■ 영문 제목 : Global Industrial Heat Resistant Coating and Painting Market Growth 2024-2030 | |
![]() | ■ 상품코드 : LPI2407D26989 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 부품/재료 |
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LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 산업용 내열성 코팅/도장 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 산업용 내열성 코팅/도장은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 산업용 내열성 코팅/도장 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. 산업용 내열성 코팅/도장은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 산업용 내열성 코팅/도장의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 산업용 내열성 코팅/도장 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
산업용 내열성 코팅/도장 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 산업용 내열성 코팅/도장 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 50-100 °C, 100-300 °C, 300-600 °C, 600 °C 이상) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 산업용 내열성 코팅/도장 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 산업용 내열성 코팅/도장 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 산업용 내열성 코팅/도장 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 산업용 내열성 코팅/도장 기술의 발전, 산업용 내열성 코팅/도장 신규 진입자, 산업용 내열성 코팅/도장 신규 투자, 그리고 산업용 내열성 코팅/도장의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 산업용 내열성 코팅/도장 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, 산업용 내열성 코팅/도장 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 산업용 내열성 코팅/도장 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 산업용 내열성 코팅/도장 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 산업용 내열성 코팅/도장 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 산업용 내열성 코팅/도장 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, 산업용 내열성 코팅/도장 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
산업용 내열성 코팅/도장 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
50-100 °C, 100-300 °C, 300-600 °C, 600 °C 이상
*** 용도별 세분화 ***
자동차, 항공 우주, 건설, 석유/가스, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
Hempel A/S,AkzoNobel N.V,Jotun,Sherwin Williams Company,Axalta Coating Systems,Kansai Paints Co., Ltd,KCC Corporation,PPG Industries Inc,RPM International Inc,Tikkurila OYJ
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 산업용 내열성 코팅/도장 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 산업용 내열성 코팅/도장 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 산업용 내열성 코팅/도장 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– 산업용 내열성 코팅/도장은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
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■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 산업용 내열성 코팅/도장 시장분석 ■ 지역별 산업용 내열성 코팅/도장에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 산업용 내열성 코팅/도장 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 Hempel A/S,AkzoNobel N.V,Jotun,Sherwin Williams Company,Axalta Coating Systems,Kansai Paints Co., Ltd,KCC Corporation,PPG Industries Inc,RPM International Inc,Tikkurila OYJ – Hempel A/S – AkzoNobel N.V – Jotun ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]산업용 내열성 코팅/도장 이미지 산업용 내열성 코팅/도장 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 산업용 내열성 코팅/도장 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 산업용 내열성 코팅/도장 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 산업용 내열성 코팅/도장 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 산업용 내열성 코팅/도장 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 