| ■ 영문 제목 : Global Industrial Fasteners Market Outlook, 2029 | |
 | ■ 상품 코드 : BONA5JAK-048 ■ 조사/발행회사 : Bonafide Research ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 166 ■ 작성언어 : 영문 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/장치 |
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■ 보고서 개요
현대 산업의 복잡한 기계 장치에는 잘 알려지지 않은 영웅, 즉 패스너가 존재합니다. 종종 간과되지만 중요한 역할을 하는 패스너는 말 그대로 모든 것을 하나로 묶어주는 작은 부품입니다. 자동차 공장의 조립 라인부터 고층 빌딩을 세우는 건설 현장에 이르기까지 산업용 패스너는 다양한 분야에서 구조적 무결성, 안전 및 효율성을 보장하는 데 없어서는 안 될 역할을 합니다. 패스너의 개념은 밧줄, 덩굴, 심지어 나무못과 같은 초보적인 형태의 패스너를 사용하여 물체를 서로 묶었던 고대 문명으로 거슬러 올라갑니다. 하지만 패스너 기술이 크게 도약한 것은 산업혁명의 도래와 함께였습니다. 기계와 대량 생산의 등장으로 표준화되고 효율적인 체결 솔루션에 대한 수요가 기하급수적으로 증가했습니다. 19세기에는 패스너 제조 기술이 획기적으로 발전했습니다. 나사산, 표준화된 볼트, 너트의 도입은 산업에 혁명을 일으켜 더 단단하고 안전한 연결이 가능해졌습니다. 강철이 주요 재료로 등장하면서 패스너는 더 강하고 내구성이 높아져 더 크고 복잡한 구조물을 건설할 수 있는 기반을 마련했습니다. 디지털화와 인더스트리 4.0 원칙의 도입은 패스너 산업을 변화시켜 생산 공정을 간소화하고 품질 관리를 강화하며 예측 유지보수를 가능하게 하고 있습니다. 사물인터넷(IoT) 센서, 인공지능(AI), 블록체인과 같은 기술을 활용하여 공급망 관리를 최적화하고 가치 사슬 전반의 추적성과 투명성을 개선하고 있습니다. 플라스틱 오염과 환경 지속 가능성에 대한 우려가 커지면서 PLA(폴리락트산), PHA(폴리하이드록시알카노에이트) 등 재생 가능한 재료로 만든 생분해성 패스너에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 이러한 친환경적인 대안은 기존 패스너와 비슷한 성능을 제공하면서도 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.
보나파이드 리서치가 발표한 연구 보고서 ‘2029년 글로벌 산업용 패스너 시장 전망’에 따르면 2023년 948억 8천만 달러에서 2029년에는 1,250억 달러를 넘어설 것으로 예상됩니다. 이 시장은 2024~29년까지 4.98%의 연평균 성장률로 성장할 것으로 예상됩니다. 산업용 패스너는 자동차, 비행기부터 교량, 건물에 이르기까지 모든 것을 조립하는 제조 및 건설의 중추적인 역할을 하기 때문에 그 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 신뢰할 수 있는 체결 솔루션이 없다면 이러한 구조물의 구조적 무결성과 안전성이 손상될 수 있습니다. 또한 산업용 패스너는 생산 공정의 효율성과 비용 절감에도 기여합니다. 빠르고 쉬운 조립을 가능하게 함으로써 다운타임과 인건비를 줄여 궁극적으로 기업의 생산성과 수익성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 세계화와 도시화의 빠른 속도로 인해 인프라 개발에 대한 수요가 급증하면서 건설 부문의 성장이 촉진되고 있습니다. 따라서 전 세계적으로 건물, 교량, 도로 및 기타 주요 인프라 프로젝트의 건설을 지원하기 위한 안정적인 체결 솔루션에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 기술 혁신은 산업용 패스너의 설계, 제조 및 적용에 혁신을 가져왔습니다. 첨단 소재와 코팅부터 정밀 가공 기술에 이르기까지 기술 발전으로 뛰어난 강도, 내구성, 성능을 제공하는 패스너를 생산할 수 있게 되었습니다. 자동차 및 항공우주 산업은 자동차, 항공기, 우주선 조립에 산업용 패스너를 사용하는 중요한 소비처입니다. 자동차 산업이 전기 및 자율주행 차량으로 전환하고 항공우주 산업이 우주 탐사 및 지속 가능한 항공을 모색함에 따라 경량 및 고강도 패스닝 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 석유 및 가스, 재생 에너지, 발전 등 에너지 산업은 파이프라인, 풍력 터빈, 발전소 등 인프라의 건설과 유지보수를 위해 산업용 패스너에 의존하고 있습니다. 전 세계가 더 깨끗하고 지속 가능한 에너지원으로 전환함에 따라 내식성과 장기적인 신뢰성을 제공하는 패스너에 대한 관심이 높아지고 있습니다.
