| ■ 영문 제목 : Global Cold Forming Press Market 2024 by Manufacturers, Regions, Type and Application, Forecast to 2030 | |
| ■ 상품코드 : GIR2409H10923 ■ 조사/발행회사 : Globalinforesearch ■ 발행일 : 2024년 9월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기기  | |
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조사회사 Global Info Research의 최신 조사에 따르면, 세계의 냉간 성형 프레스 시장 규모는 2023년에 XXX백만 달러로 분석되었으며, 검토 기간 동안 xx%의 CAGR로 2030년까지 XXX백만 달러의 재조정된 규모로 성장이 예측됩니다.
Global Info Research 보고서에는 냉간 성형 프레스 산업 체인 동향 개요, 목재 제품, 자동차 외피 제조, 금속 부품 제조, 기타 응용분야 및 선진 및 개발 도상국의 주요 기업의 시장 현황, 냉간 성형 프레스의 최첨단 기술, 특허, 최신 용도 및 시장 동향을 분석했습니다.
지역별로는 주요 지역의 냉간 성형 프레스 시장을 분석합니다. 북미와 유럽은 정부 이니셔티브와 수요자 인식 제고에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국은 탄탄한 내수 수요와 지원 정책, 강력한 제조 기반을 바탕으로 글로벌 냉간 성형 프레스 시장을 주도하고 있습니다.
[주요 특징]
본 보고서는 냉간 성형 프레스 시장에 대한 포괄적인 이해를 제공합니다. 본 보고서는 산업에 대한 전체적인 관점과 개별 구성 요소 및 이해 관계자에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다. 본 보고서는 냉간 성형 프레스 산업 내의 시장 역학, 동향, 과제 및 기회를 분석합니다. 또한, 거시적 관점에서 시장을 분석하는 것이 포함됩니다.
시장 규모 및 세분화: 본 보고서는 판매량, 매출 및 종류별 (예 : 전기, 유압)의 시장 점유율을 포함한 전체 시장 규모에 대한 데이터를 수집합니다.
산업 분석: 보고서는 정부 정책 및 규제, 기술 발전, 수요자 선호도, 시장 역학 등 광범위한 산업 동향을 분석합니다. 이 분석은 냉간 성형 프레스 시장에 영향을 미치는 주요 동인과 과제를 이해하는데 도움이 됩니다.
지역 분석: 본 보고서에는 지역 또는 국가 단위로 냉간 성형 프레스 시장을 조사하는 것이 포함됩니다. 보고서는 정부 인센티브, 인프라 개발, 경제 상황 및 수요자 행동과 같은 지역 요인을 분석하여 다양한 시장 내의 변화와 기회를 식별합니다.
시장 전망: 보고서는 수집된 데이터와 분석을 통해 냉간 성형 프레스 시장에 대한 미래 전망 및 예측을 다룹니다. 여기에는 시장 성장률 추정, 시장 수요 예측, 새로운 트렌드 파악 등이 포함될 수 있습니다. 본 보고서에는 냉간 성형 프레스에 대한 보다 세분화된 접근 방식도 포함됩니다.
기업 분석: 본 보고서는 냉간 성형 프레스 제조업체, 공급업체 및 기타 관련 업계 플레이어를 다룹니다. 이 분석에는 재무 성과, 시장 포지셔닝, 제품 포트폴리오, 파트너십 및 전략에 대한 조사가 포함됩니다.
수요자 분석: 보고서는 냉간 성형 프레스에 대한 수요자 행동, 선호도 및 태도에 대한 데이터를 다룹니다. 여기에는 설문 조사, 인터뷰 및 응용 분야별 (목재 제품, 자동차 외피 제조, 금속 부품 제조, 기타)의 다양한 수요자 리뷰 및 피드백 분석이 포함될 수 있습니다.
