| ■ 영문 제목 : Global Anti-Corrosion Coatings Market - 2024-2031 | |
 | ■ 상품코드 : CH153 ■ 조사/발행회사 : DataM Intelligence ■ 발행일 : 2024년 10월 ■ 페이지수 : 212 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 세계 ■ 산업 분야 : 화학, 코팅, 접착제, 실란트 및 엘라스토머 |
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보고서 개요
글로벌 부식 방지 코팅제 시장은 2023년에 361.3억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 3.30%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 468.4억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
예측 기간 동안 전 세계 부식 방지 코팅제 시장에서 예상되는 수익성 있는 전망으로는 건축 및 자동차 부문의 철강 수요 증가를 들 수 있습니다. 또한 해양 확장의 증가, 아시아 태평양 및 북미의 해양 부문 확대, 다양한 분야의 인프라 개선은 예상 기간 동안 부식 방지 코팅제에 대한 전 세계적 필요성을 높일 것입니다.
그러나 이러한 위험으로 인해 부식 방지 코팅제의 확대를 제한하는 정부 법률도 증가했습니다. 또한 바이오 기반 부식 방지 코팅제 생산을 위한 연구 개발에 대한 투자가 업계의 수익성 있는 성장 전망을 창출할 것으로 예상됩니다.
미국 대통령 행정실에서 발표한 분석에 따르면 미국 연방 정부는 인프라 개발을 목적으로 10년간 2조 달러를 할당할 계획입니다. 미국은 위험도가 낮은 기후, 코로나19 팬데믹 이전부터 회복력을 보인 경제, 탄탄한 은행 산업이 특징입니다. 이러한 요소는 최근 몇 년 동안 투자자들에게 몇 가지 전망을 제시했으며, 이는 국가의 인프라 투자를 촉진 할 것으로 예상됩니다. 이는 결과적으로 미국의 건물 부문에서 부식 방지 코팅제에 대한 필요성을 높일 것으로 예상됩니다.
시장 역학
석유, 가스 및 해양 산업의 운영 조건 개선
석유 및 가스, 해양과 같은 최종 사용 산업의 운영 조건이 개선됨에 따라 향상된 특성과 효과를 가진 부식 방지 코팅제에 대한 수요가 증가했습니다. 예를 들어, 석유 및 가스 부문에서 향상된 석유 회수(EOR) 기술의 사용이 증가함에 따라 높은 온도와 압력을 견딜 수 있으면서도 내구성이 뛰어난 구조적 무결성을 보장하는 코팅에 대한 필요성이 높아졌습니다.
석유 및 가스, 해양 및 인프라 부문에서 내구성이 뛰어난 부식 방지 코팅제에 대한 수요가 증가하면서 까다로운 조건에 적합한 코팅을 만들기 위한 연구 개발 노력에도 박차를 가하고 있습니다. 현재 부식 방지 코팅제 사업의 단기적인 촉매제인 이 요소는 향후 몇 년 안에 장기적인 동력으로 발전할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 따라서 매우 효과적인 부식 방지 코팅제에 대한 수요가 증가함에 따라 시장 성장에 상당한 기회가 창출될 것으로 예상됩니다.
인프라 개발 증가
전력 효율을 극대화하고 오염을 최소화하기 위해 하이브리드 차량에는 소형 내연기관(ICE)과 전기 모터가 모두 장착되어 있습니다. 업계 전문가들은 하이브리드 차량의 증가로 인해 차량당 엔진오일, 기능성 오일, 기어박스 오일의 수요가 절반 가까이 줄어들 것으로 예상하고 있습니다. 이러한 측면은 배터리 패리티의 증가와 함께 부식 방지 코팅제 시장 규모에 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.
현재 전기차용 배터리는 엄청나게 비싸지만, 기술의 발전으로 가격이 낮아지고 1회 충전 주행 거리가 늘어나고 있습니다. 이러한 변수는 특히 배터리 비용 하락을 고려할 때 엔진 오일 소비에 큰 영향을 미칩니다. 전기 자동차에 대한 수요 증가가 예상됨에 따라 엔진 오일의 총 소비량도 감소할 것으로 예상됩니다. 결과적으로 윤활유를 대체하는 부식 방지 코팅제의 필요성이 감소할 것으로 보입니다.
