| ■ 영문 제목 : Global Industrial 3D Printing Plastic Market Growth 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : LPI2407D26695 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 산업용 3D 프린팅 플라스틱은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 산업용 3D 프린팅 플라스틱은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 분말, 필라멘트, 액체) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 산업용 3D 프린팅 플라스틱 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 산업용 3D 프린팅 플라스틱 기술의 발전, 산업용 3D 프린팅 플라스틱 신규 진입자, 산업용 3D 프린팅 플라스틱 신규 투자, 그리고 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 산업용 3D 프린팅 플라스틱 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 산업용 3D 프린팅 플라스틱 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
분말, 필라멘트, 액체
*** 용도별 세분화 ***
자동차, 항공 우주/방위, 의료, 소비재, 건설, 기타 (전자, 교육, 식품 등)
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
ExOne Company, Stratasys, General Electric, EOS GmbH Electro, Materialise, Sandvik, Höganäs AB, 3D System, Arkema, Royal DSM
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 산업용 3D 프린팅 플라스틱은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장분석 ■ 지역별 산업용 3D 프린팅 플라스틱에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 ExOne Company, Stratasys, General Electric, EOS GmbH Electro, Materialise, Sandvik, Höganäs AB, 3D System, Arkema, Royal DSM – ExOne Company – Stratasys – General Electric ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]산업용 3D 프린팅 플라스틱 이미지 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 기업별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 점유율 2023 기업별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 2023 기업별 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 2023 미주 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 (2019-2024) 미주 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 (2019-2024) 유럽 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 (2019-2024) 유럽 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 (2019-2024) 미국 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 캐나다 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 멕시코 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 브라질 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 중국 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 일본 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 한국 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 인도 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 호주 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 독일 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 프랑스 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 영국 