기술 분석: 냉간 성형 프레스과 관련된 특정 기술을 다루는 보고서입니다. 냉간 성형 프레스 분야의 현재 상황 및 잠재적 미래 발전 가능성을 평가합니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 개별 기업, 공급업체 및 수요업체를 분석하여 냉간 성형 프레스 시장의 경쟁 환경에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 분석은 시장 점유율, 경쟁 우위 및 업계 플레이어 간의 차별화 가능성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
시장 검증: 본 보고서에는 설문 조사, 인터뷰 및 포커스 그룹과 같은 주요 조사를 통해 결과 및 예측을 검증하는 작업이 포함됩니다.
[시장 세분화]
냉간 성형 프레스 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
종류별 시장 세그먼트
– 전기, 유압
용도별 시장 세그먼트
– 목재 제품, 자동차 외피 제조, 금속 부품 제조, 기타
주요 대상 기업
– Stamtec、National Machinery、AIDA Engineering、Fagor Arrasate、KBEERA Hydraulic Engineers、Beckwood Press、Komatsu Industries、NOBAG Nobs Engineering、Action Machinery Industries、Micro Hydrotechnic、Delishi Machinery、Jing Duann Machinery、Hsin Lien Sheng Machinery、Chin Fong Machine Industrial
지역 분석은 다음을 포함합니다.
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 러시아, 이탈리아)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 인도, 동남아시아, 호주)
– 남미 (브라질, 아르헨티나, 콜롬비아)
– 중동 및 아프리카 (사우디아라비아, 아랍에미리트, 이집트, 남아프리카공화국)
본 조사 보고서는 아래 항목으로 구성되어 있습니다.
– 냉간 성형 프레스 제품 범위, 시장 개요, 시장 추정, 주의 사항 및 기준 연도를 설명합니다.
– 2019년부터 2024년까지 냉간 성형 프레스의 가격, 판매량, 매출 및 세계 시장 점유율과 함께 냉간 성형 프레스의 주요 제조업체를 프로파일링합니다.
– 냉간 성형 프레스 경쟁 상황, 판매량, 매출 및 주요 제조업체의 글로벌 시장 점유율이 상세하게 분석 됩니다.
– 냉간 성형 프레스 상세 데이터는 2019년부터 2030년까지 지역별 판매량, 소비금액 및 성장성을 보여주기 위해 지역 레벨로 표시됩니다.
– 2019년부터 2030년까지 판매량 시장 점유율 및 성장률을 종류별, 용도별로 분류합니다.
– 2017년부터 2023년까지 세계 주요 국가의 판매량, 소비금액 및 시장 점유율과 함께 국가 레벨로 판매 데이터를 분류하고, 2025년부터 2030년까지 판매량 및 매출과 함께 지역, 종류 및 용도별로 냉간 성형 프레스 시장 예측을 수행합니다.
– 시장 역학, 성장요인, 저해요인, 동향 및 포터의 다섯 가지 힘 분석.
– 주요 원자재 및 주요 공급 업체, 냉간 성형 프레스의 산업 체인.
– 냉간 성형 프레스 판매 채널, 유통 업체, 고객(수요기업), 조사 결과 및 결론을 설명합니다.