VOC 배출에 대한 규제 제약
코팅에서 휘발성 유기 화합물(VOC)의 방출을 제한하기 위한 규제 조치가 시행되고 있습니다. REACH 및 LEED GreenSeal GC-03 2nd Ed., 1997 기준은 부식 방지 코팅제의 휘발성 유기 화합물(VOC) 함량을 리터당 그램(g/L) 단위로 정의합니다. 이 법으로 인해 부식 방지 코팅제 제조업체는 코팅의 품질과 효과를 유지하면서 휘발성 유기 화합물(VOC) 성분을 줄임으로써 기준을 준수해야 했습니다.
또한, 이러한 제한은 코팅 제조에 사용되는 기술을 변경하여 부식 방지 코팅제 비용에 영향을 미쳤습니다. 따라서 이 규칙은 부식 방지 코팅제 산업의 확장에 단기적으로 상당한 제약을 가하고 있습니다.
시장 세분 분석
글로벌 부식 방지 코팅제 시장은 수지, 기술, 최종 사용자 및 지역을 기준으로 세분화됩니다.
시장을 지배하는 인프라
철도, 교량 및 도로는 인프라의 주요 구성 요소입니다. 부식 방지 코팅제 시장을 주도할 것으로 예상되는 요인으로는 빠른 인구 증가와 인프라 프로젝트의 확장을 들 수 있습니다. 아시아 태평양 및 북미 지역에는 여러 소규모 이니셔티브가 분산되어 있습니다. 중국은 세계에서 가장 인구가 많은 국가라는 지위 외에도 가장 많은 철도 승객 수를 자랑합니다.
또한 아시아 태평양 지역의 도로 프로젝트는 부식 방지 코팅제에 대한 수요 증가에 기여할 것으로 예상됩니다. 인도 도로교통 및 고속도로부에 따르면 바라트말라 파리요즈나 프로젝트는 현재 인도 도로의 화물 교통량 대부분을 수용하기 위해 약 26,000km의 경제 회랑을 건설하고 있습니다. 경제 회랑, GQ 및 NS-EW 회랑의 개선은 8,000킬로미터의 인터 회랑과 7,500킬로미터의 채우기 경로 건설을 통해 이루어졌습니다.
시장 지리적 점유율
아시아 태평양 지역이 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
중국, 일본, 한국이 아시아 태평양 지역의 조선 부문을 지배하고 있지만 베트남, 인도, 필리핀에서 새로운 해운 중심지가 부상하고 있습니다. 호주와 뉴질랜드는 모두 섬나라로 분류되며 호주의 해안선과 수로가 지리적으로 넓기 때문에 레저용, 상업용, 방위용 선박이 활발하게 운항되고 있습니다. 호주는 세계 최고의 원유 수입 및 수출국입니다.
따라서 석유 및 가스 산업과 관련된 확장 활동을 수정하는 모든 변경 사항은 중국의 부식 방지 코팅제 시장에 큰 영향을 미칠 것으로 예상됩니다. 미국 에너지 정보국에 따르면 2022년 중국은 2030년 최대 탄소 배출량과 2060년 탄소 중립이라는 기후 목표를 달성하기 위해 저탄소 및 탄소 중립 프로젝트에 우선순위를 부여했습니다. 이 계획의 목표는 연간 천연가스 생산량을 8조 1,000억 입방피트(Tcf)로, 발전 용량을 3.0테라와트(TW)로 달성하는 것입니다.
시장 경쟁 환경
이 시장의 주요 글로벌 기업으로는 Akzo Nobel N.V., Axalta Coating Systems, LLC, BASF SE, H.B. Fuller Company, Hempel A/S, Jotun, Kansai Paint Co., Ltd., Nippon Paint Holdings Co., Ltd., PPG Industries, Inc., RPM International Inc., Sika AG, The Sherwin-Williams Company등이 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
부식 방지 코팅제 산업은 러시아-우크라이나 전쟁의 영향을 크게 받았으며, 분쟁과 그에 따른 제재로 인해 공급망이 중단되고 수요가 감소했습니다. 폭스바겐과 도요타 같은 자동차 대기업을 포함한 유명 서방 기업들이 러시아에서의 활동을 중단하면서 자동차 생산에 차질을 빚고 있습니다.
