| ■ 영문 제목 : Shock Resisting Tool Steels Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2407F46982 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 3월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 내충격 공구 강 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 내충격 공구 강 시장을 대상으로 합니다. 또한 내충격 공구 강의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 내충격 공구 강 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 내충격 공구 강 시장은 자동차, 조선, 산업 기계, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 내충격 공구 강 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 내충격 공구 강 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
내충격 공구 강 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 내충격 공구 강 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 내충격 공구 강 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: S1 강철, S2 강철, S5 강철, S6 강철, S7 강철), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 내충격 공구 강 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 내충격 공구 강 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 내충격 공구 강 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 내충격 공구 강 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 내충격 공구 강 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 내충격 공구 강 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 내충격 공구 강에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 내충격 공구 강 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
내충격 공구 강 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– S1 강철, S2 강철, S5 강철, S6 강철, S7 강철
■ 용도별 시장 세그먼트
– 자동차, 조선, 산업 기계, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 내충격 공구 강 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Voestalpine, Swiss Steel Group, SIJ Metal Ravne, Sanyo Special Steel, Dongbei Special Steel, SeAH Global, Hitachi, Crucible Industries, Nippon Koshuha Steel, Baosteel, ArcelorMittal, Nachi-Fujikoshi, Qilu Special Steel, Hudson Tool Steel, ASM International, Novatech, Alro, Boehler
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 내충격 공구 강의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 내충격 공구 강 시장 규모
3 장 : 내충격 공구 강 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 내충격 공구 강 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 내충격 공구 강 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 내충격 공구 강 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Voestalpine, Swiss Steel Group, SIJ Metal Ravne, Sanyo Special Steel, Dongbei Special Steel, SeAH Global, Hitachi, Crucible Industries, Nippon Koshuha Steel, Baosteel, ArcelorMittal, Nachi-Fujikoshi, Qilu Special Steel, Hudson Tool Steel, ASM International, Novatech, Alro, Boehler Voestalpine Swiss Steel Group SIJ Metal Ravne 8. 