| ■ 영문 제목 : Friction Welding Machine Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2406B10576 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 6월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업장치 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 마찰 용접기 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 마찰 용접기 시장을 대상으로 합니다. 또한 마찰 용접기의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 마찰 용접기 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 마찰 용접기 시장은 항공 우주 및 국방, 자동차, 조선, 일반 기계 제조, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 마찰 용접기 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 마찰 용접기 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
마찰 용접기 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 마찰 용접기 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 마찰 용접기 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 선형 마찰 용접, 회전 마찰 용접, 교반 마찰 용접), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 마찰 용접기 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 마찰 용접기 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 마찰 용접기 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 마찰 용접기 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 마찰 용접기 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 마찰 용접기 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 마찰 용접기에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 마찰 용접기 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
마찰 용접기 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 선형 마찰 용접, 회전 마찰 용접, 교반 마찰 용접
■ 용도별 시장 세그먼트
– 항공 우주 및 국방, 자동차, 조선, 일반 기계 제조, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 마찰 용접기 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– KUKA, Izumi Machine, Branson (Emerson), MTI, Grenzebach Maschinenbau GmbH, Nova-Tech Engineering, Bielomatik, FOOKE GmbH, PaR Systems, Aerospace Engineering Equipment, Crest Group, Beijing FSW, Changchun CNC Machine, General Tool Company, Sooncable, Dukane, ETA, Jiangsu Ruicheng Machinery, Guangzhou Risong, Sakae Industries, U-Jin Tech, Nitto Seiki, Gatwick, Keber
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 마찰 용접기의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 마찰 용접기 시장 규모