산업용 내열성 코팅/도장 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 산업용 내열성 코팅/도장 매출 시장 점유율 기업별 산업용 내열성 코팅/도장 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 산업용 내열성 코팅/도장 판매량 시장 점유율 2023 기업별 산업용 내열성 코팅/도장 매출 시장 2023 기업별 글로벌 산업용 내열성 코팅/도장 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 산업용 내열성 코팅/도장 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 산업용 내열성 코팅/도장 매출 시장 점유율 2023 미주 산업용 내열성 코팅/도장 판매량 (2019-2024) 미주 산업용 내열성 코팅/도장 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 산업용 내열성 코팅/도장 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 산업용 내열성 코팅/도장 매출 (2019-2024) 유럽 산업용 내열성 코팅/도장 판매량 (2019-2024) 유럽 산업용 내열성 코팅/도장 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 산업용 내열성 코팅/도장 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 산업용 내열성 코팅/도장 매출 (2019-2024) 미국 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 캐나다 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 멕시코 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 브라질 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 중국 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 일본 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 한국 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 인도 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 호주 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 독일 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 프랑스 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 영국 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 러시아 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 이집트 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 터키 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 산업용 내열성 코팅/도장 시장규모 (2019-2024) 산업용 내열성 코팅/도장의 제조 원가 구조 분석 산업용 내열성 코팅/도장의 제조 공정 분석 산업용 내열성 코팅/도장의 산업 체인 구조 산업용 내열성 코팅/도장의 유통 채널 글로벌 지역별 산업용 내열성 코팅/도장 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 산업용 내열성 코팅/도장 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 산업용 내열성 코팅/도장 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 산업용 내열성 코팅/도장 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 산업용 내열성 코팅/도장 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 산업용 내열성 코팅/도장 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
※참고 정보 산업용 내열성 코팅/도장은 극한의 고온 환경에서도 설비나 부품의 성능을 유지하고 수명을 연장시키기 위해 적용되는 특수 코팅 기술입니다. 이러한 코팅은 단순히 미관을 위한 것이 아니라, 열에 의한 재료의 변형, 산화, 부식 등을 방지하여 안전하고 효율적인 산업 활동을 가능하게 하는 핵심적인 역할을 수행합니다. **개념 및 정의** 산업용 내열성 코팅/도장은 특정 온도 범위, 일반적으로 상온을 초과하는 고온 환경에서 본래의 물성을 유지하고 보호 기능을 발휘하도록 설계된 도료 또는 피복층을 의미합니다. 이는 재료 자체의 내열성을 보완하거나, 재료를 보호하여 열에 의한 손상을 최소화하는 것을 목적으로 합니다. 적용되는 온도는 수십도에서부터 수천도에 이르기까지 매우 광범위하며, 코팅의 종류와 목적에 따라 요구되는 내열 성능 또한 달라집니다. **주요 특징** 산업용 내열성 코팅/도장은 다음과 같은 주요 특징을 가지고 있습니다. * **뛰어난 내열성:** 가장 근본적인 특징으로, 코팅재 자체의 화학적 및 물리적 구조가 고온에서도 안정성을 유지하여 분해, 변색, 박리 등을 일으키지 않습니다. 이는 코팅을 구성하는 바인더(binder)와 안료(pigment)의 내열성에 크게 좌우됩니다. * **내산화성 및 내식성:** 고온 환경에서는 산소와의 반응으로 인한 산화나 기타 화학 물질과의 반응으로 인한 부식이 촉진됩니다. 내열성 코팅은 이러한 산화 및 부식을 효과적으로 억제하여 모재를 보호합니다. * **단열 효과:** 일부 내열성 코팅은 열전도율이 낮아 단열 효과를 제공합니다. 이는 설비의 표면 온도를 낮추어 작업자의 안전을 확보하고, 에너지 손실을 줄이는 데 기여합니다. * **내마모성 및 내충격성:** 고온 환경뿐만 아니라, 산업 현장에서는 마모나 충격에 대한 저항성도 중요합니다. 내열성 코팅은 이러한 기계적인 스트레스에도 견딜 수 있도록 설계되기도 합니다. * **우수한 부착성:** 어떤 우수한 내열성이나 내식성을 가지고 있더라도 모재와의 부착력이 좋지 않으면 쉽게 떨어져 나가 제 기능을 발휘할 수 없습니다. 따라서 내열성 코팅은 모재와의 강력한 부착력을 확보하는 것이 매우 중요합니다. 이는 코팅 전 모재의 표면 처리(cleaning, roughening 등)와 코팅 재료 자체의 설계에 따라 결정됩니다. * **내열 충격성:** 급격한 온도 변화에 대한 저항성도 중요한 특징입니다. 