시장 동인
– 기술 발전: 재료 과학, 제조 공정 및 디지털화의 혁신은 패스너의 설계, 생산 및 적용에 혁명을 일으켰습니다. 고강도 합금, 티타늄, 복합재와 같은 첨단 소재는 중량 대비 강도 비율과 내식성 등 향상된 성능 특성을 제공합니다. 또한 적층 제조(3D 프린팅)와 같은 기술을 통해 복잡한 형상과 맞춤형 패스너를 생산할 수 있어 설계 최적화와 신속한 프로토타입 제작에 새로운 가능성을 열어줍니다.
– 글로벌 인프라 개발: 도시화, 인구 증가, 경제 발전으로 인한 글로벌 인프라의 지속적인 확장은 산업용 패스너 산업에 또 다른 중요한 동력이 되고 있습니다. 도로, 철도, 공항 등 교통망부터 발전소, 풍력 발전소 등 에너지 시설까지 다양한 인프라 프로젝트에는 건설과 유지보수를 위해 방대한 양의 패스너가 필요합니다. 각국이 인구와 경제 성장을 지원하기 위해 인프라에 투자함에 따라 산업용 패스너에 대한 수요는 계속 증가하고 있으며, 이는 제조업체와 공급업체에게 수익성 높은 기회를 제공합니다.
시장 과제
– 공급망 중단: 산업용 패스너 부문은 지정학적 긴장, 자연재해, 팬데믹 등의 요인으로 인해 악화되는 공급망 중단과 관련된 문제에 직면해 있습니다. 글로벌 공급망은 서로 연결되어 있으며, 많은 패스너 제조업체가 다양한 국가에서 공급되는 원자재와 부품에 의존하고 있습니다. 무역 긴장이나 코로나19 팬데믹과 같은 예기치 못한 사건으로 인해 공급망에 차질이 생기면 공급 부족, 가격 변동성, 생산 지연으로 이어질 수 있습니다. 이러한 문제를 완화하려면 전략적 소싱 및 재고 관리를 통해 공급망 리스크를 관리하고 복원력을 구축하는 것이 중요합니다.
– 환경 지속 가능성: 환경 지속 가능성은 산업용 패스너 업계에서 점점 더 시급한 과제로 떠오르고 있습니다. 전통적인 패스너 제조 공정에는 종종 에너지 집약적인 생산 방식과 강철 및 알루미늄과 같이 환경 발자국이 큰 재료의 사용이 포함됩니다. 또한 수명이 다한 패스너를 폐기할 때 폐기물과 오염을 유발할 수 있습니다. 이러한 환경 문제를 해결하려면 재활용 재료 사용, 에너지 효율적인 제조 공정, 단종 재활용 이니셔티브 등 패스너 수명 주기 전반에 걸쳐 지속 가능한 관행을 채택해야 합니다.
시장 동향
– 스마트 패스너: 센서와 임베디드 기술이 탑재된 스마트 패스너의 등장은 산업용 패스너 부문에서 성장세를 보이고 있는 추세입니다. 스마트 패스너는 온도, 압력, 토크 등 다양한 파라미터를 실시간으로 모니터링하여 상태 모니터링, 예측 유지보수, 품질 관리에 유용한 데이터를 제공합니다. 이러한 지능형 패스너는 항공우주, 자동차, 제조 등의 산업 전반에서 사전 예방적 유지보수 전략을 가능하게 하여 가동 중단 시간을 줄이고 자산 성능을 최적화합니다.