3 장 : 마찰 용접기 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 마찰 용접기 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 마찰 용접기 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 마찰 용접기 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 KUKA, Izumi Machine, Branson (Emerson), MTI, Grenzebach Maschinenbau GmbH, Nova-Tech Engineering, Bielomatik, FOOKE GmbH, PaR Systems, Aerospace Engineering Equipment, Crest Group, Beijing FSW, Changchun CNC Machine, General Tool Company, Sooncable, Dukane, ETA, Jiangsu Ruicheng Machinery, Guangzhou Risong, Sakae Industries, U-Jin Tech, Nitto Seiki, Gatwick, Keber KUKA Izumi Machine Branson (Emerson) 8. 글로벌 마찰 용접기 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 마찰 용접기 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 마찰 용접기 세그먼트, 2023년 - 용도별 마찰 용접기 세그먼트, 2023년 - 글로벌 마찰 용접기 시장 개요, 2023년 - 글로벌 마찰 용접기 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 마찰 용접기 매출, 2019-2030 - 글로벌 마찰 용접기 판매량: 2019-2030 - 마찰 용접기 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 마찰 용접기 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 마찰 용접기 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 마찰 용접기 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 마찰 용접기 가격 - 글로벌 용도별 마찰 용접기 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 마찰 용접기 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 마찰 용접기 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 마찰 용접기 가격 - 지역별 마찰 용접기 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 마찰 용접기 매출 시장 점유율 - 지역별 마찰 용접기 매출 시장 점유율 - 지역별 마찰 용접기 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 마찰 용접기 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 마찰 용접기 판매량 시장 점유율 - 미국 마찰 용접기 시장규모 - 캐나다 마찰 용접기 시장규모 - 멕시코 마찰 용접기 시장규모 - 유럽 국가별 마찰 용접기 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 마찰 용접기 판매량 시장 점유율 - 독일 마찰 용접기 시장규모 - 프랑스 마찰 용접기 시장규모 - 영국 마찰 용접기 시장규모 - 이탈리아 마찰 용접기 시장규모 - 러시아 마찰 용접기 시장규모 - 아시아 지역별 마찰 용접기 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 마찰 용접기 판매량 시장 점유율 - 중국 마찰 용접기 시장규모 - 일본 마찰 용접기 시장규모 - 한국 마찰 용접기 시장규모 - 동남아시아 마찰 용접기 시장규모 - 인도 마찰 용접기 시장규모 - 남미 국가별 마찰 용접기 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 마찰 용접기 판매량 시장 점유율 - 브라질 마찰 용접기 시장규모 - 아르헨티나 마찰 용접기 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 마찰 용접기 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 마찰 용접기 판매량 시장 점유율 - 터키 마찰 용접기 시장규모 - 이스라엘 마찰 용접기 시장규모 - 사우디 아라비아 마찰 용접기 시장규모 - 아랍에미리트 마찰 용접기 시장규모 - 글로벌 마찰 용접기 생산 능력 - 지역별 마찰 용접기 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 마찰 용접기 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 마찰 용접기(Friction Welding Machine)의 이해 마찰 용접기는 두 개의 금속 부품을 회전시키면서 발생하는 마찰열과 압력을 이용하여 영구적인 접합을 이루는 용접 장치입니다. 