| ■ 영문 제목 : Global Fused Silica Powder Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2410G1007 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 10월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학＆재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 용융 실리카 분말 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 용융 실리카 분말은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 용융 실리카 분말 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 용융 실리카 분말은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 용융 실리카 분말의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 용융 실리카 분말 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
용융 실리카 분말 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 용융 실리카 분말 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 325 메쉬, 500 메쉬, 1250 메쉬, 2500 메쉬) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 용융 실리카 분말 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 용융 실리카 분말 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 용융 실리카 분말 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 용융 실리카 분말 기술의 발전, 용융 실리카 분말 신규 진입자, 용융 실리카 분말 신규 투자, 그리고 용융 실리카 분말의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 용융 실리카 분말 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 용융 실리카 분말 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 용융 실리카 분말 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 용융 실리카 분말 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 용융 실리카 분말 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 용융 실리카 분말 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 용융 실리카 분말 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
용융 실리카 분말 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
325 메쉬, 500 메쉬, 1250 메쉬, 2500 메쉬
*** 용도별 세분화 ***
유리, 주조 및 제련, 세라믹, 내화재료, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Washington Mills、SINOENERGY GROUP、Bayville Chemical、Denka、Shin-Etsu Chemical、3M、Tosoh
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 용융 실리카 분말 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 용융 실리카 분말 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 용융 실리카 분말 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 용융 실리카 분말은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 용융 실리카 분말 시장분석 ■ 지역별 용융 실리카 분말에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 용융 실리카 분말 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Washington Mills、SINOENERGY GROUP、Bayville Chemical、Denka、Shin-Etsu Chemical、3M、Tosoh – Washington Mills – SINOENERGY GROUP – Bayville Chemical ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]용융 실리카 분말 이미지 용융 실리카 분말 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 용융 실리카 분말 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 용융 실리카 분말 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 용융 실리카 분말 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 용융 실리카 분말 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 용융 실리카 분말 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 용융 실리카 분말 매출 시장 점유율 기업별 용융 실리카 분말 