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 러시아 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 이집트 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 터키 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장규모 (2019-2024) 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 제조 원가 구조 분석 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 제조 공정 분석 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 산업 체인 구조 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 유통 채널 글로벌 지역별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 산업용 3D 프린팅 플라스틱 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 산업용 3D 프린팅 플라스틱은 전통적인 사출 성형이나 CNC 가공과 같은 제조 방식으로는 구현하기 어렵거나 비효율적인 복잡한 형상의 부품, 맞춤형 설계, 소량 생산 등에 적합한 플라스틱 소재를 3D 프린팅 기술을 활용하여 제작하는 데 사용되는 재료를 총칭합니다. 이는 단순히 일반적인 플라스틱을 3D 프린터에 넣어 찍어내는 것을 넘어, 산업 현장에서 요구되는 엄격한 기계적 강도, 내열성, 내화학성, 내구성, 정밀도 등을 만족시키기 위해 특수하게 개발되거나 개질된 고성능 플라스틱 소재를 의미합니다. 이러한 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 핵심적인 특징은 일반 플라스틱과는 차별화되는 우수한 물성에 있습니다. 첫째, 높은 기계적 강도를 가집니다. 이는 압축 강도, 인장 강도, 굽힘 강도 등 다양한 물리적 힘에 저항하는 능력이 뛰어나다는 것을 의미하며, 실제 산업 현장에서 구조 부품이나 기능성 부품으로 사용될 수 있는 기반이 됩니다. 둘째, 뛰어난 내열성을 자랑합니다. 고온 환경에서도 변형되지 않고 안정적인 성능을 유지해야 하는 부품에 필수적인 특성이며, 자동차 엔진룸 부품이나 항공기 내부 부품 등에 적용될 수 있습니다. 셋째, 우수한 내화학성을 지닙니다. 다양한 화학 물질에 노출되는 환경에서도 부식되거나 성능이 저하되지 않아 화학 공장 설비 부품이나 의료 기기 등에 활용됩니다. 넷째, 반복적인 사용이나 마모에 강한 내구성을 가집니다. 이는 부품의 수명을 연장시키고 유지보수 비용을 절감하는 데 기여합니다. 마지막으로, 높은 정밀도를 요구하는 복잡한 형상의 부품 제작이 가능하다는 점입니다. 이는 3D 프린팅 기술 자체의 장점이기도 하지만, 이러한 고성능 플라스틱 소재와의 결합을 통해 더욱 정교하고 기능적인 결과물을 만들어낼 수 있게 합니다. 산업용 3D 프린팅 플라스틱은 그 특성과 용도에 따라 매우 다양하게 분류될 수 있습니다. 가장 대표적인 예로는 **ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 수지**가 있습니다. ABS는 비교적 저렴하면서도 우수한 기계적 강도와 충격 저항성을 가지고 있어 프로토타이핑이나 일부 기능성 부품 제작에 널리 사용됩니다. 하지만 단점으로 내열성이 상대적으로 낮고 UV에 약하다는 특징도 있습니다. **PLA(Polylactic Acid) 수지** 역시 대중적으로 사용되는 소재이지만, 산업용으로서는 내열성과 기계적 강도가 다소 부족한 경우가 많아 엔지니어링 등급의 PLA나 복합 소재로 개질된 형태로 활용되기도 합니다. 엔지니어링 플라스틱으로 넘어가면 더욱 고성능의 소재들을 만날 수 있습니다. **나일론(Nylon)** 계열의 소재들은 우수한 인장 강도, 유연성, 내마모성을 가지고 있어 기어, 베어링, 고정 장치 등 마찰이나 하중이 많이 걸리는 부품에 적합합니다. 특히 **PA12 (Polyamide 12)**는 뛰어난 기계적 특성과 낮은 수분 흡수율을 바탕으로 자동차, 항공우주 산업 등에서 각광받고 있습니다. **TPU(Thermoplastic Polyurethane)**는 고무와 같은 유연성과 탄성을 가지면서도 우수한 내마모성과 충격 흡수 능력을 지녀 신발 밑창, 웨어러블 기기 케이스, 자동차 내장재 등에 활용됩니다. **PC(Polycarbonate) 수지**는 뛰어난 투명성과 함께 높은 충격 강도를 자랑하여 안경 렌즈, 자동차 헤드라이트 커버 등에도 사용되는 소재이며, 3D 프린팅용 PC 소재는 내열성과 강도를 더욱 강화하여 산업용으로 활용됩니다. 더욱 극한의 환경에서도 견딜 수 있는 고성능 소재로는 **PEEK(Polyetheretherketone)**와 **ULTEM(PEI, Polyetherimide)**이 있습니다. PEEK는 탁월한 내열성(250°C 이상의 연속 사용 온도), 우수한 기계적 강도, 뛰어난 내화학성, 낮은 마찰 계수를 가지고 있어 항공우주, 의료, 자동차 등 극한 환경에서 사용되는 고부가가치 부품 제작에 필수적인 소재입니다. 