| ■ 영문 제목 : Global Busbar Coating Material Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
 | ■ 상품코드 : GIR2407E8291 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 4월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,480 ⇒환산￦4,872,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Multi User (20명 열람용) | USD5,220 ⇒환산￦7,308,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Corporate User (동일기업내 공유가능) | USD6,960 ⇒환산￦9,744,000 | 견적의뢰/구입/질문 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 버스바 코팅 재료 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 버스바 코팅 재료 산업 체인 동향 개요, 주택용, 상업용, 공업용 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 버스바 코팅 재료의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 버스바 코팅 재료 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 버스바 코팅 재료 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 버스바 코팅 재료 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 버스바 코팅 재료 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 에폭시 분말, 폴리불화비닐 (PVF) 재료, 폴리에틸렌 나프탈레이트 (PEN) 재료, 폴리이미드 필름, 난연성 섬유 재료, 기타)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 버스바 코팅 재료 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 버스바 코팅 재료 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 버스바 코팅 재료 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 버스바 코팅 재료에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 버스바 코팅 재료 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 버스바 코팅 재료에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (주택용, 상업용, 공업용)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 버스바 코팅 재료과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 버스바 코팅 재료 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 버스바 코팅 재료 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
버스바 코팅 재료 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 에폭시 분말, 폴리불화비닐 (PVF) 재료, 폴리에틸렌 나프탈레이트 (PEN) 재료, 폴리이미드 필름, 난연성 섬유 재료, 기타
용도별 시장 세그먼트
– 주택용, 상업용, 공업용
주요 대상 기업
– Mersen,AkzoNobel N.V.,Storm Power Components,EMS Industrial & Service Company,,SolEpoxy, Inc.,Evonik AG,SK Formulations India Pvt. Ltd.,Rapid Engineering Co. Pvt. Ltd.
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 버스바 코팅 재료 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 버스바 코팅 재료의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 버스바 코팅 재료의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 버스바 코팅 재료 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 버스바 코팅 재료 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 버스바 코팅 재료 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 버스바 코팅 재료의 산업 체인.
– 버스바 코팅 재료 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 Mersen AkzoNobel N.V. Storm Power Components ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 버스바 코팅 재료 이미지 - 종류별 세계의 버스바 코팅 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 버스바 코팅 재료 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 버스바 코팅 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 버스바 코팅 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 버스바 코팅 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 버스바 코팅 재료 판매량 (2019-2030) - 세계의 버스바 코팅 재료 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 버스바 코팅 재료 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 버스바 코팅 재료 