– 경량 소재 및 설계 최적화: 경량화와 연료 효율성에 대한 업계의 관심이 높아지면서 패스너 애플리케이션에 경량 소재를 사용하고 설계를 최적화하는 추세가 증가하고 있습니다. 탄소 섬유 복합재 및 고강도 합금과 같은 첨단 소재는 무게를 줄이면서 기존 소재와 비슷한 강도를 제공하므로 자동차 및 항공우주와 같이 무게 절감이 중요한 분야에 이상적입니다. 토폴로지 최적화 및 유한 요소 해석을 포함한 설계 최적화 기술을 사용하여 패스너의 모양과 형상을 최적화하여 성능과 효율성을 극대화합니다.
산업용 패스너 시장에서 금속의 성장은 강도, 내구성, 다용도성이라는 탁월한 조합으로 인해 다양한 산업 분야의 까다로운 응용 분야에서 선호되는 소재입니다.
금속은 오랫동안 산업용 패스너 시장의 초석이 되어 왔으며, 몇 가지 주요 요인으로 인해 그 중요성이 계속 커지고 있습니다. 첫째, 금속 패스너는 비교할 수 없는 강도와 내구성을 제공하기 때문에 신뢰성과 성능이 가장 중요한 분야에 적합합니다. 산업 현장에서 중장비를 고정하거나 건설 프로젝트에서 중요한 인프라를 고정할 때 금속 패스너는 높은 하중과 열악한 환경 조건을 견디는 데 필요한 견고함을 제공합니다. 또한 금속 패스너는 다양한 용도와 환경에 적합한 다양한 합금과 구성으로 뛰어난 다용도성을 자랑합니다. 탄소강과 스테인리스강부터 티타늄과 알루미늄에 이르기까지 각 금속은 내식성, 온도 내성, 무게 절감 등 고유한 특성을 갖추고 있어 특정 요구사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 금속의 고유한 재활용성은 지속 가능성에 점점 더 초점을 맞추고 있는 산업에 매력적인 선택입니다. 금속 패스너는 수명이 다하면 녹여 용도를 변경할 수 있어 비금속 대체재에 비해 폐기물을 줄이고 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다. 또한 정밀 가공 및 표면 처리와 같은 금속 제조 기술의 발전으로 금속 패스너의 성능과 기능이 더욱 향상되었습니다. 이러한 혁신을 통해 더 엄격한 공차, 더 미세한 표면 마감, 마모 및 피로에 대한 내성이 향상되어 까다로운 애플리케이션에서 금속 패스너의 수명과 신뢰성을 연장할 수 있게 되었습니다.
외부 나사산 패스너는 설치의 용이성, 다용도성, 다양한 응용 분야에서 강력하고 안정적인 연결을 제공하는 능력으로 인해 산업 시장에서 성장하고 있습니다.
나사 및 볼트와 같은 외부 나사산 패스너는 몇 가지 강력한 이유로 산업용 패스너 시장에서 성장세를 보이고 있습니다. 첫째, 설치가 용이하도록 설계되어 효율성과 생산성이 가장 중요한 산업에서 선호도가 높습니다. 수용 부품을 두드리거나 미리 나사산을 가공해야 하는 내부 나사산 패스너와 달리 외부 나사산 패스너는 미리 뚫은 구멍에 간단히 삽입하고 렌치나 전동 공구를 사용하여 조일 수 있어 조립 공정이 간소화되고 인건비를 절감할 수 있습니다. 또한 외부 나사산 패스너는 자동차, 항공우주, 건설, 전자 등 산업 전반에 걸쳐 다양한 용도로 사용할 수 있어 활용도가 높습니다. 다양한 재료, 두께, 조인트 구성을 수용할 수 있어 다양한 환경과 작동 조건에서 부품을 고정하는 데 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 외부 나사산 패스너는 조립된 구조물과 기계류의 구조적 무결성과 안전을 보장하는 데 필수적인 강력하고 안정적인 연결을 제공합니다. 나사산 설계는 패스너와 결합 부품 사이에 마찰을 일으켜 진동이나 외부 힘으로 인한 풀림을 방지합니다. 또한 재료와 코팅의 발전으로 외부 나사산 패스너의 성능이 더욱 향상되어 내식성, 강도 및 내구성이 향상되었습니다. 자동차 및 항공 우주와 같은 산업에서 경량화 추세가 지속되고 있는 것도 외부 나사산 패스너의 성장에 기여한 또 다른 요인입니다. 외부 나사산 패스너는 알루미늄과 티타늄과 같은 경량 소재를 사용하여 제조할 수 있으므로 강도나 성능의 저하 없이 무게를 크게 줄일 수 있습니다.
