| ■ 영문 제목 : Global Polymer Emulsions Market - 2024-2031 | |
 | ■ 상품코드 : CH176 ■ 조사/발행회사 : DataM Intelligence ■ 발행일 : 2024년 11월 ■ 페이지수 : 204 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 세계 ■ 산업 분야 : 화학 물질, 코팅, 접착제 및 실란트 |
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개요
글로벌 고분자 유화액 시장은 2023년에 312.3억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 6.19%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 50.5억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
고분자 유화액은 폴리머 입자가 액체 매체(일반적으로 물)에 분산되는 폴리머 분산액의 한 형태입니다. 계면활성제 또는 유화제에 의해 안정화된 물과 오일이라는 두 가지 혼합 불가능한 상으로 구성된 콜로이드 시스템을 에멀젼이라고 합니다. 일반적으로 고분자 유화액의 분산상은 나노미터에서 마이크로미터 크기 범위의 폴리머 입자로 구성됩니다.
이러한 입자의 형성은 기계적 교반, 전단력 또는 화학적 유화제에 의해 폴리머가 물에 분산되는 유화 공정에 의해 발생합니다. 에멀젼 중합 기술은 물 유화제를 사용하여 소수성 모노머를 유화시키는 것입니다. 반응의 시작은 수용성 또는 지용성 개시제의 사용과 무관합니다.
아시아 태평양 지역의 고분자 유화액 기술 시장은 건축 및 건설, 내구소비재, 운송 산업의 빠른 확장으로 인해 성장세를 보이고 있습니다. 제조 기업들은 생산 시설을 운영하는 데 필요한 자격을 갖춘 인력을 저렴한 비용으로 확보할 수 있기 때문에 이 지역으로 몰려들고 있습니다. 이 지역에서 고분자 유화액의 확장에 기여하는 중요한 요인은 저명한 고분자 유화액 생산업체의 존재와 VOC 배출에 대한 엄격한 정부 규제입니다.
역학
코팅 및 접착제 산업의 수요 증가
고분자 유화액의 주요 고객 중 하나는 코팅 부문입니다. 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출에 대한 엄격한 규정으로 인해 수성 코팅이 인기를 얻고 있습니다. 고분자 유화액은 수성 페인트 및 코팅에서 결합제 역할을 하며 필름 형성, 접착력 및 수명에 있어 탁월한 특성을 제공합니다. 또한 건설 부문에서는 시멘트 개질, 방수 및 표면 처리와 같은 다양한 용도로 고분자 유화액을 사용하므로 이러한 재료에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
또한 접착제 사업에서도 고분자 유화액의 사용이 눈에 띄게 증가하고 있습니다. 수성 접착제에 사용되는 고분자 유화액은 솔벤트 기반 접착제에 비해 인화성 감소, 안전성 강화, 냄새 감소 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 포장, 목공, 종이 본딩, 섬유 등 여러 산업 분야에 다양하게 활용되고 있습니다.
건설 분야에서의 채택
건축 부문에서 고분자 유화액을 채택하게 된 동기는 대부분 진화하는 환경 규제 때문입니다. 전 세계적으로 건설 작업이 증가함에 따라 환경 친화적이고 지속 가능한 소재에 대한 필요성이 커지고 있습니다. 환경에 미치는 영향을 최소화하고 뛰어난 성능 특성으로 인해 폴리머 에멀션이 점점 더 선호되고 있습니다.
고분자 유화액은 코팅의 내식성과 적응성이 향상되어 다양한 표면과 환경 상황에 적합합니다. 주거용, 상업용 및 산업용 구조물을 아우르며 건설 산업의 전체 확장에 크게 기여하고 있습니다.
엄격한 VOC 규정과 지속 가능성 중심
특히 북미와 유럽에서 엄격한 VOC 규정의 시행은 고분자 유화액 산업을 추진하는 중요한 결정 요인입니다. 제조업체의 초점은 환경 규정을 준수하면서도 우수한 품질 기준을 유지하는 제품 개발로 옮겨가고 있습니다.
