| ■ 영문 제목 : Global Ceramic Composites Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
 | ■ 상품코드 : GIR2407E9746 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 4월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 세라믹 복합 재료 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 세라믹 복합 재료 산업 체인 동향 개요, 항공 우주 및 방위, 자동차, 에너지 및 전력, 전기 및 전자, 기타 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 세라믹 복합 재료의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 세라믹 복합 재료 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 세라믹 복합 재료 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 세라믹 복합 재료 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 세라믹 복합 재료 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 표준형, 맞춤형)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 세라믹 복합 재료 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 세라믹 복합 재료 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 세라믹 복합 재료 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 세라믹 복합 재료에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 세라믹 복합 재료 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 세라믹 복합 재료에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (항공 우주 및 방위, 자동차, 에너지 및 전력, 전기 및 전자, 기타)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 세라믹 복합 재료과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 세라믹 복합 재료 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 세라믹 복합 재료 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
세라믹 복합 재료 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 표준형, 맞춤형
용도별 시장 세그먼트
– 항공 우주 및 방위, 자동차, 에너지 및 전력, 전기 및 전자, 기타
주요 대상 기업
– General Electric Company, Rolls-Royce PLC., COI Ceramics Inc., SGL Group, United Technologies, Ceramtec, Lancer Systems, Coorstek Inc., Applied Thin Films, Inc., Ultramet, Composites Horizons, Starfire Systems Inc., Graftech International Ltd. (Fiber Materials Inc.), Pyromeral Systems
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 세라믹 복합 재료 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 세라믹 복합 재료의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 세라믹 복합 재료의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 세라믹 복합 재료 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 세라믹 복합 재료 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 세라믹 복합 재료 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 세라믹 복합 재료의 산업 체인.
– 세라믹 복합 재료 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 General Electric Company Rolls-Royce PLC. COI Ceramics Inc. ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 세라믹 복합 재료 이미지 - 종류별 세계의 세라믹 복합 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 세라믹 복합 재료 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 세라믹 복합 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 세라믹 복합 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 세라믹 복합 재료 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 세라믹 복합 재료 판매량 (2019-2030) - 세계의 세라믹 복합 재료 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 세라믹 복합 재료 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 세라믹 복합 재료 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 세라믹 복합 재료 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 세라믹 복합 재료 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 세라믹 복합 재료 판매량 시장 점유율 - 지역별 세라믹 복합 재료 소비 금액 시장 점유율 - 북미 세라믹 복합 재료 소비 금액 - 유럽 세라믹 복합 재료 소비 금액 - 아시아 