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 용융 실리카 분말 판매량 시장 점유율 2023 기업별 용융 실리카 분말 매출 시장 2023 기업별 글로벌 용융 실리카 분말 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 용융 실리카 분말 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용융 실리카 분말 매출 시장 점유율 2023 미주 용융 실리카 분말 판매량 (2019-2024) 미주 용융 실리카 분말 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 용융 실리카 분말 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 용융 실리카 분말 매출 (2019-2024) 유럽 용융 실리카 분말 판매량 (2019-2024) 유럽 용융 실리카 분말 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 용융 실리카 분말 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 용융 실리카 분말 매출 (2019-2024) 미국 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 캐나다 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 멕시코 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 브라질 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 중국 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 일본 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 한국 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 인도 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 호주 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 독일 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 프랑스 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 영국 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 러시아 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 이집트 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 터키 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 용융 실리카 분말 시장규모 (2019-2024) 용융 실리카 분말의 제조 원가 구조 분석 용융 실리카 분말의 제조 공정 분석 용융 실리카 분말의 산업 체인 구조 용융 실리카 분말의 유통 채널 글로벌 지역별 용융 실리카 분말 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 용융 실리카 분말 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 용융 실리카 분말 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 용융 실리카 분말 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 용융 실리카 분말 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 용융 실리카 분말 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 용융 실리카 분말은 고순도의 이산화규소(SiO₂)를 고온으로 녹여낸 후 냉각시켜 분쇄한 것을 의미합니다. 일반적인 실리카 분말과는 달리, 결정 구조가 없는 비정질(amorphous) 구조를 가지는 것이 가장 큰 특징입니다. 이러한 비정질 구조는 용융 실리카 분말이 독특한 물리적, 화학적 특성을 나타내도록 합니다. 용융 실리카 분말의 정의를 좀 더 명확히 하자면, 고순도의 석영(quartz)이나 규사(silica sand)를 진공 또는 불활성 가스 환경 하에서 1,700°C 이상의 고온으로 용융시킨 후 급속 냉각하여 얻어진 유리질 고체 상태의 이산화규소를 미세하게 분쇄하여 제조한 분말입니다. 여기서 ‘고순도’라는 것은 불순물이 극히 적음을 의미하며, 이는 용융 실리카 분말의 성능을 결정짓는 매우 중요한 요소입니다. 불순물이 적을수록 열적 안정성, 화학적 불활성, 광학적 투명성 등 전반적인 물성이 향상됩니다. 용융 실리카 분말의 주요 특징으로는 먼저 뛰어난 열적 안정성을 들 수 있습니다. 용융 실리카는 높은 온도에서도 그 구조를 유지하며 변형되지 않는 특성을 가지고 있습니다. 열팽창 계수가 매우 낮아 온도 변화에 따른 부피 변화가 적기 때문에 고온 환경이나 급격한 온도 변화가 발생하는 공정에서 안정적으로 사용될 수 있습니다. 이러한 낮은 열팽창 계수는 열충격에 대한 저항성을 부여하며, 이는 세라믹 소재나 복합재료에서 매우 중요한 특성입니다. 또한, 용융 실리카 분말은 탁월한 화학적 불활성을 지닙니다. 대부분의 산이나 알칼리에 대해 매우 강한 저항성을 나타내어, 부식성 환경에서도 안정적으로 사용할 수 있습니다. 이러한 화학적 안정성은 화학 공정에서 반응 용기나 촉매 담체 등으로 사용될 때 장점으로 작용합니다. 광학적 특성 역시 용융 실리카 분말의 중요한 특징 중 하나입니다. 비정질 구조는 빛의 산란을 최소화하여 가시광선 영역에서 높은 투명성을 나타냅니다. 이러한 광학적 투명성은 광학 부품, 조명 기기 등 빛을 다루는 분야에서 활용될 수 있는 기반이 됩니다. 