화학 분야에서는 지속가능성이 점점 더 핵심적인 관심사로 떠오르고 있습니다. 탄소 발자국 감소와 환경 친화적인 제조 방법의 우선순위가 높아지면서 바이오 기반 고분자 유화액에 대한 투자가 증가하고 있습니다. 이러한 옵션은 법적으로 의무화된 기준과 친환경 제품에 대한 고객의 요구를 모두 충족시킬 수 있는 희망적인 해결책을 제시합니다.
세그먼트 분석
글로벌 고분자 유화액 시장은 제품, 응용 분야, 최종 사용자 및 지역을 기준으로 세분화됩니다.
페인트 및 코팅 분야의 지속 가능성 성장
페인트 및 코팅 제조 부문은 계속해서 고분자 유화액, 특히 물을 기반으로 한 고분자 유화액의 주요 사용자입니다. 환경적으로 허용되는 저-VOC 코팅에 대한 수요가 증가함에 따라 고분자 유화액의 활용도가 크게 높아졌습니다. 아크릴, 비닐 아세테이트 및 스티렌-부타디엔 에멀젼에 대한 선호도는 뛰어난 성능과 환경적 이점에서 비롯됩니다.
수성 고분자 유화액의 필요성은 엄격한 친환경 건축 요건과 환경 규제로 인해 더욱 증대되고 있습니다. 기업이 지속 가능한 제품으로 전환함에 따라 이러한 에멀젼은 특히 코팅 및 접착제 제조에서 환경 영향을 완화하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다.
폴리머 분산 및 라텍스 에멀젼의 기술 발전으로 페인트 및 코팅 부문에서 제품의 품질과 성능이 향상되고 있습니다. 이러한 기술 개선을 통해 생산업체는 오래 지속되는 내후성 코팅과 고광택 마감 등 다양한 최종 사용자 요구 사항을 충족할 수 있으므로 고분자 유화액 시장에서 이 부문의 지속적인 우위를 보장할 수 있습니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역의 섬유, 부직포 및 자동차 부문 확대에 따른 수요 증가
섬유 및 부직포 부문은 아시아 태평양 지역에서 상당한 두각을 나타내고 있습니다. 고분자 유화액은 불투과성, 견고성, 색상 안정성 등 바람직한 특성을 제공하여 섬유 코팅, 인쇄 및 마감 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다. 부직포 산업에서 고분자 유화액 바인더는 직물을 안정화하고 강화하는 데 사용되며 위생 제품, 여과 매체 및 의료용 직물과 같은 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.
고분자 유화액에 대한 수요 증가는 이 지역의 섬유 및 부직포 산업의 확대로 인해 주도되고 있습니다. 유로모니터 인터내셔널에 따르면 아시아 태평양 지역은 2030년까지 전 세계 수축 부문 총 생산량의 40%를 차지할 것으로 예상됩니다.
자동차 산업 내 예상되는 투자 증가는 향후 몇 년간 중국의 고분자 유화액 시장 수치에 상당한 영향을 미칠 것으로 예상됩니다. 고분자 유화액는 자동차 산업에 적용되는 페인트 및 코팅제 생산에 광범위하게 활용되고 있습니다. 이러한 폴리머는 필러 함량, 접착력 및 유연성을 극대화하도록 특별히 설계되었습니다.
경쟁 환경
이 시장의 주요 글로벌 기업으로는 Asahi Kasei, Financiera Maderera, Wacker Chemie, Trinseo, BASF, Celanese, OMillionova Solutions, Arkema, DIC, BATF Industrial, Nuplex, DSM 등이 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
러시아-우크라이나 분쟁으로 인한 공급망의 혼란은 전 세계 고분자 유화액 시장, 특히 유럽에 큰 영향을 미쳤습니다. 분쟁이 지속되면서 에너지 비용이 상승하고 고분자 유화액 합성에 필수적인 원유 유도체와 같은 주요 자원이 부족해졌습니다. 에너지 공급자로서 러시아의 막강한 지위와 정부의 제재로 인해 이러한 어려움은 더욱 악화되었고, 업계는 운영 및 가격 책정 체계를 조정할 수밖에 없었습니다.
