| ■ 영문 제목 : Pyrogenic Silica Powder Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2407F43370 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 발열성 실리카 분말 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 발열성 실리카 분말 시장을 대상으로 합니다. 또한 발열성 실리카 분말의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 발열성 실리카 분말 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 발열성 실리카 분말 시장은 실리콘 고무, 접착제 및 실란트, 폴리에스터, 페인트 및 잉크, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 발열성 실리카 분말 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 발열성 실리카 분말 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
발열성 실리카 분말 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 발열성 실리카 분말 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 발열성 실리카 분말 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: BET 100-160, BET 160-210, BET 210-300), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 발열성 실리카 분말 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 발열성 실리카 분말 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 발열성 실리카 분말 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 발열성 실리카 분말 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 발열성 실리카 분말 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 발열성 실리카 분말 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 발열성 실리카 분말에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 발열성 실리카 분말 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
발열성 실리카 분말 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– BET 100-160, BET 160-210, BET 210-300
■ 용도별 시장 세그먼트
– 실리콘 고무, 접착제 및 실란트, 폴리에스터, 페인트 및 잉크, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 발열성 실리카 분말 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Evonik, Cabot, Wacker, Tokuyama, Orisil, OCI Corporation, GBS, Wynca, Fushite, Blackcat, Changtai
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 발열성 실리카 분말의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 발열성 실리카 분말 시장 규모