태평양 세라믹 복합 재료 소비 금액 - 남미 세라믹 복합 재료 소비 금액 - 중동 및 아프리카 세라믹 복합 재료 소비 금액 - 세계의 종류별 세라믹 복합 재료 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 세라믹 복합 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 세라믹 복합 재료 평균 가격 - 세계의 용도별 세라믹 복합 재료 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 세라믹 복합 재료 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 세라믹 복합 재료 평균 가격 - 북미 세라믹 복합 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 세라믹 복합 재료 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 세라믹 복합 재료 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 세라믹 복합 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 유럽 세라믹 복합 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 세라믹 복합 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 세라믹 복합 재료 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 세라믹 복합 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 영국 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 러시아 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 세라믹 복합 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 세라믹 복합 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 세라믹 복합 재료 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 세라믹 복합 재료 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 일본 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 한국 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 인도 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 호주 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 남미 세라믹 복합 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 세라믹 복합 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 세라믹 복합 재료 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 세라믹 복합 재료 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 세라믹 복합 재료 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 세라믹 복합 재료 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 세라믹 복합 재료 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 세라믹 복합 재료 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 이집트 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 세라믹 복합 재료 소비 금액 및 성장률 - 세라믹 복합 재료 시장 성장 요인 - 세라믹 복합 재료 시장 제약 요인 - 세라믹 복합 재료 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 세라믹 복합 재료의 제조 비용 구조 분석 - 세라믹 복합 재료의 제조 공정 분석 - 세라믹 복합 재료 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 세라믹 복합 재료는 두 가지 이상의 서로 다른 재료를 혼합하여 단일 재료로는 얻을 수 없는 우수한 물성을 갖도록 설계된 신소재입니다. 특히 세라믹 복합 재료는 본질적으로 취약하고 깨지기 쉬운 세라믹의 단점을 보완하기 위해 개발되었으며, 세라믹 기지 자체에 고강도, 고탄성, 내열성 등의 우수한 물성을 가진 강화재를 도입하여 전반적인 성능을 향상시킨 재료를 의미합니다. 이러한 특성 덕분에 극한 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘해야 하는 다양한 산업 분야에서 각광받고 있습니다. 세라믹 복합 재료의 핵심적인 특징은 다음과 같습니다. 첫째, 뛰어난 기계적 강도와 인성입니다. 세라믹 자체의 높은 강도는 유지하면서도, 섬유나 입자 형태의 강화재를 첨가함으로써 균열의 전파를 효과적으로 억제하여 파괴 인성(fracture toughness)을 크게 향상시킵니다. 이는 기존 세라믹 재료가 지닌 가장 큰 단점인 낮은 인성을 극복하게 해주는 결정적인 요소입니다. 둘째, 탁월한 내열성과 내산화성입니다. 많은 세라믹 재료는 높은 온도에서도 화학적으로 안정하고 산화되지 않는 특성을 가지고 있으며, 복합화 과정을 통해 이러한 내열성을 더욱 강화하거나 극한 온도에서의 기계적 성능을 유지할 수 있습니다. 셋째, 우수한 내마모성과 내화학성입니다. 세라믹 재료의 본질적인 특성인 단단함과 불활성 덕분에 마모가 심하거나 부식성 환경에서도 오랜 시간 동안 성능을 유지할 수 있습니다. 넷째, 경량성입니다. 금속 재료에 비해 밀도가 낮아 구조물의 무게를 줄이는 데 기여하며, 이는 항공우주 및 자동차 산업에서 연비 향상과 성능 증대에 중요한 역할을 합니다. 세라믹 복합 재료는 강화재의 종류와 형태, 그리고 기지 세라믹의 종류에 따라 다양하게 분류될 수 있습니다. 강화재의 형태에 따라 크게 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 첫째, 섬유 강화 세라믹 복합재료(FRC)입니다. 이는 세라믹 섬유를 기지 세라믹 내에 분산시키거나 특정 방향으로 배열하여 제조하는 방식입니다. 