또한 지정학적 상황의 변동으로 인해 유럽 및 기타 지역의 기업들이 적극적으로 다른 공급업체를 찾고 시장 전략을 재평가하면서 수요 패턴에 변화가 생겼습니다. 이러한 요인으로 인해 페인트, 코팅, 접착제, 섬유 등 고분자 유화액에 크게 의존하는 부문에서 가격 변동이 발생하고 예측 불가능성이 발생했습니다. 영향을 받은 지역에서는 제조업체가 대체 소싱 기술을 조사하고 생산 방식을 변경함에 따라 시장 확대가 둔화될 것으로 예상됩니다.
제품별
– 아크릴
– 스티렌 부타디엔 라텍스
– 비닐 아세테이트 폴리머
– 폴리우레탄 분산액
– 기타
애플리케이션별
– 접착제 및 실란트
– 페인트 및 코팅
– 종이 및 판지
– 기타
최종 사용자별
– 건축 및 건설
– 화학
– 자동차
– 섬유 및 코팅
– 기타
지역별
– 북미
o 미국
o 캐나다
o 멕시코
– 유럽
o 독일
o 영국
o 프랑스
o 이탈리아
o 스페인
o 기타 유럽
– 남미
o 브라질
o 아르헨티나
o 기타 남미
– 아시아 태평양
o 중국
o 인도
o 일본
o 호주
o 기타 아시아 태평양 지역
– 중동 및 아프리카
주요 개발
– 2022년 2월, 주요 시장 참여자인 BASF 산업은 최첨단 가교 기능과 초저-VOC 코팅 포뮬러를 갖춘 독특한 폴리머 구조를 개발했습니다.
– 2023년 10월, 아사히 카세이는 Hipore 리튬 이온 배터리(LIB) 분리막 코팅을 위한 보조 장비 구입에 자금을 할당할 의사를 밝혔습니다.
– 2023년 6월, 바스프 SE와 아비엔트 코퍼레이션이 협력하여 울트라손 고성능 폴리머의 컬러 등급을 개발했습니다. 이 컬러 그레이드에는 우수한 베이스 폴리머인 BASF의 울트라손 폴리아릴에테르설폰(PAES)과 컬러 농축액 및 프리컬러 솔루션용 고온 컬러 제형에 대한 Avient의 전문 지식이 통합되어 있습니다.
– 배터리용 열 인터페이스 재료 및 전자 산업용 기술 접착제 개발을 전문으로 하는 독일 기업 Polytec PT는 2023년 5월 Arkema에 인수되었습니다.
보고서를 구매하는 이유는?
– 제품, 용도, 최종 사용자 및 지역에 따라 글로벌 고분자 유화액 시장을 세분화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
– 트렌드와 공동 개발을 분석하여 상업적 기회를 파악합니다.
– 모든 세분화 수준을 포괄하는 고분자 유화액 시장에 대한 포괄적인 데이터 세트가 포함된 Excel 스프레드시트입니다.
– PDF 보고서는 철저한 정성적 인터뷰와 심층 연구를 거친 종합적인 분석으로 구성되어 있습니다.
– 모든 주요 업체의 주요 제품으로 구성된 엑셀로 제품 매핑을 사용할 수 있습니다.
글로벌 고분자 유화액 시장 보고서는 약 65 개의 표, 58 개의 그림 및 204 페이지를 제공합니다.