다만, 입자 크기나 표면 상태에 따라 투명도가 달라질 수 있습니다. 용융 실리카 분말은 제조 방법에 따라 또는 불순물 함량이나 입자 크기 분포에 따라 다양한 종류로 구분될 수 있습니다. 제조 방법으로는 크게 전기 용융법(electric fusion)과 가스 화염 용융법(flame fusion) 등이 있습니다. 전기 용융법은 전극을 이용하여 고순도 석영 등을 녹이는 방식으로, 매우 높은 순도의 용융 실리카를 얻기에 적합합니다. 가스 화염 용융법은 수소-산소 불꽃 등을 이용하여 원료를 녹이는 방식으로, 상대적으로 대량 생산에 용이한 측면이 있습니다. 불순물 함량에 따라서는 극고순도 용융 실리카 분말과 일반 용융 실리카 분말로 나눌 수 있습니다. 극고순도 용융 실리카 분말은 ppb(parts per billion) 수준의 극미량 불순물만을 함유하고 있어 반도체 산업이나 정밀 광학 분야에서 요구되는 까다로운 품질 기준을 만족시킵니다. 일반 용융 실리카 분말은 상대적으로 불순물 함량이 높지만, 여전히 일반적인 산업용으로 사용하기에 충분한 물성을 제공합니다. 입자 크기 분포 역시 중요한 구분 기준입니다. 나노 크기부터 마이크로미터 크기까지 다양한 입자 크기로 제조될 수 있으며, 이는 최종 제품의 특성에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 나노 크기의 용융 실리카 분말은 비표면적이 매우 커서 복합재료의 강화재나 촉매 담체로서의 성능을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다. 용융 실리카 분말의 용도는 그 뛰어난 물성을 바탕으로 매우 다양합니다. 주된 용도 중 하나는 고온 구조 세라믹 소재의 원료입니다. 높은 열적 안정성과 낮은 열팽창 계수는 로(furnace) 내부 부품, 유리 용해로의 내화물, 반도체 공정용 세라믹 부품 등 극한의 온도 환경에서 사용되는 부품 제조에 필수적입니다. 이러한 세라믹 부품은 뛰어난 내열성과 내화학성을 요구하는 환경에서 핵심적인 역할을 수행합니다. 또한, 복합재료의 강화재로서도 널리 활용됩니다. 에폭시, 폴리우레탄, 세라믹 등 다양한 수지나 매트릭스 재료에 용융 실리카 분말을 첨가하면 재료의 강성, 강도, 내마모성, 열전도성 등을 향상시킬 수 있습니다. 특히 나노 크기의 용융 실리카 분말은 표면적 효과를 극대화하여 미세 균열의 전파를 억제하고 기계적 물성을 크게 향상시키는 데 기여합니다. 이는 자동차 부품, 항공 우주 부품, 스포츠 용품 등 고성능 재료가 요구되는 분야에서 응용됩니다. 광학 분야에서는 렌즈, 프리즘, 광섬유 제조에 사용됩니다. 높은 투명성과 낮은 복굴절 특성은 광 신호의 손실을 최소화하고 정확한 광학적 성능을 발휘하는 데 중요한 역할을 합니다. 또한, 내열성과 내화학성이 요구되는 고온 광학 창이나 센서 커버 등으로도 사용될 수 있습니다. 반도체 산업에서는 식각 공정이나 증착 공정에서 사용되는 석영 제품의 원료로 사용됩니다. 웨이퍼를 운반하거나 고온 공정을 견뎌야 하는 트레이, 보트, 튜브 등의 부품은 고순도 용융 실리카로 제작되어야 불순물 오염을 방지하고 공정 안정성을 확보할 수 있습니다. 또한, 반도체 제조 과정에서 발생하는 부산물을 처리하는 데 사용되는 장치나 소재에도 적용될 수 있습니다. 주조 산업에서는 정밀 주조용 세라믹 몰드의 원료로 사용됩니다. 용융 실리카 분말을 결합재와 혼합하여 만든 몰드는 고온에서도 안정적이며, 용융 금속과의 반응성이 낮아 깨끗하고 정밀한 주조품을 얻을 수 있게 합니다. 특히 고온에서 녹는 특수 합금이나 귀금속 주조에 많이 활용됩니다. 촉매 담체로서도 중요한 역할을 합니다. 넓은 비표면적과 우수한 열적, 화학적 안정성을 바탕으로 다양한 화학 반응에서 촉매를 지지하는 담체로 사용됩니다. 촉매의 활성이나 수명을 연장하고 효율적인 반응을 유도하는 데 기여하며, 석유화학 공업이나 환경 정화 분야에서 활용됩니다. 용융 실리카 분말과 관련된 기술로는 나노 기술이 매우 중요합니다. 나노 크기의 용융 실리카 분말을 균일하게 제조하고 분산시키는 기술은 복합재료의 성능을 극대화하는 데 핵심적입니다. 또한, 분말의 표면 처리 기술은 다른 재료와의 상용성을 높이고 계면 접착력을 강화하는 데 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 실란 커플링제와 같은 표면 개질제를 사용하여 용융 실리카 분말의 표면 에너지를 조절하고 유기 매트릭스와의 친화성을 높일 수 있습니다. 입도 조절 기술 역시 중요합니다. 원하는 입자 크기 분포를 얻기 위해 분쇄 공정의 정밀도를 높이고, 분류 기술을 이용하여 특정 입도 범위의 분말만을 선별하는 기술이 발전하고 있습니다. 이는 최종 제품의 물성을 예측 가능하게 하고 원하는 성능을 발현시키는 데 필수적입니다. 고순도화 기술은 용융 실리카 분말의 응용 범위를 넓히는 데 중요한 요소입니다. 원료의 정제부터 용융, 냉각, 분쇄 과정 전반에 걸쳐 불순물 유입을 최소화하고 제거하는 기술은 극고순도 제품 생산의 핵심입니다. 이는 특히 전자 산업이나 생명 공학 분야와 같이 민감한 응용 분야에서 필수적인 기술입니다. 또한, 용융 실리카 분말의 제조 공정에서 발생하는 에너지 효율성을 높이고 친환경적인 공정을 개발하는 기술도 중요하게 연구되고 있습니다. 고온 공정에 필요한 에너지 소비를 줄이고, 폐기물 발생을 최소화하며, 재활용 가능한 기술을 개발하는 것이 지속 가능한 생산을 위해 필요합니다. 이처럼 용융 실리카 분말은 그 독특한 비정질 구조와 그에 따른 우수한 물리적, 화학적 특성을 바탕으로 첨단 산업 분야에서 매우 광범위하게 활용되고 있으며, 관련 기술의 발전과 함께 그 응용 범위는 더욱 확대될 것으로 기대됩니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 용융 실리카 분말 시장 2024-2030] (코드 : LPI2410G1007) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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