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 버스바 코팅 재료 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 버스바 코팅 재료 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 버스바 코팅 재료 판매량 시장 점유율 - 지역별 버스바 코팅 재료 소비 금액 시장 점유율 - 북미 버스바 코팅 재료 소비 금액 - 유럽 버스바 코팅 재료 소비 금액 - 아시아 태평양 버스바 코팅 재료 소비 금액 - 남미 버스바 코팅 재료 소비 금액 - 중동 및 아프리카 버스바 코팅 재료 소비 금액 - 세계의 종류별 버스바 코팅 재료 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 버스바 코팅 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 버스바 코팅 재료 평균 가격 - 세계의 용도별 버스바 코팅 재료 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 버스바 코팅 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 버스바 코팅 재료 평균 가격 - 북미 버스바 코팅 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 버스바 코팅 재료 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 버스바 코팅 재료 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 버스바 코팅 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 유럽 버스바 코팅 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 버스바 코팅 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 버스바 코팅 재료 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 버스바 코팅 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 영국 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 러시아 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 버스바 코팅 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 버스바 코팅 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 버스바 코팅 재료 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 버스바 코팅 재료 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 일본 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 한국 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 인도 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 호주 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 남미 버스바 코팅 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 버스바 코팅 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 버스바 코팅 재료 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 버스바 코팅 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 버스바 코팅 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 버스바 코팅 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 버스바 코팅 재료 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 버스바 코팅 재료 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 이집트 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 버스바 코팅 재료 소비 금액 및 성장률 - 버스바 코팅 재료 시장 성장 요인 - 버스바 코팅 재료 시장 제약 요인 - 버스바 코팅 재료 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 버스바 코팅 재료의 제조 비용 구조 분석 - 버스바 코팅 재료의 제조 공정 분석 - 버스바 코팅 재료 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 버스바 코팅 재료는 전기 전도성을 유지하면서도 버스바의 성능을 향상시키거나 보호하기 위해 적용되는 다양한 재료들을 총칭합니다. 버스바는 전력 시스템에서 전류를 분배하고 전달하는 핵심적인 부품으로, 대전류를 효율적으로 흘려보내야 하는 동시에 외부 환경으로부터 보호받아야 합니다. 이러한 요구 사항을 충족시키기 위해 버스바의 표면 또는 전체에 코팅을 적용하게 되는데, 이때 사용되는 재료가 바로 버스바 코팅 재료입니다. 버스바 코팅 재료의 주요 특징은 먼저 우수한 전기 전도성을 들 수 있습니다. 코팅층 자체가 전류의 흐름을 방해하지 않거나 오히려 전도성을 개선하는 역할을 수행해야 합니다. 또한, 뛰어난 내식성은 버스바가 습기, 염분, 산성 가스 등 부식성 환경에 노출되었을 때 발생하는 표면 산화 및 부식을 방지하여 장기적인 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 더불어, 높은 내열성은 전력 시스템 운용 중 발생하는 열에 의해 코팅층이 변형되거나 성능이 저하되는 것을 막아주며, 이는 특히 고부하 환경에서 중요하게 작용합니다. 기계적 강도와 내마모성 역시 중요한데, 이는 취급, 설치, 또는 진동 등으로 인한 코팅층의 손상을 방지하여 버스바의 수명을 연장하는 데 기여합니다. 친환경적이고 인체에 무해한 성분을 사용하는 것은 점점 더 중요해지고 있는 추세이며, 이는 제조 과정뿐만 아니라 최종 제품의 사용 단계에서도 환경 규제를 충족하고 안전성을 확보하기 위함입니다. 