대상 고객 2024
– 제조업체/구매자
– 산업 투자자 / 투자 은행가
– 연구 전문가
– 신흥 기업
1. 방법론 및 범위 Global Polymer Emulsions Market reached US$ 31.23 billion in 2023 and is expected to reach US$ 50.50 billion by 2031, growing with a CAGR of 6.19% during the forecast period 2024-2031. A polymer emulsion is a form of polymer dispersion where polymer particles are dispersed in a liquid media, usually water. Colloidal systems consisting of two immiscible phases, namely water and oil, stabilized by a surfactant or emulsifying agent, are known as emulsions. Typically, the dispersed phase in polymer emulsions is composed of polymer particles that are in the nanometer to micrometer size range. The formation of these particles occurs by the emulsification process, whereby the polymer is dispersed in water by mechanical agitation, shear forces or chemical emulsifiers. The emulsion polymerization technique involves the emulsification of hydrophobic monomers using a water emulsifier. The initiation of the reaction is independent of the use of a water-soluble or oil-soluble initiator. The polymer emulsion technology market in Asia-Pacific is seeing growth because to the fast expansion of the building & construction, consumer durables and transportation industries. Manufacturing companies are drawn to the region due to the availability of qualified workforce needed for operating production facilities at reduced costs. Significant factors contributing to the expansion of polymer emulsion in the region are the existence of prominent polymer emulsion producers and strict government regulations about VOC emissions. Dynamics Increased Demand From The Coating And Adhesives Industry One of the primary customers of polymer emulsions is the coating sector. Due to more stringent rules on volatile organic compound (VOC) emissions, water-based coatings have gained popularity. Polymer emulsions function as binding agents in water-based paints and coatings, offering exceptional characteristics for film formation, adhesion and longevity. Furthermore, the construction sector uses polymer emulsions for many purposes like cement modification, waterproofing and surface treatments, therefore contributing to the rising need for these materials. Furthermore, there has been a notable increase in the use of polymer emulsions within the adhesive business. Polymer emulsions used in water-based adhesives provide several benefits, including diminished flammability, enhanced safety and decreased odor profile in comparison to solvent-based adhesives. Their applications span several industries such as packaging, woodworking, paper bonding and textiles. Adoption In Construction Adoption of polymer emulsions in the building sector is mostly motivated by evolving environmental regulations. With the increase in worldwide construction operations, there is a corresponding need for environmentally friendly and sustainable materials. Increasingly, polymer emulsions are preferred for their minimal environmental effect and outstanding performance properties. Polymer emulsions provide improved corrosion resistance and adaptability in coatings, rendering them appropriate for a wide range of surfaces and environmental situations. Their uses encompass residential, commercial and industrial structures, therefore making a significant contribution to the entire expansion of the construction industry. Stringent VOC Regulations and Sustainability Focus The strict implementation of VOC rules, particularly in North America and Europe, is a crucial determinant propelling the polymer emulsions industry. The emphasis of manufacturers is shifting towards the development of products that adhere to environmental regulations while yet upholding superior quality standards. Within the chemical sector, sustainability is increasingly emerging as a key focus. The prioritization of carbon footprint reduction and the promotion of environmentally friendly manufacturing methods has resulted in heightened investments in bio-based polymer emulsions. These options provide a hopeful resolution to fulfill both legally mandated standards and the customer's need for environmentally friendly items. Segment Analysis The global polymer emulsions market is segmented based on Product , application, End-User and region. Growing Sustainability In The Paints And Coatings The paints and coatings manufacturing sector continues to be the primary user of polymer emulsions, particularly those based on water. The growing demand for environmentally acceptable, low-VOC coatings has greatly boosted the utilization of polymer emulsions. The preference for acrylic, vinyl acetate and styrene-butadiene emulsions stems from their exceptional performance and environmental benefits. The need for water-based polymer emulsions is being further augmented by stringent green construction requirements and environmental restrictions. As businesses transition to sustainable products, these emulsions are playing a vital role in mitigating environmental consequences, particularly in the manufacturing of coatings and