제재가 시행되면서 러시아에서 현지 생산을 하던 여러 기업이 물류 문제와 필수 부품 부족에 직면하면서 자동차 코팅제 시장이 감소했습니다. 또한 해양, 항공우주 및 건설 산업도 심각한 영향을 받고 있는데, 이들 분야는 현재 수입 부품과 기술에 의존하고 있기 때문입니다.
핵심 자재에 대한 접근을 제한하는 제한 조치로 인해 코팅 제조업체는 가격 상승과 불확실성을 겪게 되었습니다. 러시아 정부의 재정 지원 계획이 어느 정도 숨통을 틔워줄 수는 있지만, 지속적인 지정학적 혼란으로 인해 러시아 부식 방지 코팅제 산업의 향후 경제 부흥은 불확실합니다.
수지별
에폭시
알키드
폴리에스테르
폴리우레탄
비닐 에스테르
기타
기술별
수성
솔벤트 기반
분말
자외선 경화
최종 사용자별
석유 및 가스
해양
전력
인프라
산업
항공우주 및 방위
운송
기타
지역별
북미
미국
캐나다
멕시코
유럽
독일
영국
프랑스
이탈리아
스페인
기타 유럽
남미
브라질
아르헨티나
기타 남아메리카
아시아 태평양
중국
인도
일본
호주
기타 아시아 태평양 지역
중동 및 아프리카
주요 개발
알루미늄, 금속화강, 용융 아연 도금강과 같은 금속 기판을 보호하고 탁월한 내식성을 제공하기 위해 PPG 인더스트리는 2023년 3월에 PPG ENVIROCRON Primeron 프라이머 파우더를 출시했습니다.
빠른 건조 특성과 단열재 아래 부식을 방지하는 효과로 유명한 혁신적인 CUI 코팅은 2022년 6월 Hempel에서 출시했습니다. 이 코팅은 부식을 방지하고 석유 및 가스, 에너지 생산 인프라의 효율성을 개선합니다.
2022년 1월, 어플라이드 그래핀 머티리얼즈(AGM)는 부식을 방지하도록 설계된 산업용 프라이머 컬렉션, 즉 제네블 에폭시 프라이머와 제네블 HC 프라이머를 출시했습니다. 또한 다양한 비금속 활성 부식 방지 그래핀 첨가제를 도입하여 Genable 3000 분산제 라인을 확장했습니다.
2022년 3월, 러시아의 고속철도 휠 전문 기업인 United Metallurgical Company(OMK)는 차량 보호 코팅 생산 전용 신규 생산 라인을 도입했습니다.
보고서를 구매하는 이유는?
원자재, 제품, 최종 사용자 및 지역에 따라 글로벌 부식 방지 코팅제 시장을 세분화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
동향과 공동 개발을 분석하여 상업적 기회를 파악합니다.
모든 세분화 수준을 포괄하는 부식 방지 코팅제 시장의 포괄적 인 데이터 세트가 포함 된 Excel 스프레드 시트.
PDF 보고서는 철저한 정성적 인터뷰와 심층 연구를 거친 종합적인 분석으로 구성되어 있습니다.
모든 주요 업체의 주요 제품으로 구성된 엑셀로 제품 매핑을 사용할 수 있습니다.
글로벌 부식 방지 코팅제 시장 보고서는 약 68 개의 표, 63 개의 그림 및 212 페이지를 제공합니다.