자동차 부문은 차량 생산량 증가, 기술 발전, 경량 및 고강도 체결 솔루션에 대한 수요로 인해 산업용 패스너 시장이 성장하고 있습니다.
자동차 산업의 산업용 패스너 시장 확대는 패스닝 솔루션에 대한 수요를 촉진하는 몇 가지 상호 연결된 요인에 기인합니다. 첫째, 자동차 부문은 소비자 수요 증가, 신흥 시장의 경제 성장, 전기 및 자율 주행 차량 개발을 주도하는 기술 혁신에 힘입어 전 세계적으로 차량 생산이 꾸준히 증가하고 있습니다. 각 차량은 수많은 패스너를 포함한 수천 개의 개별 부품으로 구성되어 있기 때문에 자동차 산업은 산업용 패스너의 중요한 시장입니다. 자동차 설계 및 제조 분야의 기술 발전으로 현대 자동차의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있는 특수 체결 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 자동차 제조업체들이 연비 개선, 안전성 강화, 배기가스 저감을 위해 노력함에 따라 고성능 애플리케이션의 요구 사항을 견딜 수 있는 경량 소재와 첨단 접합 기술에 대한 필요성이 커지고 있습니다. 이로 인해 알루미늄 및 복합재와 같은 경량 소재의 채택이 증가하고 있으며, 최적의 성능과 신뢰성을 보장하는 특수 패스너가 필요한 접착 본딩 및 마찰 교반 용접과 같은 혁신적인 체결 방법이 도입되고 있습니다. 또한 자동차 업계가 지속 가능성과 환경 보호에 중점을 두면서 폐기물을 최소화하고 차량의 탄소 발자국을 줄이는 친환경 체결 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 제조업체들은 친환경 운송 옵션에 대한 규제 요건과 소비자 선호도에 맞춰 재활용 가능한 소재와 에너지 효율적인 생산 공정을 점점 더 많이 모색하고 있습니다. 자동차 업계의 전기화 및 자율 주행 기술 추진은 패스너 제조업체에게 새로운 도전과 기회를 제시하고 있습니다. 전기 자동차에는 고전압과 고온을 견딜 수 있는 특수 화스너가 필요하고, 자율주행 차량에는 센서, 카메라 및 기타 첨단 운전자 지원 시스템의 통합을 지원하는 견고한 화스너 솔루션이 필요합니다.
아시아 태평양 지역은 급속한 산업화, 인프라 개발, 다양한 부문의 제조 활동 증가로 인해 산업용 패스너 시장이 성장하고 있습니다.
아시아 태평양 지역이 산업용 패스너 시장의 주요 성장 동력으로 부상한 데에는 패스닝 솔루션에 대한 수요를 촉진하는 몇 가지 상호 연관된 요인이 있습니다. 첫째, 이 지역은 경제 성장, 도시화, 제조 활동의 확대로 인해 급속한 산업화를 겪고 있습니다. 중국, 인도, 동남아시아 국가들은 산업 생산량이 급증하면서 기계, 장비, 인프라의 조립과 건설을 지원하는 산업용 패스너에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 아시아 태평양 지역의 인프라 개발 이니셔티브는 건설, 운송, 에너지 등 다양한 부문에서 산업용 패스너에 대한 상당한 수요를 견인하고 있습니다. 중국, 인도, 인도네시아 등 각국 정부는 인구 증가를 지원하고 경제 성장을 촉진하기 위해 도로, 교량, 공항, 철도, 에너지 인프라 건설에 막대한 투자를 하고 있습니다. 이러한 대규모 인프라 프로젝트에는 구조 조립, 고정 및 체결 용도로 사용되는 대량의 패스너가 필요하며, 이는 이 지역의 산업용 패스너 시장 성장에 기여하고 있습니다. 또한 자동차, 전자, 항공우주와 같은 산업의 제조 허브로서 아시아 태평양 지역의 입지는 산업용 패스너에 대한 수요를 더욱 촉진하고 있습니다. 많은 다국적 기업들이 중국, 일본, 한국, 대만과 같은 국가에 생산 시설과 공급망을 구축함에 따라 제조 운영을 지원하고 제품 품질과 신뢰성을 보장하기 위한 고품질 패스닝 솔루션에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 또한 아시아 태평양 지역의 다양하고 역동적인 산업 환경은 화스너 제조업체가 다양한 애플리케이션과 고객 요구 사항을 충족할 수 있는 기회를 제공합니다. 중장비와 건설 장비부터 가전제품과 자동차 부품에 이르기까지 산업용 패스너는 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 사용되며, 이 지역의 패스너 공급업체를 위한 강력하고 다양한 시장을 창출하고 있습니다.