adhesives. Technical advancements in polymer dispersion and latex emulsions are improving the quality and performance of products in the paints and coatings sector. These technological improvements allow producers to fulfill a wide range of end-user requirements, including of long-lasting weather-resistant coatings and high-gloss finishes, so guaranteeing the ongoing supremacy of the segment in the polymer emulsions market. Geographical Penetration Demand From Expanding Textile, Nonwoven and Automotive Sectors In Asia-Pacific The textile and nonwoven sectors hold significant prominence in the Asia-Pacific area. Polymer emulsions find widespread application in textile coatings, printing and finishing, offering desirable properties including impermeability, robustness and color stability. In the nonwoven industry, polymer emulsion binders are employed to stabilize and strengthen fabrics, finding use in many applications such as hygiene products, filtering media and medical textiles. Increased demand for polymer emulsion is driven by the expansion of the textile and nonwoven industries in this region. According to Euromonitor International, Asia-Pacific is projected to represent 40% of the total output value of the worldwide constriction sector by 2030. Anticipated growth in investment within the automotive industry is expected to have a significant impact on the emulsion polymer market figures in China during the coming years. Emulsion polymers are extensively utilized in the production of paints and coatings applicable to the automotive industry. These polymers are specifically designed to maximize filler content, adhesion and flexibility. Competitive Landscape The major global players in the market include Asahi Kasei, Financiera Maderera, Wacker Chemie, Trinseo, BASF, Celanese, OMillionova Solutions, Arkema, DIC, BATF Industrial, Nuplex and DSM Russia-Ukraine War Impact Analysis A disruption in supply chains caused by the Russia-Ukraine conflict has had a significant impact on the worldwide emulsions polymer market, particularly in Europe. The ongoing dispute has resulted in escalated energy expenses and scarcities of prime resources such as crude oil derivatives, crucial for the synthesis of emulsion polymers. Russia's substantial position as an energy provider, coupled with government sanctions, has worsened these difficulties, compelling industries to adapt their operations and pricing frameworks. Furthermore, the fluctuations in geopolitical conditions have caused a change in demand patterns, as enterprises in Europe and other areas are actively searching for other suppliers and reassessing their market strategy. The factors have led to fluctuations in prices and introduced unpredictability in sectors that heavily depend on emulsion polymers, including paints, coatings, adhesives and textiles. In the impacted regions, the market is anticipated to undergo decelerated expansion as manufacturers investigate alternate sourcing techniques and make production changes. By Product • Acrylic • Styrene Butadiene Latex • Vinyl Acetate Polymers • Polyurethane Dispersions • Others By Application • Adhesive & Sealants • Paints & Coatings • Paper & Paperboard • Others By End-User • Building & Construction • Chemicals • Automotive • Textile & Coatings • Others By Region • North America o US o Canada o Mexico • Europe o Germany o UK o France o Italy o Spain o Rest of Europe • South America o Brazil o Argentina o Rest of South America • Asia-Pacific o China o India o Japan o Australia o Rest of Asia-Pacific • Middle East and Africa Key Developments • In February 2022, BASF industries, a prominent market participant, created a distinctive polymer structure with cutting-edge cross-linking capabilities and an ultra-low-VOC coating formula. • In October 2023, Asahi Kasei declared its intention to allocate funds towards acquiring supplementary equipment for the purpose of coating Hipore lithium-ion battery (LIB) separators. • The development of colored grades of Ultrason high-performance polymers was a collaborative effort between BASF SE and Avient Corporation in June 2023. The colour grades incorporate BASF's Ultrason polyarylethersulfones (PAES) as a superior base polymer, together with Avient's specialised knowledge in high-temperature colour formulation for colour concentrates and pre-coloured solutions. • Polytec PT, a German business specialising in the development of thermal interface materials for batteries and technical adhesives for the electronics industry, was bought by Arkema in May 2023. Why Purchase the Report? • To visualize the global polymer emulsions market segmentation based on product , application, end-user and region, as well as understand key commercial assets and players. • Identify commercial opportunities by analyzing trends and co-development. • Excel spreadsheet containing a comprehensive dataset of the polymer emulsions market, covering all levels of segmentation. • PDF report consists of a comprehensive analysis after exhaustive qualitative interviews and an in-depth