글로벌 내충격 공구 강 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 내충격 공구 강 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 내충격 공구 강 세그먼트, 2023년 - 용도별 내충격 공구 강 세그먼트, 2023년 - 글로벌 내충격 공구 강 시장 개요, 2023년 - 글로벌 내충격 공구 강 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 내충격 공구 강 매출, 2019-2030 - 글로벌 내충격 공구 강 판매량: 2019-2030 - 내충격 공구 강 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 내충격 공구 강 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 내충격 공구 강 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 내충격 공구 강 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 내충격 공구 강 가격 - 글로벌 용도별 내충격 공구 강 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 내충격 공구 강 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 내충격 공구 강 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 내충격 공구 강 가격 - 지역별 내충격 공구 강 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 내충격 공구 강 매출 시장 점유율 - 지역별 내충격 공구 강 매출 시장 점유율 - 지역별 내충격 공구 강 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 내충격 공구 강 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 내충격 공구 강 판매량 시장 점유율 - 미국 내충격 공구 강 시장규모 - 캐나다 내충격 공구 강 시장규모 - 멕시코 내충격 공구 강 시장규모 - 유럽 국가별 내충격 공구 강 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 내충격 공구 강 판매량 시장 점유율 - 독일 내충격 공구 강 시장규모 - 프랑스 내충격 공구 강 시장규모 - 영국 내충격 공구 강 시장규모 - 이탈리아 내충격 공구 강 시장규모 - 러시아 내충격 공구 강 시장규모 - 아시아 지역별 내충격 공구 강 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 내충격 공구 강 판매량 시장 점유율 - 중국 내충격 공구 강 시장규모 - 일본 내충격 공구 강 시장규모 - 한국 내충격 공구 강 시장규모 - 동남아시아 내충격 공구 강 시장규모 - 인도 내충격 공구 강 시장규모 - 남미 국가별 내충격 공구 강 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 내충격 공구 강 판매량 시장 점유율 - 브라질 내충격 공구 강 시장규모 - 아르헨티나 내충격 공구 강 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 내충격 공구 강 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 내충격 공구 강 판매량 시장 점유율 - 터키 내충격 공구 강 시장규모 - 이스라엘 내충격 공구 강 시장규모 - 사우디 아라비아 내충격 공구 강 시장규모 - 아랍에미리트 내충격 공구 강 시장규모 - 글로벌 내충격 공구 강 생산 능력 - 지역별 내충격 공구 강 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 내충격 공구 강 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 내충격 공구강 내충격 공구강은 이름에서 알 수 있듯이 충격 하중을 효과적으로 견딜 수 있도록 설계된 특수강입니다. 이러한 강철은 갑작스럽고 강한 힘이 가해지는 작업 환경에서도 파손이나 변형 없이 성능을 유지해야 하는 공구에 사용됩니다. 예를 들어, 냉간 가공 공구 중 특히 충격이 심한 작업(예: 너트와 볼트 제조 시 발생하는 헤딩 공정), 열간 가공 공구 중에도 충격이 발생하는 경우, 그리고 특수 목적의 기계 부품 등에 활용됩니다. 내충격 공구강의 핵심적인 특징은 높은 인성과 우수한 경도를 동시에 만족시킨다는 점입니다. 일반적으로 경도가 높으면 취성이 커져 충격에 약해지는 경향이 있는데, 내충격 공구강은 이러한 상반된 물성을 균형 있게 갖추도록 합금 설계 및 열처리가 이루어집니다. 내충격 공구강은 주로 탄소강에 다양한 합금 원소를 첨가하여 그 특성을 향상시킵니다. 가장 기본적인 구성 요소는 탄소로, 탄소 함량이 높을수록 강도가 증가하지만 충격 인성은 감소하는 경향을 보입니다. 따라서 내충격 공구강에서는 일반적으로 0.3%에서 0.6% 정도의 탄소 함량을 가지며, 이 범위를 벗어나면 특정 목적에 맞춘 특화된 강종이 됩니다. 내충격 공구강의 특징을 논할 때 빼놓을 수 없는 것이 바로 합금 원소의 역할입니다. * **크롬(Cr):** 크롬은 강철의 강도, 경도, 내마모성 및 내식성을 향상시키는 중요한 합금 원소입니다. 또한, 열처리 시 깊은 경화층을 형성하는 데 도움을 주어 공구 전체에 걸쳐 균일한 강도를 부여합니다. 내충격 공구강에서는 주로 1.0%에서 5.0% 범위로 첨가됩니다. * **몰리브덴(Mo):** 몰리브덴은 강철의 고온 강도와 내크리프성을 향상시키는 역할을 합니다. 또한, 담금질 시 경화 깊이를 증가시키고 템퍼링 시 발생하는 취성을 감소시켜 인성을 높이는 데 기여합니다. 내충격 공구강에는 0.5%에서 2.0% 정도의 몰리브덴이 첨가되는 경우가 많습니다. * **바나듐(V):** 바나듐은 매우 미세한 탄화물(carbide)을 형성하여 강철의 경도, 내마모성 및 고온 강도를 향상시킵니다. 특히, 미세한 탄화물은 결정립 성장을 억제하여 강철의 전반적인 기계적 성질을 개선하는 데 중요한 역할을 합니다. * **텅스텐(W):** 텅스텐 또한 탄화물을 형성하여 경도와 내마모성을 크게 향상시킵니다. 특히 고온에서도 경도를 유지하는 능력이 뛰어나 열간 공구강에 많이 사용되지만, 내충격 공구강에서도 일부 첨가되어 충격 성능을 보강하기도 합니다. * **규소(Si):** 규소는 강철의 강도를 증가시키고 탈산제로 작용하여 불순물 함량을 낮추는 데 기여합니다. 