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■ 보고서 목차■ 시장 개요 ■ 제조업체 프로필 Stamtec National Machinery AIDA Engineering ■ 제조업체간 경쟁 환경 ■ 지역별 소비 분석 ■ 종류별 시장 세분화 ■ 용도별 시장 세분화 ■ 북미 ■ 유럽 ■ 아시아 태평양 ■ 남미 ■ 중동 및 아프리카 ■ 시장 역학 ■ 원자재 및 산업 체인 ■ 유통 채널별 출하량 ■ 조사 결과 [그림 목록]- 냉간 성형 프레스 이미지 - 종류별 세계의 냉간 성형 프레스 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 종류별 세계의 냉간 성형 프레스 소비 금액 시장 점유율 - 용도별 세계의 냉간 성형 프레스 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 2023년 용도별 세계의 냉간 성형 프레스 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 냉간 성형 프레스 소비 금액 (2019 & 2023 & 2030) - 세계의 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 예측 (2019-2030) - 세계의 냉간 성형 프레스 판매량 (2019-2030) - 세계의 냉간 성형 프레스 평균 가격 (2019-2030) - 2023년 제조업체별 세계의 냉간 성형 프레스 판매량 시장 점유율 - 2023년 제조업체별 세계의 냉간 성형 프레스 소비 금액 시장 점유율 - 2023년 상위 3개 냉간 성형 프레스 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 2023년 상위 6개 냉간 성형 프레스 제조업체(소비 금액) 시장 점유율 - 지역별 냉간 성형 프레스 판매량 시장 점유율 - 지역별 냉간 성형 프레스 소비 금액 시장 점유율 - 북미 냉간 성형 프레스 소비 금액 - 유럽 냉간 성형 프레스 소비 금액 - 아시아 태평양 냉간 성형 프레스 소비 금액 - 남미 냉간 성형 프레스 소비 금액 - 중동 및 아프리카 냉간 성형 프레스 소비 금액 - 세계의 종류별 냉간 성형 프레스 판매량 시장 점유율 - 세계의 종류별 냉간 성형 프레스 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 종류별 냉간 성형 프레스 평균 가격 - 세계의 용도별 냉간 성형 프레스 판매량 시장 점유율 - 세계의 용도별 냉간 성형 프레스 소비 금액 시장 점유율 - 세계의 용도별 냉간 성형 프레스 평균 가격 - 북미 냉간 성형 프레스 종류별 판매량 시장 점유율 - 북미 냉간 성형 프레스 용도별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 냉간 성형 프레스 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 북미 냉간 성형 프레스 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 미국 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 캐나다 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 멕시코 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 유럽 냉간 성형 프레스 종류별 판매량 시장 점유율 - 유럽 냉간 성형 프레스 용도별 판매량 시장 점유율 - 유럽 냉간 성형 프레스 국가별 판매량 시장 점유율 - 유럽 냉간 성형 프레스 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 독일 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 프랑스 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 영국 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 러시아 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 이탈리아 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 아시아 태평양 냉간 성형 프레스 종류별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 냉간 성형 프레스 용도별 판매량 시장 점유율 - 아시아 태평양 냉간 성형 프레스 지역별 판매 수량 시장 점유율 - 아시아 태평양 냉간 성형 프레스 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 중국 