3 장 : 발열성 실리카 분말 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 발열성 실리카 분말 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 발열성 실리카 분말 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 발열성 실리카 분말 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Evonik, Cabot, Wacker, Tokuyama, Orisil, OCI Corporation, GBS, Wynca, Fushite, Blackcat, Changtai Evonik Cabot Wacker 8. 글로벌 발열성 실리카 분말 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 발열성 실리카 분말 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 발열성 실리카 분말 세그먼트, 2023년 - 용도별 발열성 실리카 분말 세그먼트, 2023년 - 글로벌 발열성 실리카 분말 시장 개요, 2023년 - 글로벌 발열성 실리카 분말 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 발열성 실리카 분말 매출, 2019-2030 - 글로벌 발열성 실리카 분말 판매량: 2019-2030 - 발열성 실리카 분말 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 발열성 실리카 분말 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 발열성 실리카 분말 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 발열성 실리카 분말 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 발열성 실리카 분말 가격 - 글로벌 용도별 발열성 실리카 분말 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 발열성 실리카 분말 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 발열성 실리카 분말 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 발열성 실리카 분말 가격 - 지역별 발열성 실리카 분말 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 발열성 실리카 분말 매출 시장 점유율 - 지역별 발열성 실리카 분말 매출 시장 점유율 - 지역별 발열성 실리카 분말 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 발열성 실리카 분말 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 발열성 실리카 분말 판매량 시장 점유율 - 미국 발열성 실리카 분말 시장규모 - 캐나다 발열성 실리카 분말 시장규모 - 멕시코 발열성 실리카 분말 시장규모 - 유럽 국가별 발열성 실리카 분말 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 발열성 실리카 분말 판매량 시장 점유율 - 독일 발열성 실리카 분말 시장규모 - 프랑스 발열성 실리카 분말 시장규모 - 영국 발열성 실리카 분말 시장규모 - 이탈리아 발열성 실리카 분말 시장규모 - 러시아 발열성 실리카 분말 시장규모 - 아시아 지역별 발열성 실리카 분말 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 발열성 실리카 분말 판매량 시장 점유율 - 중국 발열성 실리카 분말 시장규모 - 일본 발열성 실리카 분말 시장규모 - 한국 발열성 실리카 분말 시장규모 - 동남아시아 발열성 실리카 분말 시장규모 - 인도 발열성 실리카 분말 시장규모 - 남미 국가별 발열성 실리카 분말 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 발열성 실리카 분말 판매량 시장 점유율 - 브라질 발열성 실리카 분말 시장규모 - 아르헨티나 발열성 실리카 분말 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 발열성 실리카 분말 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 발열성 실리카 분말 판매량 시장 점유율 - 터키 발열성 실리카 분말 시장규모 - 이스라엘 발열성 실리카 분말 시장규모 - 사우디 아라비아 발열성 실리카 분말 시장규모 - 아랍에미리트 발열성 실리카 분말 시장규모 - 글로벌 발열성 실리카 분말 생산 능력 - 지역별 발열성 실리카 분말 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 발열성 실리카 분말 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 발열성 실리카 분말: 고성능 첨가제의 세계 발열성 실리카 분말은 이름에서 알 수 있듯이 고온의 화염 속에서 실리콘 화합물을 연소시켜 제조되는 초미세 실리카 입자입니다. 