대상 고객 2024
제조업체/구매자
산업 투자자 / 투자 은행가
연구 전문가
신흥 기업
1. 방법론 및 범위 Global Anti-Corrosion Coatings Market reached US$ 36.13 billion in 2023 and is expected to reach US$ 46.84 billion by 2031, growing with a CAGR of 3.30% during the forecast period 2024-2031. Expected profitable prospects in the worldwide anti-corrosion coating market throughout the forecast period include rising steel demand in the building and automotive sectors. Further, the rise in offshore expansion, the expanding marine sector in Asia-Pacific and North America and the improvement of infrastructure in various areas would enhance the worldwide need for anti-corrosion coating in the projected timeframe. However, the risks also resulted in a rise in government laws that limit the expansion of anti corrosion protective coatings. Moreover, investment in research and development for the production of bio-based anti-corrosion coatings is anticipated to create profitable growth prospects for the industry. An analysis released by the Executive Office of the President of US reveals that US federal government intends to allocate US$ 2 trillion over a decade for the purpose of infrastructure development. The nation is distinguished by a low-risk climate, a resilient economy before to the COVID pandemic and a robust banking industry. The elements have presented several prospects for investors in recent years, which are expected to stimulate the investment in infrastructure in the country. It is expected that this will consequently boost the need for anti-corrosion coatings in the building sector of US. Market Dynamics Enhanced Operational Conditions in Oil, Gas and Marine Industries Improvements in operational conditions within end-use industries such as oil and gas and marine have generated a need for anti-corrosion coatings that possess enhanced properties and effectiveness. For instance, the increasing use of enhanced oil recovery (EOR) techniques in the oil and gas sector has generated a need for coatings that can endure elevated temperatures and pressures while also guaranteeing durable structural integrity. The demand for highly durable anti-corrosion coatings from the oil and gas, maritime and infrastructure sectors has also spurred research and development efforts to create coatings suitable for application in challenging conditions. A current short-term catalyst for the anti-corrosion coating business, this factor has the capacity to evolve into a long-term driver in the next years. Consequently, the growing need for highly effective anti-corrosion coating is expected to generate significant opportunities for market growth. Rising Infrastructure Development In order to maximise power efficiency and minimise pollution, hybrid vehicles are equipped with both a compact Internal Combustion Engine (ICE) and an electric motor. Industries experts predict that the increasing number of hybrid vehicles will nearly halve the demand for engine oil, functional fluid and gearbox fluid per vehicle. This aspect, together with the growing battery parity, is anticipated to influence the size of the anti-corrosion coatings market. Although batteries for electric vehicles are currently prohibitively expensive, advancements in technology are lowering their price and extending the driving range per charge. These parameters exert a significant influence on the consumption of engine oil, particularly in light of the declining costs of batteries. Anticipated growth in the demand for electric vehicles is projected to lead to a reduction in the total consumption of engine oil. Consequently, this is likely to result in a fall in the need for anti-corrosion coatings as supplement in lubricating oil. Regulatory Constraints on VOC Emissions Regulatory measures were aimed at restricting the release of volatile organic compounds (VOCs) from the coatings. The REACH and LEED GreenSeal GC-03 2nd Ed., 1997 criteria define the volatile organic compound (VOC) content in grams per liter (g/L) for anti-corrosion coatings. These laws compelled makers of anti-corrosion coatings to adhere to the criteria by decreasing the volatile organic compound (VOC) constituents while preserving the quality and effectiveness of these coatings. Furthermore, the restrictions have influenced the cost of anti-corrosion coating by introducing a modification in the technology employed for coating manufacture. The rules thus impose a significant short-term constraint on the expansion of the anti-corrosion coating industry. Market Segment Analysis The global anti-corrosion coatings market is segmented based on resin, technology, end-user and region. Infrastructure dominated the market Railways, bridges and roadways are the primary components of the infrastructure. Projected to drive the market for anti-corrosion coatings include the fast population rise and expansion of infrastructure projects. There exist several small-scale initiatives distributed throughout Asia-Pacific and North American regions. China, beside its status as the most populous country globally, also boasts the highest count of railway passengers. Furthermore, road projects in Asia-Pacific are anticipated to contribute to