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 일본 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 한국 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 인도 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 동남아시아 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 호주 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 남미 냉간 성형 프레스 종류별 판매량 시장 점유율 - 남미 냉간 성형 프레스 용도별 판매량 시장 점유율 - 남미 냉간 성형 프레스 국가별 판매 수량 시장 점유율 - 남미 냉간 성형 프레스 국가별 소비 금액 시장 점유율 - 브라질 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 아르헨티나 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 중동 및 아프리카 냉간 성형 프레스 종류별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 냉간 성형 프레스 용도별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 냉간 성형 프레스 지역별 판매량 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 냉간 성형 프레스 지역별 소비 금액 시장 점유율 - 터키 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 이집트 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 사우디 아라비아 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 남아프리카 공화국 냉간 성형 프레스 소비 금액 및 성장률 - 냉간 성형 프레스 시장 성장 요인 - 냉간 성형 프레스 시장 제약 요인 - 냉간 성형 프레스 시장 동향 - 포터의 다섯 가지 힘 분석 - 2023년 냉간 성형 프레스의 제조 비용 구조 분석 - 냉간 성형 프레스의 제조 공정 분석 - 냉간 성형 프레스 산업 체인 - 직접 채널 장단점 - 간접 채널 장단점 - 방법론 - 조사 프로세스 및 데이터 소스 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.  | 
| ※참고 정보 냉간 성형 프레스는 상온 또는 약간의 가열 조건에서 금속 재료의 변형을 통해 원하는 형상으로 만드는 프레스 장비를 의미합니다. 이는 고온에서 이루어지는 열간 성형과는 대비되는 개념으로, 상온에서 금속의 가소성을 이용하여 소성 변형을 유도하는 것이 핵심입니다. 이 과정에서 재료 자체의 강도와 경도가 증가하는 가공 경화 현상이 동반되며, 이를 통해 높은 강도와 정밀도를 가진 부품을 생산할 수 있습니다. 냉간 성형 프레스의 가장 큰 특징은 **상온에서 작업이 이루어진다**는 점입니다. 이는 별도의 가열 설비가 필요 없어 에너지 소비를 줄일 수 있고, 생산 공정을 단순화하며, 온도 변화에 따른 재료의 미세 구조 변화나 산화를 방지할 수 있다는 장점을 가집니다. 또한, 냉간 성형은 재료의 **연성이 충분히 유지되는 범위 내에서 이루어지므로**, 복잡한 형상이나 정밀한 치수의 부품을 높은 정확도로 생산하는 데 유리합니다. 가공 경화로 인해 재료의 강도와 경도가 향상되어, 별도의 열처리 없이도 우수한 기계적 물성을 얻을 수 있으며, 이는 부품의 경량화와 성능 향상에 기여합니다. 표면 조도 또한 우수하여 후가공 공정을 줄이거나 생략할 수 있습니다. 하지만, 냉간 성형은 재료의 가공 경화를 유발하므로, 일정 수준 이상의 변형을 가하면 재료가 파손될 수 있습니다. 따라서 가공 가능한 재료의 종류나 형상의 복잡성에 제약이 있을 수 있으며, 높은 변형률을 요구하는 경우에는 중간 어닐링과 같은 추가 공정이 필요할 수 있습니다. 냉간 성형 프레스는 작동 방식과 적용되는 공정에 따라 다양하게 분류될 수 있습니다. 가장 일반적인 형태로는 **기계식 프레스**와 **유압식 프레스**가 있습니다. 기계식 프레스는 캠, 크랭크, 볼 스크류 등의 기계적인 요소를 이용하여 슬라이드(금형이 장착되는 움직이는 부분)를 구동하며, 빠르고 반복적인 타발이나 성형에 적합합니다. 반면, 유압식 프레스는 유압 실린더를 이용하여 슬라이드를 구동하며, 넓은 범위의 압력 조절이 가능하고 복잡하거나 큰 부품의 성형에 유리합니다. 유압식 프레스는 또한 일정한 압력을 유지하거나 서서히 압력을 가하는 등 섬세한 제어가 가능하여 고품질의 제품 생산에 유리한 측면이 있습니다. 