– 2023년 7월, 트라이앵글 파스너 코퍼레이션(TFC)은 커넥티브 시스템즈 앤 서플라이(CSS)를 인수한다고 발표했습니다. 특히 금속 건축, 지붕 및 기계 계약업체를 위한 패스너에 주로 주력하는 CSS의 사업 부문을 인수했습니다.
– 2022년 4월, 북미의 주요 특수 파스너 유통업체인 린드패스트 솔루션즈 그룹(LSG)은 임페리얼, 미터법, 스테인리스 스틸 파스너 시장에서 선도적인 위치를 점하고 있는 토론토 소재 F&F(Fasteners and Fittings, Inc.)의 인수를 완료했다고 발표했습니다.
– 나마코 홀딩스는 듀체스네의 성장을 가속화하기 위해 2022년 2월 듀체스네를 인수했습니다. 또한 나마코 홀딩스는 듀체스네에 재정 및 인적 자원도 제공할 예정입니다.
– 2022년 2월, 벡 파스너 그룹은 콜레이트 우드 네일의 성공에 힘입어 신제품인 LIGNOLOC 우드 네일을 출시했습니다. LIGNOLOC 목재 못은 파사드용으로 특별히 설계된 헤드가 함께 제공됩니다.
이 보고서에서 고려한 사항
– 역사적인 해: 2018
– 기준 연도 2023
– 예상 연도 2024
– 예상 연도 2029
이 보고서에서 다루는 측면
– 세그먼트와 함께 가치 및 예측을 통한 산업용 패스너 시장 전망
– 다양한 동인 및 과제
– 지속적인 동향 및 개발
– 상위 프로파일링 기업
– 전략적 권장 사항
원자재별
– 금속
– 플라스틱
제품별
– 외부 스레드
– 내부 스레드
– 비나사형
– 항공우주 등급 패스너
애플리케이션별
– 자동차
– 항공우주
– 건축 및 건설
– 산업 기계
– 가전 제품
– 배관 제품
– 기타
보고서의 접근 방식:
이 보고서는 1차 및 2차 연구의 결합된 접근 방식으로 구성됩니다. 처음에는 시장을 이해하고 시장에 존재하는 기업을 나열하기 위해 2차 조사를 사용했습니다. 2차 조사는 보도 자료, 기업의 연례 보고서, 정부에서 생성한 보고서 및 데이터베이스와 같은 타사 자료로 구성됩니다. 2차 출처에서 데이터를 수집한 후, 주요 업체들과 시장 운영 방식에 대한 전화 인터뷰를 진행한 다음 해당 시장의 딜러 및 유통업체와 전화 통화를 하는 방식으로 1차 조사를 진행했습니다. 이후 지역, 계층, 연령대, 성별에 따라 소비자를 세분화하여 1차 전화를 걸기 시작했습니다. 1차 데이터를 확보하고 나면 2차 소스에서 얻은 세부 정보를 검증할 수 있습니다.
대상 고객
이 보고서는 산업 컨설턴트, 제조업체, 공급업체, 협회 및 산업용 패스너 산업 관련 조직, 정부 기관 및 기타 이해관계자가 시장 중심 전략을 조정하는 데 유용할 수 있습니다. 마케팅 및 프레젠테이션 외에도 업계에 대한 경쟁력 있는 지식을 높일 수 있습니다.