인체와의 생체 적합성이 높아 의료 임플란트 제작에도 사용됩니다. ULTEM 또한 PEEK와 유사하게 높은 내열성, 강도, 난연성을 제공하며, 3D 프린팅 시 빌드 플레이트에 대한 우수한 접착성을 보여 복잡한 형상 제작에 유리합니다. 이러한 다양한 산업용 3D 프린팅 플라스틱은 각기 다른 3D 프린팅 기술과 결합하여 최적의 결과물을 만들어냅니다. 예를 들어, 분말 베드 융합(Powder Bed Fusion, PBF) 방식 중 하나인 **SLS(Selective Laser Sintering)**는 나일론, TPU 등의 분말 소재를 레이저로 소결하여 부품을 제작하는 데 널리 사용됩니다. 이러한 SLS 방식은 지지대가 필요 없어 복잡한 내부 구조를 가진 부품 제작에 유리합니다. **FDM(Fused Deposition Modeling) 또는 FFF(Fused Filament Fabrication)** 방식은 열가소성 필라멘트를 녹여 압출하는 방식으로, ABS, PLA, PETG, 나일론, PC, PEEK 등 다양한 소재를 활용할 수 있습니다. 특히 고성능 필라멘트의 개발과 함께 PC-ABS 합금, 강화 나일론(탄소 섬유 또는 유리 섬유 강화), 내열성 강화 ABS 등 다양한 엔지니어링 등급의 필라멘트들이 등장하면서 FDM 방식의 적용 범위가 크게 확장되었습니다. **SLA(Stereolithography) 및 DLP(Digital Light Processing)**와 같은 광경화성 수지 방식은 액체 상태의 광경화성 수지를 UV 빛으로 경화시켜 부품을 제작합니다. 산업용으로 사용되는 광경화성 수지들은 높은 정밀도와 표면 조도를 가지며, ABS와 유사한 기계적 강도를 제공하는 엔지니어링 레진, 고무와 같은 탄성을 가진 엘라스토머 레진, 고온에 견딜 수 있는 고온 레진 등 다양한 특성을 가진 소재들이 개발되어 사용되고 있습니다. 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 용도는 매우 광범위합니다. 가장 중요한 분야 중 하나는 **시제품 제작(Prototyping)**입니다. 전통적인 시제품 제작 방식은 시간과 비용이 많이 소요되지만, 3D 프린팅은 빠르고 저렴하게 다양한 디자인의 시제품을 제작하여 제품 개발 초기 단계에서 디자인 검증 및 기능 테스트를 효율적으로 수행할 수 있도록 합니다. 또한 **최종 부품 생산(End-Use Part Production)**에서도 그 역할이 점차 중요해지고 있습니다. 복잡한 형상이나 경량화가 요구되는 항공우주 산업의 부품, 자동차 산업의 내부 부품이나 맞춤형 외장 부품, 소비재 산업의 디자인 유연성이 중요한 제품 등에 3D 프린팅 플라스틱이 직접 사용되고 있습니다. **맞춤형 제조(Custom Manufacturing)**는 3D 프린팅 플라스틱의 또 다른 강점입니다. 개인 맞춤형 의료 기기(보조기, 수술 가이드 등), 스포츠 용품, 산업용 장비의 특정 환경에 맞는 부품 등을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 이는 대량 생산으로는 경제성이 없거나 불가능했던 영역을 개척하고 있습니다. 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 발전과 함께 다양한 **관련 기술**들도 함께 발전하고 있습니다. **소재 과학** 분야에서는 특정 용도에 최적화된 새로운 플라스틱 소재 개발이 활발히 이루어지고 있으며, 기존 소재의 물성을 향상시키기 위한 복합화(예: 섬유 강화, 나노 입자 첨가) 기술도 중요하게 다루어지고 있습니다. **3D 프린팅 공정 최적화 기술** 또한 중요한 역할을 합니다. 각 소재의 특성에 맞는 프린팅 속도, 온도, 레이어 높이, 서포트 구조 등을 최적화하여 부품의 강도, 정밀도, 표면 품질을 극대화하는 기술이 연구되고 있습니다. **후처리 기술** 또한 빼놓을 수 없습니다. 3D 프린팅된 부품은 종종 후처리 과정을 거쳐야 최종 제품으로 사용될 수 있는데, 여기에는 표면 연마, 도색, 코팅, 열처리 등이 포함됩니다. 이러한 후처리 기술의 발전은 3D 프린팅 부품의 심미성과 기능성을 더욱 향상시킵니다. 또한, **설계 소프트웨어 및 시뮬레이션 도구**의 발전도 산업용 3D 프린팅 플라스틱의 활용도를 높이는 데 기여합니다. 토폴로지 최적화(Topology Optimization)와 같은 기술은 하중이 가해지는 부위의 재료는 강화하고 불필요한 부분의 재료는 제거하여 경량화와 강도 확보를 동시에 달성하는 부품 설계를 가능하게 합니다. 이러한 설계는 3D 프린팅 기술을 통해 현실화될 수 있습니다. 결론적으로, 산업용 3D 프린팅 플라스틱은 단순한 대체재를 넘어 제조 패러다임을 변화시키는 핵심 소재로 자리매김하고 있습니다. 기존의 제조 방식으로는 달성하기 어려웠던 복잡성, 맞춤화, 효율성을 제공하며, 빠르게 발전하는 소재 과학 및 프린팅 기술과의 융합을 통해 미래 산업의 혁신을 이끌어갈 잠재력을 지니고 있습니다. |
| ※본 조사보고서 [세계의 산업용 3D 프린팅 플라스틱 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D26695) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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