study. • Product mapping available as excel consisting of key products of all the major players. The global polymer emulsions market report would provide approximately 65 tables, 58 figures and 204 pages. Target Audience 2024 • Manufacturers/ Buyers • Industry Investors/Investment Bankers • Research Professionals • Emerging Companies 1. Methodology and Scope 1.1. Research Methodology 1.2. Research Objective and Scope of the Report 2. Definition and Overview 3. Executive Summary 3.1. Snippet by Product 3.2. Snippet by Application 3.3. Snippet by End-User 3.4. Snippet by Region 4. Dynamics 4.1. Impacting Factors 4.1.1. Drivers 4.1.1.1. Increased Demand From The Coating And Adhesives Industry 4.1.1.2. Adoption In Construction 4.1.2. Restraints 4.1.2.1. Stringent VOC Regulations and Sustainability Focus 4.1.3. Opportunity 4.1.4. Impact Analysis 5. Industry Analysis 5.1. Porter's Five Force Analysis 5.2. Supply Chain Analysis 5.3. Pricing Analysis 5.4. Regulatory Analysis 5.5. Russia-Ukraine War Impact Analysis 5.6. DMI Opinion 6. COVID-19 Analysis 6.1. Analysis of COVID-19 6.1.1. Scenario Before COVID-19 6.1.2. Scenario During COVID-19 6.1.3. Scenario Post COVID-19 6.2. Pricing Dynamics Amid COVID-19 6.3. Demand-Supply Spectrum 6.4. Government Initiatives Related to the Market During Pandemic 6.5. Manufacturers Strategic Initiatives 6.6. Conclusion 7. By Product 7.1. Introduction 7.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Product 7.1.2. Market Attractiveness Index, By Product 7.2. Acrylic* 7.2.1. Introduction 7.2.2. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%) 7.3. Styrene Butadiene Latex 7.4. Vinyl Acetate Polymers 7.5. Polyurethane Dispersions 7.6. Others 8. By Application 8.1. Introduction 8.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Application 8.1.2. Market Attractiveness Index, By Application 8.2. Adhesive & Sealants* 8.2.1. Introduction 8.2.2. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%) 8.3. Paints & Coatings 8.4. Paper & Paperboard 8.5. Others 9. By End-User 9.1. Introduction 9.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User 9.1.2. Market Attractiveness Index, By End-User 9.2. Building & Construction* 9.2.1. Introduction 9.2.2. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%) 9.3. Chemicals 9.4. Automotive 9.5. Textile & Coatings 9.6. Others 10. By Region 10.1. Introduction 10.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Region 10.1.2. Market Attractiveness Index, By Region 10.2. North America 10.2.1. Introduction 10.2.2. Key Region-Specific Dynamics 10.2.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Product 10.2.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Application 10.2.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User 10.2.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country 10.2.6.1. US 10.2.6.2. Canada 10.2.6.3. Mexico 10.3. Europe 10.3.1. Introduction 10.3.2. Key Region-Specific Dynamics 10.3.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Product 10.3.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Application 10.3.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User 10.3.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country 10.3.6.1. Germany 10.3.6.2. UK 10.3.6.3. France 10.3.6.4. Italy 10.3.6.5. Spain 10.3.6.6. Rest of Europe 10.4. South America 10.4.1. Introduction 10.4.2. Key Region-Specific Dynamics 10.4.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Product 10.4.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Application 10.4.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User 10.4.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country 10.4.6.1. Brazil 10.4.6.2. Argentina 10.4.6.3. Rest of South America 10.5. Asia-Pacific 10.5.1. Introduction 10.5.2. Key Region-Specific Dynamics 10.5.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Product 10.5.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Application 10.5.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User 10.5.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country 10.5.6.1. China 10.5.6.2. India 10.5.6.3. Japan 10.5.6.4. Australia 10.5.6.5. Rest of Asia-Pacific 10.6. Middle East and Africa 10.6.1. Introduction 10.6.2. Key Region-Specific Dynamics 10.6.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Product 10.6.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Application 10.6.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User 11. Competitive Landscape 11.1. Competitive Scenario 11.2. Market Positioning/Share Analysis 11.3. Mergers and Acquisitions Analysis 12. Company Profiles 12.1. Asahi Kasei* 12.1.1. Company Overview 12.1.2. Product Portfolio and Description 12.1.3. Financial Overview 12.1.4. Key Developments 12.2. Financiera Maderera 12.3. Wacker Chemie 12.4. Trinseo 12.5. BASF 12.6. Celanese 12.7. OMillionova Solutions 12.8. Arkema 12.9. DIC 12.10. BATF Industrial 12.11. Nuplex 12.12. DSM LIST NOT EXHAUSTIVE 13. Appendix 13.1. About Us and Services 13.2. Contact Us |
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