또한, 템퍼링 시 템퍼링 취성을 감소시켜 인성을 개선하는 데 도움을 줍니다. * **니켈(Ni):** 니켈은 강철의 인성을 크게 향상시키는 가장 효과적인 합금 원소 중 하나입니다. 니켈은 결정립 미세화 및 상변태 온도 변화를 통해 충격 흡수 능력을 증대시킵니다. 또한, 내식성 향상에도 기여합니다. 내충격 공구강에서는 주로 1.0%에서 4.0% 범위로 첨가됩니다. 내충격 공구강의 종류는 이러한 합금 원소의 조합과 함량에 따라 다양하게 분류될 수 있습니다. 일반적인 분류로는 다음과 같은 강종들이 있습니다. * **S 계열 공구강 (Shock Resisting Steels):** 국제 표준화 기구(ISO)의 분류 체계에 따라 'S'로 시작하는 공구강들이 내충격 공구강으로 분류됩니다. 대표적으로 S1, S2, S5, S7 등이 있습니다. 이 강종들은 주로 높은 인성을 요구하는 충격적인 작업에 사용됩니다. 예를 들어, S7은 높은 충격 강도와 우수한 내마모성을 동시에 가지고 있어 펀치, 다이, 절단 공구 등에 널리 사용됩니다. S5는 S7보다 약간 낮은 강도를 가지지만 더 나은 가공성을 제공하는 경우가 많습니다. * **합금 공구강 (Alloy Tool Steels) 중 일부:** 냉간 작업용 공구강이나 열간 작업용 공구강 중에서도 충격 부하가 발생하는 경우, 특정 합금 공구강이 내충격성을 강화하여 사용되기도 합니다. 예를 들어, 일부 냉간 작업용 공구강은 합금 원소 조정을 통해 높은 경도와 더불어 상당한 수준의 인성을 확보하여 충격 하중을 견딜 수 있도록 설계됩니다. 내충격 공구강의 용도는 매우 광범위합니다. * **냉간 성형 공구:** 너트, 볼트, 리벳 등의 대량 생산 공정에서 사용되는 헤딩 다이(heading die), 콜드 포밍 다이(cold forming die), 스트라이퍼(stripper) 등이 대표적입니다. 이러한 공구들은 재료를 압축, 확장, 절단하는 과정에서 매우 큰 충격 하중을 받습니다. * **열간 가공 공구:** 열간 단조 다이(hot forging die), 압출 다이(extrusion die) 등 고온에서 작업이 이루어지면서도 충격이 가해지는 공구에도 사용될 수 있습니다. 이러한 경우 고온 강도와 함께 충격 저항성이 동시에 요구됩니다. * **절삭 공구:** 일부 특수 목적의 절삭 공구, 특히 절삭 시 발생하는 진동이나 충격을 효과적으로 흡수해야 하는 경우 내충격 공구강이 사용될 수 있습니다. * **기타 기계 부품:** 건설 장비의 타격 부품, 광산 장비의 파쇄 날, 프레스 기계의 펀칭 공구 등 충격 하중이 발생하는 다양한 기계 부품에도 내충격 공구강이 적용됩니다. 내충격 공구강의 성능을 극대화하기 위한 관련 기술은 다음과 같습니다. * **열처리 기술:** 내충격 공구강의 성능은 열처리에 의해 크게 좌우됩니다. 일반적인 열처리 과정은 다음과 같습니다. * **담금질(Quenching):** 고온으로 가열한 후 급랭하여 마르텐사이트(martensite)라고 하는 매우 단단한 조직을 형성합니다. 이 과정에서 온도, 승온 속도, 냉각 속도 등이 중요하며, 특히 공구의 형상과 크기에 따라 변형을 최소화하면서도 충분한 경도를 얻는 것이 중요합니다. * **템퍼링(Tempering):** 담금질로 인해 발생한 내부 응력을 완화하고 취성을 줄이기 위해 담금질한 강을 특정 온도에서 다시 가열한 후 냉각하는 과정입니다. 템퍼링 온도를 조절함으로써 경도와 인성의 균형을 맞출 수 있습니다. 내충격 공구강은 일반적으로 비교적 높은 템퍼링 온도(예: 500~650°C)를 적용하여 높은 인성을 확보하는 것이 특징입니다. 2회 이상의 템퍼링을 통해 조직을 안정화시키는 것이 일반적입니다. * **표면 처리 기술:** 내충격 공구강의 표면 경도와 내마모성을 더욱 향상시키기 위해 다양한 표면 처리 기술이 적용됩니다. * **질화(Nitriding):** 강철 표면에 질소를 침투시켜 표면 경도를 높이고 내마모성을 개선하는 방법입니다. 가스 질화, 플라즈마 질화 등 다양한 방법이 있으며, 내충격 공구강에 적용 시 표면 경도를 높이면서도 기저부의 인성을 유지하는 데 효과적입니다. * **코팅(Coating):** TiN(질화티타늄), TiAlN(질화티타늄알루미늄) 등의 경질 코팅을 적용하여 표면의 내마모성과 내산화성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이러한 코팅은 공구의 수명을 연장하고 가공 효율을 높이는 데 기여합니다. * **재료 설계 및 미세조직 제어:** 현대적인 내충격 공구강은 컴퓨터 시뮬레이션과 정밀한 분석 기술을 통해 최적의 합금 성분을 설계하고, 열처리 과정을 제어하여 미세조직을 정밀하게 제어함으로써 기존 강종 대비 향상된 성능을 발휘합니다. 예를 들어, 탄화물의 크기, 분포, 형태를 제어함으로써 충격 흡수 능력을 극대화할 수 있습니다. 또한, 불순물 개재물(inclusion)을 최소화하여 결함 발생 가능성을 줄이는 것도 중요한 기술입니다. * **분말 야금 기술 (Powder Metallurgy):** 고품질의 내충격 공구강을 제조하기 위해 분말 야금 기술이 활용되기도 합니다. 분말 야금 기술은 매우 균일하고 미세한 탄화물 분포를 가능하게 하여 기존의 용융법으로 제조하기 어려운 수준의 강도와 인성을 동시에 구현할 수 있습니다. 분말을 고압에서 압축하고 소결하는 과정을 통해 최종 제품을 얻으며, 이를 통해 매우 정밀하고 균질한 미세조직을 가진 공구강을 제조할 수 있습니다. 결론적으로, 내충격 공구강은 높은 경도와 우수한 인성이라는 상반된 물성을 동시에 요구하는 까다로운 조건의 산업 현장에서 필수적인 소재입니다. 합금 원소의 정밀한 설계, 숙련된 열처리 기술, 그리고 최신 표면 처리 및 재료 가공 기술의 발전은 내충격 공구강의 성능을 지속적으로 향상시키고 있으며, 이는 더욱 정밀하고 효율적인 제조 공정의 발전을 이끌고 있습니다. |
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