***참고: 주문 확인 후 보고서가 배송되기까지 48시간(영업일 기준 2일)이 소요됩니다.
■ 보고서 목차
목차 1. 경영진 요약 그림 목록 그림 1: 지역별 글로벌 산업용 패스너 시장 규모(2023년 및 2029년, 미화 10억 달러) 표 목록 표 1 : 글로벌 산업용 패스너 시장 스냅 샷, 세분화 별 (2023 년 및 2029 년) (미화 10 억 달러) According to the research report, “Global Industrial Fasteners Market Outlook, 2029” published by Bonafide Research, the market is anticipated to cross USD 125 Billion by 2029, increasing from USD 94.88 Billion in 2023. The market is expected to grow with 4.98% CAGR by 2024-29. The significance of industrial fasteners cannot be overstated as they serve as the backbone of manufacturing and construction, facilitating the assembly of everything from automobiles and airplanes to bridges and buildings. Without reliable fastening solutions, the structural integrity and safety of these structures would be compromised. Moreover, industrial fasteners contribute to efficiency and cost-effectiveness in production processes. By enabling quick and easy assembly, they help reduce downtime and labor costs, ultimately improving productivity and profitability for businesses. The rapid pace of globalization and urbanization has spurred demand for infrastructure development, driving growth in the construction sector. Consequently, there is an increased need for reliable fastening solutions to support the construction of buildings, bridges, roads, and other critical infrastructure projects worldwide. Technological innovations have revolutionized the design, manufacturing, and application of industrial fasteners. From advanced materials and coatings to precision machining techniques, technological advancements have enabled the production of fasteners that offer superior strength, durability, and performance. The automotive and aerospace industries are significant consumers of industrial fasteners, relying on them for the assembly of vehicles, aircraft, and spacecraft. With the automotive sector undergoing a shift towards electric and autonomous vehicles, and the aerospace industry exploring space exploration and sustainable aviation, there is a growing demand for lightweight and high-strength fastening solutions. The energy sector, including oil and gas, renewable energy, and power generation, relies on industrial fasteners for the construction and maintenance of infrastructure such as pipelines, wind turbines, and power plants. As the world transitions towards cleaner and more sustainable energy sources, there is an increasing focus on fasteners that offer corrosion resistance and long-term reliability. Market Drivers • Technological Advancements: Innovations in materials science, manufacturing processes, and digitalization have revolutionized the design, production, and application of fasteners. Advanced materials such as high-strength alloys, titanium, and composites offer improved performance characteristics, including greater strength-to-weight ratios and corrosion resistance. Additionally, technologies like additive manufacturing (3D printing) enable the production of complex geometries and customized fasteners, opening new possibilities for design optimization and rapid prototyping. • Global Infrastructure Development: The ongoing expansion of global infrastructure, driven by urbanization, population growth, and economic development, represents another significant driver for the industrial fasteners industry. Infrastructure projects ranging from transportation networks (roads, railways, airports) to energy facilities (power plants, wind farms) require vast quantities of fasteners for construction and maintenance. As countries invest in infrastructure to support their growing populations and economies, the demand for industrial fasteners continues to rise, presenting lucrative opportunities for manufacturers and suppliers. Market Challenges • Supply Chain Disruptions: The industrial fasteners sector faces challenges related to supply chain disruptions, exacerbated by factors such as geopolitical tensions, natural disasters, and pandemics. Global supply chains are interconnected, with many fastener manufacturers relying on raw materials and components sourced from various countries. Disruptions in the supply chain, whether due to trade tensions or unforeseen events like the COVID-19 pandemic, can lead to shortages, price volatility, and delays in production. Managing supply chain risks and building resilience through strategic sourcing and inventory management is crucial for mitigating these challenges. • Environmental Sustainability: Environmental sustainability is an increasingly pressing challenge for the industrial fasteners industry. Traditional fastener manufacturing processes often involve energy-intensive production methods and the use of materials with significant environmental footprints, such as steel and aluminum. Moreover, the disposal of fasteners at the end of their lifecycle can contribute to waste and pollution. Addressing these environmental challenges requires the adoption of sustainable practices throughout the fastener lifecycle, including the use of recycled materials, energy-efficient manufacturing processes, and end-of-life recycling initiatives. Market Trends • Smart Fasteners: The emergence of smart fasteners equipped with sensors and embedded technology represents a growing trend in the industrial fasteners sector. Smart fasteners can monitor various parameters such as temperature, pressure, and torque in real-time, providing valuable data for condition monitoring, predictive maintenance, and quality control. These intelligent fasteners enable proactive maintenance strategies, reducing downtime and optimizing asset performance across industries such as aerospace, automotive, and manufacturing. • Lightweight Materials and Design Optimization: With industries increasingly focused on lightweighting and fuel efficiency, there is a growing trend towards the use of lightweight materials and design optimization in fastener applications. Advanced materials such