이는 일반적인 용융 용접과는 달리 별도의 용가재나 용매를 사용하지 않는 고체 상태 접합 기술이라는 점에서 독특하며, 재료의 본래 특성을 최대한 보존할 수 있다는 장점을 가집니다. **개념 및 원리:** 마찰 용접은 크게 두 가지 방식으로 구분될 수 있습니다. 첫 번째는 **회전 마찰 용접(Rotary Friction Welding)**으로, 한쪽 부품을 고속으로 회전시키고 다른 쪽 고정된 부품과 접촉시킨 후, 마찰열로 인해 연화된 상태에서 축방향 압력을 가하여 접합하는 방식입니다. 이때 회전하는 부품에서 발생하는 원심력과 재료의 변형 에너지가 접합부에 집중되어 강력한 결합을 형성합니다. 두 번째는 **직교 마찰 용접(Linear Friction Welding)**으로, 두 부품을 서로 수직 방향으로 빠르게 진동시키면서 발생하는 마찰열과 압력을 이용하는 방식입니다. 이 방식은 비교적 넓은 면적의 부품을 접합하는 데 유리하며, 복잡한 형상의 부품 접합에도 적용될 수 있습니다. 마찰 용접의 핵심 원리는 다음과 같습니다. 1. **마찰열 발생:** 회전 또는 진동하는 부품의 접촉면에서 발생하는 강한 마찰력은 재료의 온도를 상승시킵니다. 이 온도는 재료의 항복 강도를 낮추고 연성을 증가시켜 변형을 용이하게 합니다. 2. **소성 변형 및 업셋:** 온도가 상승하여 재료가 연화되면, 가해지는 축방향 압력에 의해 접합부의 재료가 플라스틱 상태로 변형됩니다. 이 과정에서 접합부 주변으로 재료가 밀려나와 마치 단조된 것처럼 부풀어 오르는 현상인 ‘업셋(upset)’이 발생합니다. 이 업셋은 용접부의 강도를 높이는 데 기여하며, 불순물이나 산화물을 외부로 배출하는 역할도 합니다. 3. **고체 상태 접합:** 용융되지 않은 상태에서 재료가 변형되어 원자 간의 상호 확산과 기계적인 결합이 이루어지면서 고체 상태로 접합이 완성됩니다. **주요 특징:** 마찰 용접기는 다음과 같은 다양한 장점과 특징을 지니고 있어 여러 산업 분야에서 각광받고 있습니다. * **높은 용접 강도 및 신뢰성:** 마찰 용접은 재료의 미세구조를 보존하면서 접합이 이루어지므로, 모재와 유사하거나 그 이상의 높은 기계적 강도를 제공합니다. 또한, 용융 용접에서 발생할 수 있는 기공이나 균열 등의 결함 발생 가능성이 낮아 매우 신뢰성 높은 접합을 기대할 수 있습니다. * **넓은 재료 적용 범위:** 다양한 종류의 금속, 심지어 서로 다른 금속 간의 접합(이종 금속 접합)에도 효과적으로 사용될 수 있습니다. 특히, 용접이 어려운 스테인리스강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 등과 같이 고온에서 산화가 잘 되거나 용융점이 높은 재료들의 접합에 강점을 보입니다. 또한, 비철금속과 철강 재료의 접합에도 유용하게 활용됩니다. * **에너지 효율성 및 친환경성:** 별도의 용가재나 플럭스 사용이 없어 재료 낭비가 적고, 용융 용접에 비해 상대적으로 적은 에너지를 소비합니다. 또한, 유해 가스나 연기가 거의 발생하지 않아 작업 환경이 쾌적하고 친환경적인 용접 방식이라고 할 수 있습니다. * **빠른 용접 속도:** 비교적 짧은 시간 안에 용접 공정이 완료되어 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 대량 생산 라인에서 특히 중요한 이점으로 작용합니다. * **정밀한 제어 가능:** 용접 시간, 회전 속도, 압력 등의 공정 변수를 정밀하게 제어함으로써 일관된 품질의 용접부를 얻을 수 있습니다. 자동화 시스템과의 연동이 용이하여 더욱 효율적인 생산 공정 구축이 가능합니다. * **단순한 공정 및 자동화 용이:** 복잡한 용접 절차 없이 비교적 간단한 공정으로 이루어져 있어 작업자의 숙련도에 대한 의존도가 낮습니다. 또한, 로봇 팔 등과 결합하여 자동화된 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있습니다. * **우수한 피로 강도:** 마찰 용접된 접합부는 일반적으로 모재와 유사한 결정립 크기와 구조를 가지므로 높은 피로 강도를 나타냅니다. 이는 항공기 부품이나 자동차 부품과 같이 반복적인 응력에 노출되는 부품에 매우 중요한 특성입니다. **주요 종류 및 장비:** 마찰 용접기는 크게 두 가지 방식으로 나눌 수 있으며, 각 방식에 따른 장비 형태 또한 다양합니다. 1. **회전 마찰 용접기 (Rotary Friction Welding Machine):** * **개념:** 한쪽 부품을 고속으로 회전시키고, 다른 쪽 고정된 부품과 접촉 후 축 방향 압력을 가하여 접합합니다. * **구조:** 회전하는 스핀들을 포함하는 주축, 용접 대상 부품을 고정하는 고정구, 축 방향 압력을 가하는 유압 또는 서보 모터 시스템 등으로 구성됩니다. 일반적으로 긴 원통형 또는 환봉 형태의 부품 접합에 많이 사용됩니다. * **특징:** 회전 속도와 압력 제어를 통해 다양한 재료 및 크기의 부품을 접합할 수 있습니다. 