the rising need for anti-corrosion coatings. According to the Ministry of Road Transport and Highways, the Bharatmala Pariyojna project is currently constructing around 26,000 km of Economic Corridors to accommodate the majority of freight traffic on Indian roadways. The enhancement of Economic Corridors, GQ and NS-EW Corridors has been achieved through the construction of 8,000 kilometers of Inter Corridors and 7,500 kilometers of Fill Routes. Market Geographical Share Asia-Pacific is estimated to account for the largest share Although China, Japan and South Korea dominate the shipbuilding sector in Asia-Pacific, new shipping centers are emerging in Vietnam, India and the Philippines. Both Australia and New Zealand are classified as island nations and the extensive geographical expanse of Australia's coastline and waterways has led to a significant presence of recreational, commercial and defence vessels. China is the leading global importer and exporter of crude oil. Therefore, any alterations that modify the expansion activities associated with the oil and gas industry are expected to greatly influence the anti-corrosion coatings market in China. US Energy Information Administration reports that in 2022, China has given priority to low-carbon and carbon-neutral projects to achieve its climate goals of peak carbon emissions in 2030 and carbon neutrality by 2060. The objective of the plan is to achieve a yearly natural gas production of 8.1 trillion cubic feet (Tcf) and an implemented generating capacity of 3.0 terawatts (TW). Market Competitive Landscape The major global players in the market include Akzo Nobel N.V., Axalta Coating Systems, LLC, BASF SE, H.B. Fuller Company, Hempel A/S, Jotun, Kansai Paint Co., Ltd., Nippon Paint Holdings Co., Ltd., PPG Industries, Inc., RPM International Inc., Sika AG, The Sherwin-Williams Company. Russia-Ukraine War Impact Analysis The anti-corrosion coatings industry has been significantly affected by the Russia-Ukraine war, resulting in supply chain disruptions and decreased demand stemming from the conflict and subsequent sanctions. Prominent Western corporations, including automotive behemoths like Volkswagen and Toyota, have ceased their activities in Russia, therefore impeding the production of vehicles. The implementation of sanctions has resulted in a decrease in the market for automobile coatings, as several firms that previously localized manufacturing in Russia are now encountering logistical difficulties and a scarcity of essential components. Furthermore, the marine, aerospace and construction industries have been severely impacted, as these sectors depend on imported components and technology that are now unattainable. Imposed restrictions limiting access to crucial materials have led to higher prices and uncertainty for coatings manufacturers. Although the Russian government's financial assistance plan may offer some respite, the future economic revival of the anti-corrosion coatings industry in Russia is uncertain because of persistent geopolitical turmoil. By Resin Epoxy Alkyds Polyester Polyurethane Vinyl Ester Other By Technology Water-borne Solvent-borne Powder UV-cured By End-User Oil and Gas Marine Power Infrastructure Industrial Aerospace and Defense Transportation Other By Region North America US Canada Mexico Europe Germany UK France Italy Spain Rest of Europe South America Brazil Argentina Rest of South America Asia-Pacific China India Japan Australia Rest of Asia-Pacific Middle East and Africa Key Developments With the goal of safeguarding and offering exceptional corrosion resistance to metal substrates such as aluminum, metalized steel and hot-dip galvanized steel, PPG Industries introduced the PPG ENVIROCRON Primeron primer powder in March 2023. The innovative CUI coating, renowned for its rapid drying characteristics and efficacy in preventing corrosion beneath insulation, was introduced by Hempel in June 2022. This coating provides defence against corrosion and improves efficiency in oil and gas and energy production infrastructure. In January 2022, Applied Graphene Materials (AGM) introduced its collection of industrial primers designed to prevent corrosion, namely the Genable Epoxy Primer and Genable HC Primer. In addition, the company has expanded its Genable 3000 dispersion line by introducing a variety of non-metal, active anti-corrosion graphene additives. In March 2022, United Metallurgical Company (OMK), a Russian company specialising in high-speed railway wheels, introduced a new production line dedicated to the production of vehicle protective coatings. Why Purchase the Report? To visualize the global anti-corrosion coatings market segmentation based on raw material, product, end-user and region, as well as understand key commercial assets and players. Identify commercial opportunities by analyzing trends and co-development. Excel spreadsheet containing a comprehensive dataset of the anti-corrosion coatings market, covering all levels of segmentation. PDF report consists of a comprehensive analysis after exhaustive qualitative interviews and an in-depth study. Product mapping available as excel consisting of