| ■ 영문 제목 : Sheet Metal Fabrication Machines Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2407F46901 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 3월 (2025년 또는 2026년) 갱신판이 있습니다. 문의주세요. ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,250 ⇒환산￦4,550,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 판금 제조 머신 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 판금 제조 머신 시장을 대상으로 합니다. 또한 판금 제조 머신의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 판금 제조 머신 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 판금 제조 머신 시장은 산업 자동화, 항공 우주 및 방위, 자동차, 화학 및 재료, 중공업를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 판금 제조 머신 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 판금 제조 머신 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
판금 제조 머신 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 판금 제조 머신 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 판금 제조 머신 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 레이저 머신, CNC 벤딩 머신, 커팅 플레이트 머신, CNC 펀치 프레스, 기타), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 판금 제조 머신 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 판금 제조 머신 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 판금 제조 머신 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 판금 제조 머신 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 판금 제조 머신 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 판금 제조 머신 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 판금 제조 머신에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 판금 제조 머신 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
판금 제조 머신 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 레이저 머신, CNC 벤딩 머신, 커팅 플레이트 머신, CNC 펀치 프레스, 기타
■ 용도별 시장 세그먼트
– 산업 자동화, 항공 우주 및 방위, 자동차, 화학 및 재료, 중공업
■ 지역별 및 국가별 글로벌 판금 제조 머신 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Amada, TRUMPF, Dalian Machine Tool Group, DMG Mori, U.S. Industrial Machinery, Allied Machine & Engineering, Fair Friend Group, Doosan Infracore, FANUC, Haas Automation, Hardinge, Sandvik
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 판금 제조 머신의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 판금 제조 머신 시장 규모
3 장 : 판금 제조 머신 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 판금 제조 머신 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 판금 제조 머신 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 판금 제조 머신 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Amada, TRUMPF, Dalian Machine Tool Group, DMG Mori, U.S. Industrial Machinery, Allied Machine & Engineering, Fair Friend Group, Doosan Infracore, FANUC, Haas Automation, Hardinge, Sandvik Amada TRUMPF Dalian Machine Tool Group 8. 