이러한 독특한 제조 공정은 일반적인 침강 실리카나 퓸드 실리카와는 차별화되는 고유한 물리화학적 특성을 부여하며, 다양한 산업 분야에서 필수적인 첨가제로 자리매김하게 합니다. 본 글에서는 발열성 실리카 분말의 주요 개념을 중심으로 그 정의, 특징, 주요 용도 및 관련 기술에 대해 심도 있게 탐구해 보겠습니다. **1. 발열성 실리카 분말의 정의 및 제조 공정** 발열성 실리카 분말은 기본적으로 이산화규소(SiO2)로 구성된 나노 크기의 입자입니다. 핵심적인 특징은 그 제조 방식에 있습니다. 전형적인 제조 공정은 실리콘 테트라클로라이드(SiCl4)와 같은 휘발성 실리콘 화합물을 수소와 산소가 혼합된 고온의 화염 속에서 가수분해 및 산화시키는 방식입니다. 이 과정에서 실리콘 화합물은 기체 상태로 연소되며, 초미세한 실리카 입자가 생성됩니다. 생성된 입자는 마치 연기처럼 보이기 때문에 '퓸드 실리카(fumed silica)'라고도 불리기도 합니다. 이러한 '발열(pyrogenic)' 공정은 몇 가지 중요한 특징을 가집니다. 첫째, 매우 높은 온도(1000°C 이상)에서 진행되므로 입자의 결정성이 거의 없으며, 높은 순도를 유지할 수 있습니다. 둘째, 입자 성장이 빠르고 순간적으로 냉각되기 때문에 구형에 가까운 단분산된 입자 크기 분포를 가지게 됩니다. 셋째, 이 공정을 통해 생성된 실리카 입자는 표면에 많은 수산화기(-OH)를 가지게 되는데, 이는 발열성 실리카의 독특한 표면 특성과 다양한 기능성을 부여하는 핵심 요소입니다. 일반적으로 제조되는 발열성 실리카 분말은 비표면적이 매우 넓습니다. 이는 입자가 매우 작기 때문인데, BET 비표면적 기준으로 50 m²/g에서 400 m²/g 이상에 이르는 다양한 등급이 존재합니다. 이러한 넓은 비표면적은 분말의 흐름성 개선, 증점, 안정화 등 다양한 기능을 발휘하게 하는 근본적인 원인이 됩니다. **2. 발열성 실리카 분말의 주요 특징** 발열성 실리카 분말은 그 제조 공정에서 비롯된 독특한 특징들 덕분에 다양한 산업 분야에서 각광받고 있습니다. 주요 특징은 다음과 같습니다. * **극도로 작은 입자 크기와 넓은 비표면적:** 앞서 언급했듯이, 발열성 실리카는 나노미터 수준의 입자 크기를 가지며, 이로 인해 매우 넓은 비표면적을 자랑합니다. 이는 다른 분말과는 비교할 수 없는 흡착력, 증점 능력, 그리고 표면 반응성을 부여합니다. 이러한 특성은 주로 입자 간의 반데르발스 힘에 의해 응집된 이차 구조를 형성하는 방식으로 발현됩니다. * **표면 수산화기의 존재:** 발열성 실리카의 표면에는 수많은 수산화기(-OH)가 존재합니다. 이 수산화기는 친수성을 띄며, 다른 물질과의 화학적 결합이나 물리적 상호작용을 가능하게 합니다. 특히, 이 수산화기를 특정 그룹으로 변성시킨 소수성 발열성 실리카는 수분이나 유기 용매와의 상용성을 높여 적용 범위를 더욱 확장시킵니다. * **높은 순도와 백색도:** 고온의 화염 공정으로 제조되므로 불순물이 거의 없고, 순수한 이산화규소로 이루어져 있습니다. 또한, 백색도가 매우 높아 색상이 중요한 응용 분야에서도 문제가 되지 않습니다. * **우수한 증점 및 유변학적 조절 능력:** 분말이 액체나 페이스트에 분산되면, 입자 간의 수산화기 또는 표면 개질된 그룹에 의해 3차원 망상 구조를 형성합니다. 이 구조는 유체에 점성을 부여하고 전단 응력에 따라 점도가 변하는 ‘하우서(thixotropic)’ 또는 ‘의가소성(pseudoplastic)’ 특성을 나타내게 합니다. 이는 페인트, 잉크, 접착제 등에서 점도 조절 및 처짐 방지에 매우 효과적입니다. * **탁월한 강화 및 보강 효과:** 고분자 복합 재료에 발열성 실리카를 첨가하면, 실리카 입자가 고분자 사슬 사이를 채우거나 고분자와 강하게 상호작용하여 재료의 기계적 강도, 인장 강도, 내마모성 등을 향상시킵니다. 이는 타이어, 고무 제품 등에서 성능 향상에 크게 기여합니다. * **흡습 및 흡유 특성:** 넓은 비표면적은 많은 양의 수분이나 유기 용매를 흡수할 수 있는 능력을 부여합니다. 이는 제습제, 분말 제품의 고결 방지제 등으로 활용될 수 있습니다. **3. 