as carbon fiber composites and high-strength alloys offer comparable strength to traditional materials at reduced weight, making them ideal for applications where weight savings are critical, such as automotive and aerospace. Design optimization techniques, including topology optimization and finite element analysis, are used to optimize the shape and geometry of fasteners for maximum performance and efficiency. The growth of metal in the industrial fasteners market is driven by its unmatched combination of strength, durability, and versatility, making it the preferred choice for demanding applications across various industries. Metal has long been the cornerstone of the industrial fasteners market, and its prominence continues to grow due to several key factors. Firstly, metal fasteners offer unparalleled strength and durability, making them well-suited for applications where reliability and performance are paramount. Whether it's securing heavy machinery in industrial settings or anchoring critical infrastructure in construction projects, metal fasteners provide the robustness needed to withstand high loads and harsh environmental conditions. Moreover, metal fasteners exhibit exceptional versatility, with a wide range of alloys and compositions available to suit different applications and environments. From carbon steel and stainless steel to titanium and aluminum, each metal offers distinct properties such as corrosion resistance, temperature tolerance, and weight savings, allowing for tailored solutions to meet specific requirements. The inherent recyclability of metal makes it an attractive choice for industries increasingly focused on sustainability. Metal fasteners can be melted down and repurposed at the end of their lifecycle, reducing waste and minimizing environmental impact compared to non-metal alternatives. Furthermore, advancements in metal manufacturing technologies, such as precision machining and surface treatments, have further enhanced the performance and functionality of metal fasteners. These innovations enable tighter tolerances, finer surface finishes, and improved resistance to wear and fatigue, extending the lifespan and reliability of metal fasteners in demanding applications. Externally threaded fasteners are experiencing growth in the industrial market due to their ease of installation, versatility, and ability to provide strong and reliable connections in various applications. Externally threaded fasteners, such as screws and bolts, are witnessing growth in the industrial fasteners market for several compelling reasons. Firstly, their design facilitates easy installation, making them highly preferred in industries where efficiency and productivity are paramount. Unlike internally threaded fasteners, which require tapping or pre-threading of the receiving component, externally threaded fasteners can be simply inserted into a pre-drilled hole and tightened using a wrench or power tool, streamlining the assembly process and reducing labor costs. Furthermore, externally threaded fasteners offer versatility, as they can be used in a wide range of applications across industries, from automotive and aerospace to construction and electronics. Their ability to accommodate different materials, thicknesses, and joint configurations makes them indispensable for securing components in diverse environments and operating conditions. Externally threaded fasteners provide strong and reliable connections, essential for ensuring the structural integrity and safety of assembled structures and machinery. The threading design creates friction between the fastener and the mating component, preventing loosening due to vibrations or external forces. Additionally, advancements in materials and coatings have further enhanced the performance of externally threaded fasteners, offering increased corrosion resistance, strength, and durability. Another contributing factor to the growth of externally threaded fasteners is the ongoing trend towards lightweighting in industries such as automotive and aerospace. Externally threaded fasteners can be manufactured using lightweight materials such as aluminum and titanium, allowing for significant weight savings without compromising on strength or performance. The automotive sector is experiencing growth in the industrial fasteners market due to increasing vehicle production, technological advancements, and demand for lightweight and high-strength fastening solutions. The automotive industry's expansion in the industrial fasteners market can be attributed to several interconnected factors driving demand for fastening solutions. Firstly, the automotive sector is witnessing a steady increase in vehicle production globally, fueled by rising consumer demand, economic growth in emerging markets, and technological innovations driving the development of electric and autonomous vehicles. With each vehicle comprising thousands of individual components, including a myriad of fasteners, the automotive industry represents a significant market for industrial fasteners. Technological advancements in automotive design and manufacturing are driving the demand for specialized fastening solutions that can meet the stringent requirements of modern vehicles. As automakers strive to improve fuel efficiency, enhance safety, and reduce emissions, there is a growing need for lightweight materials and advanced joining techniques that can withstand the demands of high-performance applications. This has led to increased adoption of lightweight materials such as aluminum and composites, as well as innovative fastening methods such as adhesive bonding and friction stir welding, which require specialized fasteners to ensure optimal performance and reliability. Moreover, the automotive industry's emphasis on sustainability and environmental stewardship is driving demand for eco-friendly fastening solutions that minimize waste and reduce the carbon footprint