글로벌 판금 제조 머신 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 판금 제조 머신 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 판금 제조 머신 세그먼트, 2023년 - 용도별 판금 제조 머신 세그먼트, 2023년 - 글로벌 판금 제조 머신 시장 개요, 2023년 - 글로벌 판금 제조 머신 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 판금 제조 머신 매출, 2019-2030 - 글로벌 판금 제조 머신 판매량: 2019-2030 - 판금 제조 머신 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 판금 제조 머신 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 판금 제조 머신 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 판금 제조 머신 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 판금 제조 머신 가격 - 글로벌 용도별 판금 제조 머신 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 판금 제조 머신 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 판금 제조 머신 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 판금 제조 머신 가격 - 지역별 판금 제조 머신 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 판금 제조 머신 매출 시장 점유율 - 지역별 판금 제조 머신 매출 시장 점유율 - 지역별 판금 제조 머신 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 판금 제조 머신 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 판금 제조 머신 판매량 시장 점유율 - 미국 판금 제조 머신 시장규모 - 캐나다 판금 제조 머신 시장규모 - 멕시코 판금 제조 머신 시장규모 - 유럽 국가별 판금 제조 머신 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 판금 제조 머신 판매량 시장 점유율 - 독일 판금 제조 머신 시장규모 - 프랑스 판금 제조 머신 시장규모 - 영국 판금 제조 머신 시장규모 - 이탈리아 판금 제조 머신 시장규모 - 러시아 판금 제조 머신 시장규모 - 아시아 지역별 판금 제조 머신 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 판금 제조 머신 판매량 시장 점유율 - 중국 판금 제조 머신 시장규모 - 일본 판금 제조 머신 시장규모 - 한국 판금 제조 머신 시장규모 - 동남아시아 판금 제조 머신 시장규모 - 인도 판금 제조 머신 시장규모 - 남미 국가별 판금 제조 머신 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 판금 제조 머신 판매량 시장 점유율 - 브라질 판금 제조 머신 시장규모 - 아르헨티나 판금 제조 머신 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 판금 제조 머신 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 판금 제조 머신 판매량 시장 점유율 - 터키 판금 제조 머신 시장규모 - 이스라엘 판금 제조 머신 시장규모 - 사우디 아라비아 판금 제조 머신 시장규모 - 아랍에미리트 판금 제조 머신 시장규모 - 글로벌 판금 제조 머신 생산 능력 - 지역별 판금 제조 머신 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 판금 제조 머신 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 판금 제조 머신은 얇은 금속 판을 다양한 형태로 가공하여 제품을 만드는 데 사용되는 기계 장치를 총칭합니다. 금속 판재는 자동차, 항공기, 가전제품, 건설 자재 등 우리 주변의 수많은 제품에 필수적으로 사용되며, 이러한 판재를 효율적이고 정밀하게 성형하기 위해 다양한 종류의 판금 제조 머신이 개발되고 활용되고 있습니다. 판금 제조 머신은 기본적으로 판재에 힘을 가하여 절단, 구부림, 성형, 용접 등의 공정을 수행하며, 이는 전통적인 수작업 방식과는 비교할 수 없는 속도, 정밀도, 재현성을 제공합니다. 판금 제조 머신의 가장 기본적인 개념은 금속 재료의 소성 변형 능력을 활용하는 것입니다. 금속 판재는 일정한 힘 이상을 받으면 원래 상태로 돌아가지 않고 영구적인 변형을 일으키는데, 판금 제조 머신은 이 원리를 이용하여 판재를 원하는 형상으로 만듭니다. 예를 들어, 프레스 기계는 금속 판에 펀치와 다이(die)라는 도구를 사용하여 구멍을 뚫거나 특정 모양으로 찍어내며, 절곡기(bending machine)는 판재에 힘을 가해 각도를 만들어 구부립니다. 판금 제조 머신의 주요 특징은 다음과 같습니다. 첫째, 높은 생산성을 제공합니다. 자동화된 시스템과 고속 작동 능력을 통해 대량 생산에 적합하며, 수작업 대비 생산 시간을 획기적으로 단축할 수 있습니다. 둘째, 뛰어난 정밀도를 자랑합니다. 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술의 발달로 복잡하고 미세한 형상까지도 높은 정확도로 가공할 수 있으며, 이는 제품의 품질 향상과 불량률 감소로 이어집니다. 셋째, 다용도성을 갖추고 있습니다. 하나의 기계로 다양한 종류의 판재를 가공하거나 여러 공정을 통합하여 수행할 수 있도록 설계된 경우가 많습니다. 예를 들어, 레이저 절단기와 프레스 기능을 통합한 복합기 등은 이러한 다용도성을 보여주는 대표적인 사례입니다. 넷째, 자동화 및 지능화 추세가 강합니다. 최근의 판금 제조 머신은 단순한 기계적 동작을 넘어 인공지능(AI)과 빅데이터 분석 기술을 접목하여 공정 최적화, 예지 보전, 품질 관리 등을 수행하는 방향으로 발전하고 있습니다. 판금 제조 머신은 수행하는 가공 방식에 따라 매우 다양하게 분류될 수 있습니다. 가장 대표적인 종류로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 첫째, 절단기(Cutting Machines)입니다. 판재를 원하는 치수나 형태로 자르는 데 사용됩니다. 여기에는 크게 기계적 절단 방식과 에너지 기반 절단 방식이 있습니다. 기계적 절단 방식으로는 주로 유압 또는 기계적인 힘으로 금속 날을 이용하여 판재를 자르는 **전단기(Shearing Machine)** 또는 **펀칭기(Punching Machine)**가 있습니다. 