냉간 성형 프레스에서 수행되는 대표적인 공정으로는 **냉간 단조(Cold Forging)**, **냉간 압출(Cold Extrusion)**, **냉간 압연(Cold Rolling)**, **냉간 드로잉(Cold Drawing)**, **펀칭(Punching)**, **쉬어링(Shearing)**, **벤딩(Bending)** 등이 있습니다. 냉간 단조는 금형 내에서 소재를 압축하여 변형시키는 방식으로, 볼트, 너트, 샤프트 부품 등 고강도 부품 생산에 널리 사용됩니다. 소재의 원래 형상을 바꾸어 단단하게 만드는 과정이며, 소성 변형을 통해 재료의 결정립이 미세해지고 배향성이 부여되어 기계적 성질이 향상됩니다. 냉간 압출은 다이(die)를 통해 소재를 밀어내어 봉이나 관 형태로 만드는 공정으로, 기어 블랭크, 커넥팅 로드 등 다양한 기계 부품의 기초 소재를 만드는 데 활용됩니다. 소재가 다이의 구멍을 통과하면서 늘어나거나 줄어들며 원하는 형상으로 만들어집니다. 냉간 압연은 롤러 사이에서 금속 재료를 통과시켜 두께를 줄이고 길이를 늘리는 공정으로, 박판이나 스트립 형태의 제품 생산에 주로 사용됩니다. 냉간 드로잉은 금속 소재를 다이 구멍을 통해 잡아당겨 단면적을 줄이고 길이를 늘리는 공정으로, 봉, 와이어, 튜브 등을 생산하는 데 사용됩니다. 이 외에도 판재를 뚫는 펀칭, 판재를 자르는 쉬어링, 판재를 구부리는 벤딩 등 다양한 판금 가공 공정에 냉간 성형 프레스가 활용됩니다. 냉간 성형 프레스는 다양한 산업 분야에서 필수적인 장비로 활용되고 있습니다. 자동차 산업에서는 엔진 부품, 차체 부품, 조향 장치 부품, 브레이크 부품 등 높은 강도와 정밀도를 요구하는 수많은 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 특히, 볼트, 너트와 같은 패스너류는 냉간 단조 공정을 통해 대량 생산되며, 이는 자동차의 안전성과 내구성에 직접적으로 기여합니다. 항공 우주 산업에서도 경량화와 고강도 특성을 요구하는 부품 생산에 냉간 성형 기술이 적용됩니다. 또한, 전자 제품, 가전 제품, 산업 기계 부품 등 일상생활과 산업 전반에 걸쳐 사용되는 다양한 금속 부품 생산에 냉간 성형 프레스가 필수적으로 사용됩니다. 냉간 성형 프레스와 관련된 기술은 지속적으로 발전하고 있습니다. **정밀 금형 설계 및 제작 기술**은 냉간 성형의 핵심이며, 복잡한 형상 구현과 높은 치수 정밀도를 위해 초정밀 가공 기술과 첨단 코팅 기술이 접목되고 있습니다. **소재 기술의 발전**도 중요합니다. 기존 강철 외에 알루미늄 합금, 마그네슘 합금, 티타늄 합금 등 다양한 비철금속 재료의 냉간 성형 적용 연구가 활발히 진행되고 있으며, 이는 부품의 경량화 및 성능 향상에 기여합니다. **가공 해석 및 시뮬레이션 기술**은 냉간 성형 공정의 효율성을 높이고 금형 수명을 연장하며 불량률을 감소시키는 데 중요한 역할을 합니다. 유한 요소 해석(FEA)과 같은 시뮬레이션 도구를 통해 소재의 변형 거동, 응력 분포, 온도 변화 등을 예측하고 최적의 공정 조건을 도출할 수 있습니다. 또한, **자동화 및 스마트 팩토리 기술**의 통합은 생산성 향상과 품질 관리 강화에 기여하고 있습니다. 로봇을 이용한 소재 이송 및 자동 금형 교환 시스템, 실시간 공정 모니터링 및 데이터 분석 시스템 등이 도입되어 생산 효율성을 극대화하고 있습니다. 최근에는 **하이브리드 성형 기술**에 대한 연구도 활발히 이루어지고 있습니다. 이는 냉간 성형의 장점과 열간 성형의 장점을 결합하여, 기존 냉간 성형으로는 구현하기 어려운 복잡한 형상이나 높은 변형률을 요구하는 부품을 효과적으로 생산하기 위한 방법입니다. 부분적인 가열을 통해 재료의 성형성을 높이거나, 여러 단계의 성형 공정 사이에 열처리 단계를 삽입하는 방식 등이 연구되고 있습니다. 또한, 환경 규제 강화와 지속 가능한 생산에 대한 요구가 높아짐에 따라, 에너지 효율적인 냉간 성형 기술 개발 및 친환경 소재 적용에 대한 중요성도 더욱 커지고 있습니다. 요약하자면, 냉간 성형 프레스는 상온에서 금속 재료를 변형시켜 정밀하고 강도 높은 부품을 생산하는 핵심 장비이며, 자동차, 항공 우주 등 다양한 산업 분야에서 광범위하게 활용됩니다. 정밀 금형, 소재, 해석, 자동화 기술의 발전을 통해 냉간 성형 기술은 지속적으로 진화하고 있으며, 이는 미래 산업 발전에 중요한 역할을 할 것으로 기대됩니다.  | 

| ※본 조사보고서 [세계의 냉간 성형 프레스 시장 2024 : 기업, 종류, 용도, 시장예측] (코드 : GIR2409H10923) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. | 
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