of vehicles. Manufacturers are increasingly exploring recyclable materials and energy-efficient production processes to align with regulatory requirements and consumer preferences for greener transportation options. The automotive sector's push towards electrification and autonomous driving technologies presents new challenges and opportunities for fastener manufacturers. Electric vehicles require specialized fasteners capable of withstanding high voltages and temperatures, while autonomous vehicles necessitate robust fastening solutions to support the integration of sensors, cameras, and other advanced driver-assistance systems. The Asia-Pacific region is experiencing growth in the industrial fasteners market primarily due to rapid industrialization, infrastructure development, and increasing manufacturing activities across diverse sectors. The Asia-Pacific region's emergence as a key growth driver in the industrial fasteners market can be attributed to several interrelated factors fueling demand for fastening solutions. Firstly, the region is undergoing rapid industrialization, driven by economic growth, urbanization, and the expansion of manufacturing activities. Countries like China, India, and Southeast Asian nations have witnessed a surge in industrial output, leading to increased demand for industrial fasteners to support the assembly and construction of machinery, equipment, and infrastructure. Infrastructure development initiatives in the Asia-Pacific region are driving significant demand for industrial fasteners across various sectors such as construction, transportation, and energy. Governments in countries like China, India, and Indonesia are investing heavily in building roads, bridges, airports, railways, and energy infrastructure to support growing populations and stimulate economic growth. These large-scale infrastructure projects require vast quantities of fasteners for structural assembly, anchoring, and fastening applications, contributing to the growth of the industrial fasteners market in the region. Moreover, the Asia-Pacific region's position as a manufacturing hub for industries such as automotive, electronics, and aerospace further drives demand for industrial fasteners. With many multinational corporations establishing production facilities and supply chains in countries like China, Japan, South Korea, and Taiwan, there is a continuous need for high-quality fastening solutions to support manufacturing operations and ensure product quality and reliability. Additionally, the Asia-Pacific region's diverse and dynamic industrial landscape presents opportunities for fastener manufacturers to cater to a wide range of applications and customer requirements. From heavy machinery and construction equipment to consumer electronics and automotive components, industrial fasteners find extensive usage across industries, creating a robust and diversified market for fastener suppliers in the region. • In July 2023, Triangle Fastener Corporation (TFC) announced the acquisition of Connective Systems & Supply, Inc. (CSS). In particular, the company acquired the segment of CSS’s business primarily focused on fasteners for metal building, roofing, and mechanical contractors. • In April 2022, LindFast Solutions Group (LSG), a major distributor of specialty fasteners in North America, announced the completion of its purchase of Toronto-based Fasteners and Fittings, Inc. (F&F), which has a leading position in imperial, metric, and stainless steel fasteners market. • In February2022, Namakor Holdings acquired Duchesne Ltd. to accelerate the growth of Duchesne. Furthermore, Namakor Holdings will also provide financial and human resources to the company. • In February2022, BECK Fastener Group launched its new product, LIGNOLOC wooden nail, after the success of collated wooden nails. LIGNOLOC wooden nails come with a head, specifically designed for façade application. Considered in this report • Historic year: 2018 • Base year: 2023 • Estimated year: 2024 • Forecast year: 2029 Aspects covered in this report • Industrial Fastener market Outlook with its value and forecast along with its segments • Various drivers and challenges • On-going trends and developments • Top profiled companies • Strategic recommendation By raw material • Metal • plastic By Product • Externally Threaded • internally threaded • Non Threaded • aerospace Grade Fastener By Application • Automotive • Aerospace • Building & Construction • Industrial Machinery • Home Appliances • Plumbing products • Others The approach of the report: This report consists of a combined approach of primary and secondary research. Initially, secondary research was used to get an understanding of the market and list the companies that are present in it. The secondary research consists of third-party sources such as press releases, annual reports of companies, and government-generated reports and databases. After gathering the data from secondary sources, primary research was conducted by conducting telephone interviews with the leading players about how the market is functioning and then conducting trade calls with dealers and distributors of the market. Post this; we have started making primary calls to consumers by equally segmenting them in regional aspects, tier aspects, age group, and gender. Once we have primary data with us, we can start verifying the details obtained from secondary sources. Intended audience This report can be useful to industry consultants, manufacturers, suppliers, associations, and organizations related to the Industrial fastener industry, government bodies, and other stakeholders to align their market-centric strategies. In addition to marketing and presentations, it will also increase competitive knowledge about the industry. ***Please Note: It will take 48 hours (2 Business days) for delivery of the report upon order confirmation. |
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