마지막으로, 경제적인 측면도 고려되어야 하는데, 높은 성능을 제공하면서도 합리적인 가격으로 공급될 수 있어야 합니다. 버스바 코팅 재료의 종류는 매우 다양하며, 각기 다른 특성과 용도를 가집니다. 가장 대표적인 코팅 재료 중 하나는 **주석(Tin) 코팅**입니다. 주석은 구리나 알루미늄 버스바의 표면 산화를 효과적으로 방지하며, 우수한 납땜성을 제공합니다. 또한, 비교적 저렴하고 친환경적인 재료로 널리 사용됩니다. 전기화학적으로 안정적이어서 다양한 환경에서 부식 방지 성능을 유지하며, 이는 특히 습하고 염분이 많은 해양 환경이나 산업 환경에서 유용하게 작용합니다. 전기 전도성 또한 우수하여 전류 손실을 최소화하는 데 기여합니다. **니켈(Nickel) 코팅**은 주석 코팅보다 더 높은 경도와 내마모성을 제공합니다. 또한, 우수한 내열성과 내식성을 자랑하며, 특히 고온 환경이나 부식성 환경에서 버스바를 보호하는 데 효과적입니다. 니켈 코팅은 또한 매력적인 외관을 제공하여 미적인 측면에서도 고려될 수 있습니다. 전기 전도성은 주석보다는 다소 낮을 수 있으나, 전반적인 보호 성능이 뛰어나 특수한 환경에서 선호됩니다. **은(Silver) 코팅**은 가장 높은 전기 전도성을 제공하는 재료 중 하나입니다. 따라서 전류 밀도가 매우 높거나 전기 저항을 극도로 낮춰야 하는 고성능 애플리케이션에 주로 사용됩니다. 은은 또한 우수한 납땜성을 제공하며, 비교적 낮은 온도에서도 산화되지 않아 표면 접촉 저항을 낮게 유지하는 데 도움이 됩니다. 하지만 은은 다른 재료에 비해 가격이 비싸고, 황화물에 의해 변색되는 경향이 있어 이러한 단점을 보완하기 위한 추가적인 코팅이나 관리가 필요할 수 있습니다. **아연(Zinc) 코팅**은 주로 강철 버스바에 사용되어 희생양극 방식의 부식을 방지합니다. 아연은 강철보다 먼저 부식되면서 강철 표면을 보호하는 역할을 합니다. 이는 특히 대기 중에서의 부식 방지에 효과적이며, 비교적 저렴한 비용으로 넓은 면적을 코팅할 수 있다는 장점이 있습니다. 하지만 전기 전도성은 구리나 은에 비해 낮으며, 고온 환경에서는 성능이 저하될 수 있습니다. **알루미늄(Aluminum) 코팅**은 경량성을 중시하는 경우에 고려될 수 있으며, 알루미늄 버스바 자체의 산화 피막 형성 능력과 더불어 추가적인 보호 기능을 제공할 수 있습니다. 특정 합금이나 표면 처리와 함께 사용될 경우, 우수한 내식성과 전기 전도성을 동시에 만족시킬 수 있습니다. **폴리머 코팅(Polymer Coating)** 또는 **절연 코팅(Insulating Coating)**은 버스바의 전기 절연 성능을 높이거나, 외부 충격 및 환경 요인으로부터 물리적으로 보호하기 위해 사용됩니다. 에폭시, 폴리우레탄, 실리콘 등 다양한 종류의 폴리머가 사용될 수 있으며, 특정 요구 사항에 맞춰 전기 절연 강도, 내열성, 유연성, 내화학성 등을 조절할 수 있습니다. 이러한 코팅은 버스바 간의 단락을 방지하고, 안전성을 향상시키며, 먼지나 수분 침투를 막아 성능 저하를 예방하는 데 중요한 역할을 합니다. 특히, 현대의 전력 시스템에서는 밀집된 배열과 높은 전압을 다루는 경우가 많아 절연 코팅의 중요성이 더욱 강조되고 있습니다. 버스바 코팅 재료의 용도는 매우 광범위합니다. **전력 분배 시스템**에서는 변전소, 산업 시설, 대규모 건물 등에 사용되는 고압 및 저압 버스바에 적용되어 전류 전달 효율을 높이고 장기적인 신뢰성을 확보합니다. **데이터 센터**와 같이 고밀도의 전력 공급이 요구되는 환경에서는 열 발생을 억제하고 안정적인 전류 흐름을 유지하기 위해 특수 코팅된 버스바가 사용됩니다. **전기 자동차 및 신재생 에너지 시스템**에서도 배터리 팩, 충전 인프라, 태양광 발전 시스템 등에 사용되는 버스바는 높은 전류 밀도와 극한의 환경 조건을 견뎌야 하므로, 이에 적합한 코팅 재료의 적용이 필수적입니다. 예를 들어, 전기 자동차의 배터리 시스템에서는 무게 감소와 전력 손실 최소화를 위해 고전도성 코팅이 중요하며, 태양광 발전 시스템에서는 옥외 환경에서의 장기간 부식 방지가 핵심적인 요소입니다. 또한, **철도, 항공우주**와 같은 특수 분야에서도 극한의 온도, 진동, 또는 특정 화학 물질에 대한 저항성을 확보하기 위해 맞춤형 코팅 솔루션이 적용됩니다. 관련 기술 측면에서는 버스바 코팅의 **도금(Plating)** 기술이 가장 기본적인 방법 중 하나입니다. 전기 도금, 무전해 도금 등의 방식으로 금속 코팅층을 형성합니다. 특히, 균일하고 밀착력 있는 코팅층을 형성하는 것이 중요하며, 이를 위해 전처리 공정 및 도금액 조성, 전류 밀도 등의 제어가 정밀하게 이루어져야 합니다. 최근에는 **화학 증착(Chemical Vapor Deposition, CVD)** 또는 **물리 증착(Physical Vapor Deposition, PVD)**과 같은 첨단 증착 기술을 활용하여 더욱 얇고 균일하며 높은 성능의 코팅층을 구현하려는 연구도 활발히 진행되고 있습니다. 나노 기술을 활용하여 나노 입자를 코팅 재료에 첨가함으로써 전기 전도성, 내식성, 내열성 등을 더욱 향상시키는 기술도 개발되고 있습니다. 또한, 환경 규제 강화에 따라 VOC(휘발성 유기 화합물) 배출을 최소화하는 친환경 코팅 기술이나 수계(water-based) 코팅 기술의 개발 및 적용도 중요하게 다루어지고 있습니다. 코팅 후에는 **열처리(Heat Treatment)** 공정을 통해 코팅층의 물성을 최적화하거나, 기판과의 접착력을 향상시키는 과정이 포함될 수 있습니다. 코팅 품질을 검증하기 위한 다양한 **비파괴 검사(Non-destructive Testing, NDT)** 기술, 예를 들어 두께 측정, 접착력 테스트, 내식성 평가 등이 필수적으로 이루어집니다. 결론적으로, 버스바 코팅 재료는 단순한 표면 처리를 넘어, 전력 시스템의 효율성, 신뢰성, 안전성, 그리고 수명을 결정짓는 중요한 요소입니다. 각기 다른 특성과 용도를 가진 다양한 코팅 재료들이 첨단 기술과 결합하여 더욱 까다로운 산업적 요구 사항을 충족시키며 발전해 나가고 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 버스바 코팅 재료 시장 2024 : 기업, 종류, 용도, 시장예측] (코드 : GIR2407E8291) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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