탄소섬유(Carbon Fiber), 탄화규소섬유(SiC Fiber), 산화알루미늄섬유(Alumina Fiber) 등이 주로 사용되며, 특히 긴 섬유를 사용하는 경우 단섬유나 입자 강화 복합재료에 비해 월등히 높은 인성을 나타냅니다. 섬유의 종류, 부존율, 배열 방향에 따라 기계적 특성을 정밀하게 제어할 수 있다는 장점이 있습니다. 둘째, 입자 강화 세라믹 복합재료(PRC)입니다. 세라믹 입자, 탄화물 입자, 질화물 입자 등을 기지 세라믹에 첨가하여 강화하는 방식입니다. 예를 들어, 알루미나 기지에 탄화규소(SiC) 입자를 첨가하거나 지르코니아(ZrO2) 입자를 첨가하여 파괴 인성을 향상시키는 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 입자의 크기, 형태, 분산성 등이 강화 효과에 큰 영향을 미칩니다. 셋째, 휘스커 강화 세라믹 복합재료(WRC)입니다. 매우 높은 종횡비를 가진 세라믹 휘스커를 강화재로 사용하는 경우입니다. 탄화규소 휘스커나 질화붕소 휘스커 등이 대표적이며, 이러한 휘스커는 기계적 강도와 함께 인성을 크게 향상시키는 효과를 보입니다. 휘스커의 종류, 길이, 부존율 등이 중요한 설계 변수입니다. 기지 세라믹의 종류에 따라서도 분류할 수 있습니다. 가장 흔하게 사용되는 기지 세라믹으로는 산화물계 세라믹(예: 알루미나(Al2O3), 지르코니아(ZrO2), 마그네시아(MgO)), 탄화물계 세라믹(예: 탄화규소(SiC), 탄화붕소(B4C)), 질화물계 세라믹(예: 질화규소(Si3N4), 질화알루미늄(AlN)) 등이 있습니다. 이들 각각의 세라믹은 고유한 장단점을 가지며, 적용하고자 하는 용도에 따라 최적의 조합을 선택하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 알루미나 기지 복합재료는 비교적 저렴하고 우수한 내열성을 가지지만, 탄화물이나 질화물 기지 복합재료에 비해 인성이 떨어지는 경향이 있습니다. 지르코니아는 뛰어난 인성을 가지고 있어 파괴 인성 향상에 효과적이지만, 가격이 높다는 단점이 있습니다. 탄화규소와 질화규소는 높은 강도, 내열성, 내산화성을 제공하여 고온 구조재료로 많이 사용됩니다. 세라믹 복합 재료의 응용 분야는 매우 광범위합니다. 항공우주 산업에서는 엔진 부품, 터빈 블레이드, 노즐, 내열 코팅 등 초고온 환경에서 작동하는 부품에 사용되어 엔진 효율을 높이고 무게를 줄이는 데 기여합니다. 특히 가스 터빈 엔진의 경우, 기존 금속 재료로는 감당하기 어려운 고온에서도 작동할 수 있게 함으로써 연소 온도를 높이고 연료 소비를 절감하는 혁신적인 변화를 가져왔습니다. 자동차 산업에서는 브레이크 디스크, 엔진 부품, 촉매 변환 장치 지지체 등에 사용되어 내구성, 내열성, 경량화를 통한 연비 향상 및 배출가스 저감에 기여합니다. 또한, 마찰 및 마모가 심한 부품에 적용하여 수명을 연장시키는 효과도 있습니다. 산업 기계 분야에서는 펌프 부품, 베어링, 절삭 공구, 내화물 등에 적용되어 극한의 마모, 부식, 고온 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 의료 분야에서도 치과 보철물, 임플란트, 수술용 도구 등으로 활용되는데, 이는 세라믹의 생체 적합성과 내화학성이 뛰어나기 때문입니다. 전자 산업에서는 고온에서도 전기적 절연성을 유지해야 하는 기판, 센서 부품, 절연 재료 등으로 사용되며, 특히 고출력 전자 소자나 고온 환경에서의 센서 개발에 필수적입니다. 세라믹 복합 재료를 제조하기 위한 관련 기술 또한 매우 중요합니다. 이러한 제조 공정은 복합 재료의 미세 구조와 성능에 직접적인 영향을 미치므로, 용도에 맞는 최적의 공정 선택이 요구됩니다. 주요 제조 기술로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 첫째, 소결(Sintering) 공정입니다. 분말 형태로 된 기지 세라믹과 강화재를 혼합한 후, 고온에서 압력을 가하여 치밀화시키는 방법입니다. 압력 소결(Pressure Sintering), 불활성 가스 소결(Gas Pressure Sintering), 초고온 압력 소결(Hot Pressing), 플라즈마 소결(Spark Plasma Sintering, SPS) 등 다양한 변형된 소결 기술이 존재하며, 특히 SPS는 짧은 시간 내에 낮은 온도에서 고밀도 소결이 가능하여 미세 구조 제어에 유리합니다. 둘째, 화학 기상 증착(Chemical Vapor Deposition, CVD) 공정입니다. 가스 상태의 전구체를 사용하여 세라믹 기판 표면에 치밀한 세라믹 박막을 증착시키는 방식입니다. 섬유 강화 복합재료 제조에 주로 사용되며, 섬유 표면에 특정 세라믹을 코팅하거나 섬유 주변에 기지 세라믹을 형성시키는 데 활용됩니다. 셋째, 슬립 캐스팅(Slip Casting) 및 사출 성형(Injection Molding)과 같은 성형 후 소결 공정입니다. 세라믹 분말과 소량의 첨가제를 혼합하여 액체 상태의 슬립을 만들거나 반고체 상태의 페이스트를 만들어 원하는 형태로 성형한 후 소결하는 방식입니다. 복잡한 형상의 부품 제작에 유리하며, 특히 사출 성형은 대량 생산에 적합합니다. 넷째, 복합 분말 제조 및 혼합 기술입니다. 강화재와 기지 세라믹 분말을 균일하게 혼합하는 것은 최종 복합 재료의 성능을 좌우하는 매우 중요한 요소입니다. 볼밀(Ball Milling), 볼텍스 믹서(Vortex Mixer) 등 다양한 혼합 기술이 사용되며, 나노 입자나 불균일한 입자 크기를 가진 재료의 경우 혼합 균일성을 확보하기 위한 특별한 기술이 요구됩니다. 또한, 나노 기술의 발전과 함께 나노 입자 또는 나노 구조를 활용한 복합 재료 연구도 활발히 진행되고 있으며, 이는 기존 거시적 재료의 한계를 극복하고 새로운 물성을 구현할 수 있는 가능성을 열어주고 있습니다. 결론적으로 세라믹 복합 재료는 기존 세라믹의 취약성을 극복하고 뛰어난 기계적 강도, 인성, 내열성, 내화학성 등의 장점을 갖춘 첨단 소재입니다. 이러한 우수한 특성 덕분에 항공우주, 자동차, 산업 기계, 의료, 전자 등 다양한 첨단 산업 분야에서 핵심 소재로 활용되고 있으며, 지속적인 연구 개발을 통해 그 성능과 응용 범위는 더욱 확장될 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 세라믹 복합 재료 시장 2024 : 기업, 종류, 용도, 시장예측] (코드 : GIR2407E9746) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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