발열성 실리카 분말의 주요 용도** 발열성 실리카 분말은 그 고유한 특성들을 바탕으로 매우 광범위한 산업 분야에서 핵심적인 역할을 수행합니다. * **도료 및 코팅 산업:** 발열성 실리카는 도료 및 코팅제에서 가장 중요한 첨가제 중 하나입니다. * **증점제 및 레올로지 조절제:** 페인트, 바니시, 잉크 등에서 적절한 점도를 부여하고, 도장 시 처짐을 방지하며, 내용물 침강을 막는 역할을 합니다. * **무광화제:** 표면에 미세한 요철을 형성하여 광택을 줄여주므로 매트한 표면 마감을 얻는 데 사용됩니다. * **내스크래치성 향상:** 표면에 경도가 높은 실리카 입자가 존재하여 도막의 내스크래치성을 높여줍니다. * **안료 분산 안정화:** 안료 입자가 뭉치는 것을 방지하고 균일하게 분산되도록 도와 색상 발현을 최적화합니다. * **고무 및 플라스틱 산업:** * **보강 충전제:** 타이어, 고무 호스, 벨트 등 고무 제품에 첨가되어 인장 강도, 인열 강도, 내마모성, 굴곡 피로 저항성 등을 비약적으로 향상시킵니다. 특히, 친수성 실리카는 수분 함량이 높은 고무 컴파운드에 사용되며, 표면 개질된 소수성 실리카는 실리콘 고무나 투명 PVC 등 특정 고분자와의 상용성을 높이는 데 사용됩니다. * **흐름성 개선 및 대전 방지:** 플라스틱 수지에 첨가되어 가공성을 향상시키고, 정전기 발생을 억제하는 효과를 부여합니다. * **접착제 및 실란트 산업:** * **증점제 및 강화제:** 실리콘 실란트, 에폭시 접착제 등에서 점도를 조절하고 접착 강도를 높이는 데 필수적입니다. 특히 하우서 특성을 부여하여 작업성을 향상시킵니다. * **제약 및 화장품 산업:** * **유동성 증진제 (Free-flow agent):** 분말 형태의 의약품, 비타민, 화장품 파우더 등이 뭉치거나 습기를 흡수하여 굳는 것을 방지하고, 부드럽게 흘러내리도록 합니다. * **증점제 및 안정제:** 로션, 크림, 선크림 등 화장품 제형에서 점도를 조절하고 제형의 안정성을 높여줍니다. * **피지 흡착제:** 일부 화장품에서는 피지를 흡착하여 보송보송한 피부 표현을 돕기도 합니다. * **식품 산업:** * **고결 방지제:** 분말 식품, 조미료, 향신료 등에 첨가되어 습기를 흡수하고 입자 간의 결합을 물리적으로 방해하여 뭉치는 것을 막아줍니다. * **기타 산업:** * **제습제:** 밀폐된 공간이나 제품의 습기를 제거하는 데 사용됩니다. * **연마제:** 치약 등에서 연마제로 사용되기도 합니다. **4. 관련 기술 및 시장 동향** 발열성 실리카 분말의 성능을 극대화하고 새로운 응용 분야를 개척하기 위한 다양한 기술 개발이 이루어지고 있습니다. * **표면 개질 기술:** 발열성 실리카의 표면 수산화기를 다양한 유기 작용기로 치환하는 표면 개질 기술은 소수성 발열성 실리카를 제조하는 핵심입니다. 실란(silane), 실록산(siloxane), 지방산 등 다양한 물질을 이용하여 소수성, 발수성, 특정 고분자와의 상용성 증대 등 맞춤형 기능을 부여합니다. 이러한 표면 개질 기술의 발전은 자동차 타이어의 저구름저항성 향상, 특정 고분자 복합체의 성능 향상 등에 크게 기여하고 있습니다. * **입자 크기 및 구조 제어 기술:** 제조 공정의 최적화를 통해 입자 크기 분포를 더욱 균일하게 하거나, 특정 응집 구조를 형성하도록 제어하는 기술은 발열성 실리카의 기능성을 미세하게 조절하는 데 중요합니다. * **친환경 제조 공정:** 기존의 염소계 실리콘 화합물을 사용하는 제조 공정은 환경적인 측면에서 고려할 점이 있습니다. 최근에는 염소 대신 유기 실리콘 화합물을 사용하거나, 염소 배출을 최소화하는 공정 개발 연구도 진행되고 있습니다. 글로벌 발열성 실리카 시장은 자동차, 건설, 전자 제품 등 주요 산업의 성장과 함께 꾸준히 확대되고 있습니다. 특히 고성능 및 친환경 소재에 대한 수요 증가로 인해, 기존 용도 외에도 배터리, 의료 기기, 첨단 복합 재료 등 새로운 응용 분야로의 확장 가능성이 높게 점쳐지고 있습니다. 특히 전기 자동차의 경량화 및 성능 향상을 위한 고성능 복합 재료에 대한 수요 증가는 발열성 실리카 시장의 성장을 더욱 가속화할 것으로 예상됩니다. 또한, 미세 플라스틱 문제와 관련하여 대체 충전제로서의 발열성 실리카에 대한 관심도 증가할 수 있습니다. 결론적으로, 발열성 실리카 분말은 그 독특한 나노 구조와 표면 특성을 바탕으로 현대 산업의 다양한 요구를 충족시키는 다재다능한 첨가제라 할 수 있습니다. 지속적인 기술 개발과 혁신을 통해 발열성 실리카는 앞으로도 더욱 발전된 성능과 새로운 응용 분야를 개척하며 우리의 삶에 중요한 역할을 지속해 나갈 것입니다. |
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