비교적 균일한 용접부 품질을 얻기 용이합니다. 2. **직교 마찰 용접기 (Linear Friction Welding Machine):** * **개념:** 두 부품을 서로 수직 방향으로 고속으로 왕복 진동시키면서 마찰열을 발생시키고 압력을 가하여 접합합니다. * **구조:** 진동하는 작동부, 용접 대상 부품을 고정하는 고정구, 진동을 생성하는 유압 또는 전기 모터 시스템 등으로 구성됩니다. 비교적 넓은 단면적이나 복잡한 형상의 부품 접합에 적합합니다. 항공기 엔진 부품, 터빈 블레이드 등의 접합에 주로 사용됩니다. * **특징:** 회전 마찰 용접에 비해 넓은 면적의 부품을 접합할 수 있으며, 항공기 부품과 같이 높은 신뢰성이 요구되는 구조물의 접합에 주로 사용됩니다. 이 외에도, 회전 마찰 용접의 한계를 극복하기 위해 **관성 마찰 용접(Inertia Friction Welding)**과 같이 회전체의 운동 에너지를 이용하는 방식도 있습니다. 이는 일정한 속도로 회전하는 플라이휠의 에너지를 순간적으로 방출하여 용접하는 방식이며, 특정 두께의 부품을 빠르게 접합하는 데 효과적입니다. **주요 용도:** 마찰 용접기의 뛰어난 특성과 다양한 장점은 여러 산업 분야에서 광범위하게 활용되고 있습니다. * **자동차 산업:** 엔진 부품(크랭크축, 커넥팅 로드 등), 기어, 샤프트, 밸브 스템, 브레이크 부품 등의 접합에 필수적으로 사용됩니다. 경량화 및 고강도화 요구에 부응하며, 복잡한 형상의 부품을 효율적으로 생산하는 데 기여합니다. * **항공 우주 산업:** 터빈 블레이드, 랜딩 기어 부품, 엔진 부품 등 높은 신뢰성과 경량화가 요구되는 부품들의 접합에 사용됩니다. 특히 티타늄 합금과 같은 특수 소재의 접합에 강점을 보입니다. * **석유 및 가스 산업:** 파이프라인 연결, 드릴링 장비 부품 등의 접합에 활용됩니다. 극한의 환경에서도 견딜 수 있는 강력하고 내구성 있는 접합을 제공합니다. * **철도 및 중공업:** 차량 샤프트, 액슬, 대형 구조물 등의 접합에 사용됩니다. 높은 강도와 내구성을 요구하는 부품 생산에 적합합니다. * **기타 산업:** 로봇 팔 부품, 산업용 기계 부품, 전력 설비 부품 등 다양한 분야에서 활용되며, 특히 이종 금속 접합이 필요한 경우에도 효과적으로 사용됩니다. 예를 들어, 구리와 알루미늄의 접합을 통해 전기 전도성과 경량성을 동시에 확보하는 부품 생산이 가능합니다. **관련 기술 및 발전 방향:** 마찰 용접 기술은 지속적으로 발전하고 있으며, 다음과 같은 관련 기술과의 융합을 통해 더욱 정교하고 효율적인 용접 공정을 구현하고 있습니다. * **자동화 및 로봇 기술:** 로봇 팔과 연동하여 작업의 자동화 및 생산성 향상을 도모합니다. 이는 품질의 일관성을 유지하고 작업자의 안전을 확보하는 데 중요한 역할을 합니다. * **센서 및 모니터링 시스템:** 실시간으로 용접 공정 데이터를 수집하고 분석하여 용접 품질을 예측하고 제어하는 기술이 발전하고 있습니다. 온도, 압력, 진동 등의 데이터를 분석하여 최적의 용접 조건을 유지하고 잠재적인 결함을 사전에 감지할 수 있습니다. * **시뮬레이션 및 설계 소프트웨어:** 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 용접 과정에서의 열 분포, 응력 집중, 변형 등을 예측하고 최적의 용접 조건을 설계하는 기술이 중요해지고 있습니다. 이를 통해 개발 시간을 단축하고 재료 낭비를 줄일 수 있습니다. * **첨단 소재 적용:** 항공 우주 및 고성능 자동차 산업 등에서 요구되는 복합 재료, 초합금 등 첨단 소재의 접합 기술 개발 또한 활발히 이루어지고 있습니다. 이러한 소재들은 기존 금속과는 다른 특성을 가지므로, 마찰 용접 공정의 최적화가 필수적입니다. * **하이브리드 용접 기술:** 마찰 용접과 레이저 용접, 초음파 용접 등 다른 용접 기술을 결합하여 각 기술의 장점을 활용하고 단점을 보완하는 하이브리드 용접 방식에 대한 연구도 진행되고 있습니다. 결론적으로, 마찰 용접기는 고체 상태 접합의 원리를 기반으로 높은 강도, 우수한 신뢰성, 넓은 재료 적용 범위, 그리고 친환경적인 특성을 갖춘 매우 유용한 용접 기술입니다. 자동차, 항공 우주를 포함한 다양한 산업 분야에서 핵심적인 역할을 수행하고 있으며, 자동화 및 첨단 기술과의 융합을 통해 그 응용 범위와 기술적 완성도는 더욱 높아질 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 마찰 용접기 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2406B10576) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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