key products of all the major players. The global anti-corrosion coatings market report would provide approximately 68 tables, 63 figures and 212 pages. Target Audience 2024 Manufacturers/ Buyers Industry Investors/Investment Bankers Research Professionals Emerging Companies 1. Methodology and Scope 1.1. Research Methodology 1.2. Research Objective and Scope of the Report 2. Definition and Overview 3. Executive Summary 3.1. Snippet by Resin 3.2. Snippet by Technology 3.3. Snippet by End-User 3.4. Snippet by Region 4. Dynamics 4.1. Impacting Factors 4.1.1. Drivers 4.1.1.1. Enhanced Operational Conditions in Oil, Gas and Marine Industries 4.1.1.2. Rising Infrastructure Development 4.1.2. Restraints 4.1.2.1. Regulatory Constraints on VOC Emissions 4.1.3. Opportunity 4.1.4. Impact Analysis 5. Industry Analysis 5.1. Porter's Five Force Analysis 5.2. Supply Chain Analysis 5.3. Pricing Analysis 5.4. Regulatory Analysis 5.5. Russia-Ukraine War Impact Analysis 5.6. DMI Opinion 6. COVID-19 Analysis 6.1. Analysis of COVID-19 6.1.1. Scenario Before COVID-19 6.1.2. Scenario During COVID-19 6.1.3. Scenario Post COVID-19 6.2. Pricing Dynamics Amid COVID-19 6.3. Demand-Supply Spectrum 6.4. Government Initiatives Related to the Market During Pandemic 6.5. Manufacturers Strategic Initiatives 6.6. Conclusion 7. By Resin 7.1. Introduction 7.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Resin 7.1.2. Market Attractiveness Index, By Resin 7.2. Epoxy* 7.2.1. Introduction 7.2.2. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%) 7.3. Alkyds 7.4. Polyester 7.5. Polyurethane 7.6. Vinyl Ester 7.7. Other Resins 8. By Technology 8.1. Introduction 8.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology 8.1.2. Market Attractiveness Index, By Technology 8.2. Water-borne * 8.2.1. Introduction 8.2.2. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%) 8.3. Solvent-borne 8.4. Powder 8.5. UV-cured 9. By End-User 9.1. Introduction 9.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User 9.1.2. Market Attractiveness Index, By End-User 9.2. Oil and Gas * 9.2.1. Introduction 9.2.2. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%) 9.3. Marine 9.4. Power 9.5. Infrastructure 9.6. Industrial 9.7. Aerospace and Defense 9.8. Transportation 9.9. Other 10. By Region 10.1. Introduction 10.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Region 10.1.2. Market Attractiveness Index, By Region 10.2. North America 10.2.1. Introduction 10.2.2. Key Region-Specific Dynamics 10.2.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Resin 10.2.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology 10.2.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User 10.2.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country 10.2.6.1. US 10.2.6.2. Canada 10.2.6.3. Mexico 10.3. Europe 10.3.1. Introduction 10.3.2. Key Region-Specific Dynamics 10.3.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Resin 10.3.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology 10.3.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User 10.3.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country 10.3.6.1. Germany 10.3.6.2. UK 10.3.6.3. France 10.3.6.4. Italy 10.3.6.5. Spain 10.3.6.6. Rest of Europe 10.4. South America 10.4.1. Introduction 10.4.2. Key Region-Specific Dynamics 10.4.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Resin 10.4.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology 10.4.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User 10.4.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country 10.4.6.1. Brazil 10.4.6.2. Argentina 10.4.6.3. Rest of South America 10.5. Asia-Pacific 10.5.1. Introduction 10.5.2. Key Region-Specific Dynamics 10.5.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Resin 10.5.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology 10.5.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User 10.5.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country 10.5.6.1. China 10.5.6.2. India 10.5.6.3. Japan 10.5.6.4. Australia 10.5.6.5. Rest of Asia-Pacific 10.6. Middle East and Africa 10.6.1. Introduction 10.6.2. Key Region-Specific Dynamics 10.6.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Resin 10.6.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology 10.6.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User 11. Competitive Landscape 11.1. Competitive Scenario 11.2. Market Positioning/Share Analysis 11.3. Mergers and Acquisitions Analysis 12. Company Profiles 12.1. Akzo Nobel N.V.* 12.1.1. Company Overview 12.1.2. Product Portfolio and Description 12.1.3. Financial Overview 12.1.4. Key Developments 12.2. Axalta Coating Systems, LLC 12.3. BASF SE 12.4. H.B. Fuller Company 12.5. Hempel A/S 12.6. Jotun 12.7. Kansai Paint Co., Ltd. 12.8. Nippon Paint Holdings Co., Ltd. 12.9. PPG Industries, Inc. 12.10. RPM International Inc. 12.11. Sika AG 12.12. The Sherwin-Williams Company (*LIST NOT EXHAUSTIVE) 13. Appendix 13.1. About Us and Services 13.2. Contact Us |
| ※본 조사보고서 [세계의 부식 방지 코팅제 시장 전망 (2024년~2031년) : 에폭시, 알키드, 폴리에스테르] (코드 : CH153) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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