펀칭기는 미리 설계된 펀치와 다이를 이용하여 판재에 구멍을 뚫거나 특정 모양으로 잘라내는 데 사용됩니다. 에너지 기반 절단 방식으로는 주로 고에너지 레이저 빔을 이용하여 판재를 녹이거나 증발시켜 자르는 **레이저 절단기(Laser Cutting Machine)**가 있으며, 이는 매우 정밀하고 복잡한 형상 가공에 탁월합니다. 또한, 고압의 물이나 연마재 혼합물을 분사하여 판재를 자르는 **워터젯 절단기(Waterjet Cutting Machine)**도 있습니다. 워터젯 절단기는 열에 의한 변형이 없다는 장점이 있어 열에 민감한 재료나 두꺼운 판재 가공에 유용합니다. 둘째, 성형기(Forming Machines)입니다. 판재의 형상을 바꾸는 데 사용됩니다. 대표적인 성형기에는 **절곡기(Bending Machine)**가 있습니다. 절곡기는 판재에 굽힘을 가하여 원하는 각도와 형상을 만드는 기계로, 주로 상부의 펀치가 하부의 다이 위에서 판재를 눌러 굽히는 방식으로 작동합니다. 유압식, 전기식, 캠식 등 다양한 구동 방식을 가진 절곡기가 있으며, CNC 제어를 통해 정밀한 굽힘이 가능합니다. **프레스(Press)** 또한 중요한 성형 장치입니다. 프레스는 금속 판재에 강한 압력을 가하여 다양한 형상을 만들거나 변형시키는 데 사용되며, 금형(mold)의 형태에 따라 다양한 가공이 가능합니다. 크고 작은 다양한 종류의 프레스가 있으며, 특히 **자동 프레스(Automatic Press)**는 높은 생산성을 자랑합니다. 이 외에도 판재를 회전시키면서 롤을 이용하여 곡면을 만드는 **롤링기(Rolling Machine)**, 판재를 늘리거나 압축하여 두께를 줄이거나 길이를 늘리는 **드로잉 프레스(Drawing Press)**, 판재에 돌출부를 만들거나 홈을 파는 **엠보싱기(Embossing Machine)** 등이 있습니다. 셋째, 접합기(Joining Machines)입니다. 두 개 이상의 판재를 결합하는 데 사용됩니다. 판금 가공에서는 용접이 가장 보편적으로 사용되는 접합 방식이며, 이를 위한 다양한 용접기가 있습니다. **아크 용접기(Arc Welding Machine)**는 전기를 이용하여 아크 방전을 통해 용가재를 녹여 접합하며, **가스 용접기(Gas Welding Machine)**는 가연성 가스와 산소의 연소를 이용합니다. 최근에는 **레이저 용접기(Laser Welding Machine)**와 **점 용접기(Spot Welding Machine)**의 활용도가 높아지고 있습니다. 레이저 용접기는 레이저 빔을 집중하여 순간적으로 고온을 발생시켜 정밀하고 깨끗한 용접이 가능하며, 점 용접기는 두 판재를 겹쳐 전극으로 압착하고 전류를 흘려 작은 점 모양으로 접합하는 방식입니다. 이 외에도 리벳이나 볼트 등을 이용하여 기계적으로 접합하는 **리벳팅 머신(Riveting Machine)** 등도 판금 접합에 사용됩니다. 판금 제조 머신의 용도는 매우 광범위합니다. 자동차 산업에서는 차체 패널, 엔진 부품, 배기 시스템 등 거의 모든 부품에 판금 가공이 활용됩니다. 항공기 산업에서는 기체 구조물, 엔진 부품, 내장재 등에 정밀한 판금 가공 기술이 요구됩니다. 가전제품 산업에서는 냉장고, 세탁기, 에어컨 등의 외장 패널과 내부 부품에 판금 제조 머신이 필수적으로 사용됩니다. 건설 산업에서는 건축물의 외장재, 내장재, 철골 구조물, 가구 등에 다양한 판금 제품이 사용됩니다. 또한, 전자 제품의 케이스, 산업용 설비, 의료 기기, 조명 기구 등 거의 모든 제조 산업 분야에서 판금 제조 머신으로 가공된 부품들이 사용되고 있습니다. 판금 제조 머신과 관련된 기술은 매우 다양하며 지속적으로 발전하고 있습니다. 가장 중요한 기술 중 하나는 **컴퓨터 수치 제어(CNC)** 기술입니다. CNC 기술은 프로그래밍된 명령에 따라 기계의 움직임을 정밀하게 제어하여 복잡한 형상을 자동으로 가공할 수 있게 합니다. 이를 통해 생산성을 향상시키고 작업자의 숙련도에 대한 의존도를 낮추며, 일관된 품질을 유지할 수 있습니다. 또한, **자동화 및 로봇 기술**의 발전은 판금 제조 공정의 효율성을 극대화하고 있습니다. 로봇 팔을 이용한 자동 로딩 및 언로딩, 자재 이송, 용접 작업 등은 생산 라인의 자동화를 가속화하고 작업 환경을 개선하는 데 기여합니다. 최근에는 **산업용 사물 인터넷(IIoT)**과 **인공지능(AI)** 기술의 접목이 두드러집니다. IIoT를 통해 기계의 상태 정보를 실시간으로 수집하고 분석하여 설비의 고장을 사전에 예측하고 유지보수를 최적화하는 **예지 보전(Predictive Maintenance)**이 가능해집니다. AI는 공정 데이터를 학습하여 최적의 가공 조건을 스스로 찾아내거나, 생산 불량을 자동으로 검출하는 등 지능적인 생산 시스템을 구축하는 데 기여합니다. 또한, **3D 모델링 및 시뮬레이션 소프트웨어**는 설계 단계에서부터 가공 가능성을 검토하고, 최적의 공정 순서를 계획하며, 가공 결과를 예측하는 데 필수적인 역할을 합니다. 이를 통해 실제 생산에 들어가기 전에 발생하는 시행착오를 줄이고 개발 기간을 단축할 수 있습니다. 재료 자체의 특성을 이해하고 가공 과정에서 발생하는 응력이나 변형을 최소화하는 **소성 가공 이론** 또한 판금 제조 머신의 설계 및 운용에 있어서 중요한 기반 기술입니다. 결론적으로 판금 제조 머신은 현대 제조업의 근간을 이루는 중요한 기계 장치이며, 그 종류와 기술은 끊임없이 발전하여 우리 생활에 필요한 다양한 제품을 더욱 효율적이고 정밀하게 생산할 수 있도록 돕고 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 판금 제조 머신 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2407F46901) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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