열을 받았다가 급격히 냉각되는 과정에서 발생하는 열팽창 및 수축으로 인해 균열이나 박리가 발생할 수 있는데, 이를 견딜 수 있는 내열 충격성이 요구되는 경우도 있습니다. **종류** 산업용 내열성 코팅/도장은 사용되는 재료와 적용 온도에 따라 매우 다양한 종류로 나눌 수 있습니다. 대표적인 몇 가지를 소개하면 다음과 같습니다. * **무기계 내열 코팅:** * **규산염(Silicate) 기반 코팅:** 규산염은 고온 안정성이 뛰어나며, 유기 첨가제와 함께 사용되어 다양한 내열 성능을 발현합니다. 금속 표면, 유리 표면 등에 널리 사용됩니다. * **세라믹 코팅:** 알루미나(Al₂O₃), 지르코니아(ZrO₂), 크롬 산화물(Cr₂O₃) 등 고온 안정성이 뛰어난 세라믹 입자를 안료로 사용하며, 내화 벽돌, 용광로, 엔진 부품 등에 적용됩니다. 플라즈마 스프레이(plasma spray), HVOF(High-Velocity Oxygen Fuel) 코팅 등 특수한 코팅 방법이 사용되기도 합니다. * **인산염(Phosphate) 기반 코팅:** 주로 금속 표면의 내열성 향상 및 전처리 용도로 사용되며, 내식성도 동시에 부여합니다. * **실리콘 수지 기반 코팅:** 실리콘 수지는 우수한 내열성, 내후성, 전기 절연성을 가지고 있어 고온 전선 피복, 전기 부품 코팅 등에 활용됩니다. 또한, 내열성 안료와 결합하여 200~600°C 범위의 온도에 견디는 도료로 사용됩니다. * **유기계 내열 코팅:** * **실리콘 수지 기반 코팅:** 앞서 언급했듯이 유기계 코팅에서도 중요한 비중을 차지합니다. 200~600°C 범위에서 우수한 성능을 발휘합니다. * **불소 수지(Fluoropolymer) 기반 코팅:** PTFE(Polytetrafluoroethylene), PFA(Perfluoroalkoxy) 등 불소 수지는 낮은 마찰 계수와 함께 우수한 내화학성 및 내열성을 제공하지만, 내열 한계 온도는 실리콘 수지보다 낮은 편입니다. * **에폭시 수지 기반 코팅 (고온용 에폭시):** 일반 에폭시 수지는 내열성이 낮지만, 특수 경화제나 첨가제를 사용하여 내열성을 높인 고온용 에폭시 코팅도 존재합니다. 이는 150~200°C 정도의 온도에서 사용될 수 있습니다. * **복합 코팅:** 특정 성능을 극대화하기 위해 여러 종류의 재료를 조합하여 사용하는 경우도 있습니다. 예를 들어, 내열성 및 내마모성을 동시에 확보하기 위해 세라믹 입자와 내열성 수지를 혼합하는 방식입니다. **용도** 산업용 내열성 코팅/도장은 다양한 산업 분야에서 광범위하게 활용됩니다. * **자동차 산업:** 엔진 부품(배기 매니폴드, 터보차저), 머플러, 브레이크 부품 등에 적용되어 고온 및 부식으로부터 보호하고 성능을 향상시킵니다. * **항공우주 산업:** 제트 엔진 부품, 터빈 블레이드, 로켓 노즐 등 극한의 고온 및 고압 환경에 노출되는 부품에 필수적으로 사용됩니다. * **에너지 산업:** 발전소의 보일러, 터빈, 파이프라인, 연료전지 부품 등에 적용되어 고온 부식 및 침식으로부터 설비를 보호하고 수명을 연장시킵니다. * **화학 및 석유화학 산업:** 고온 반응기, 저장 탱크, 파이프라인, 열교환기 등에 적용되어 화학적 부식과 고온에 의한 손상을 방지합니다. * **금속 가공 산업:** 용해로, 소각로, 열처리로 등의 내부 코팅, 주조용 몰드 코팅 등에 사용됩니다. * **가전 제품:** 오븐, 난방기, 불판 등 직접적으로 열이 발생하는 부품에 사용되어 안전성을 확보하고 내구성을 높입니다. * **건축 산업:** 고온에 노출되는 건축 외장재, 불연성 코팅 등에 사용될 수 있습니다. **관련 기술** 산업용 내열성 코팅/도장의 성능을 극대화하고 효과적으로 적용하기 위해서는 다양한 관련 기술들이 중요합니다. * **표면 처리 기술:** 코팅이 모재에 효과적으로 부착되기 위해서는 표면의 이물질 제거, 산화막 제거, 표면 거칠기 조절 등이 필수적입니다. 샌드 블라스팅(sandblasting), 쇼트 피닝(shot peening), 화학적 세척, 산세(acid pickling) 등이 사용됩니다. * **코팅 방법:** 코팅 재료의 종류와 적용 목적에 따라 다양한 코팅 방법이 사용됩니다. * **도장(Painting):** 붓, 롤러, 스프레이 등을 이용하는 일반적인 도장 방식입니다. 주로 유기계 및 일부 무기계 코팅에 적용됩니다. * **스프레이 코팅:** * **에어 스프레이(Air Spray):** 일반적인 코팅 방식으로, 비교적 낮은 점도의 코팅재에 사용됩니다. * **에어리스 스프레이(Airless Spray):** 고압으로 코팅재를 분사하여 두꺼운 도막을 형성할 수 있으며, 점도가 높은 코팅재에도 적용 가능합니다. * **열 스프레이 코팅 (Thermal Spray Coating):** 와이어나 분말 형태의 코팅재를 고온으로 용융시켜 기판에 분사하는 기술입니다. 플라즈마 스프레이, HVOF 스프레이, 아크 스프레이(arc spray) 등이 있으며, 세라믹이나 금속 코팅에 주로 사용되어 매우 높은 내열성과 경도를 얻을 수 있습니다. * **침지 코팅 (Dip Coating):** 부품을 코팅액에 담갔다가 빼내는 방식으로, 복잡한 형상의 부품에 균일한 코팅을 할 수 있습니다. * **전기영동 코팅 (Electrocoating, E-coating):** 전기를 이용하여 코팅재를 부품 표면에 균일하게 입히는 방식으로, 복잡한 형상에도 우수한 코팅이 가능합니다. * **분체 코팅 (Powder Coating):** 코팅재를 분말 형태로 뿌린 후 열을 가해 경화시키는 방식으로, 용제가 없어 환경 친화적이며 우수한 코팅 품질을 제공합니다. * **경화 기술:** 코팅층이 완전히 물리적, 화학적 특성을 갖도록 만드는 과정입니다. * **상온 경화:** 자연적으로 경화되거나 낮은 온도의 열을 가하여 경화시키는 방식입니다. * **열 경화 (Baking):** 특정 온도에서 일정 시간 동안 가열하여 코팅을 경화시키는 방식입니다. 내열성 코팅의 경우, 고온에서 경화시키는 경우가 많습니다. * **UV 경화:** 자외선을 조사하여 경화시키는 방식으로, 속도가 빠르고 에너지 효율이 높습니다. * **성능 평가 기술:** 코팅의 내열성, 내식성, 부착성 등을 평가하는 다양한 시험 방법이 사용됩니다. 고온 사이클 시험, 염수 분무 시험, 부착력 시험(cross-cut test, pull-off test), 경도 시험 등이 있습니다. * **소재 개발 기술:** 더욱 높은 온도에 견디고, 더 나은 성능을 발휘하는 새로운 내열성 코팅 재료를 개발하기 위한 연구가 지속적으로 이루어지고 있습니다. 나노 기술을 활용한 코팅, 복합 나노 입자를 이용한 코팅 등이 이에 해당됩니다. 이처럼 산업용 내열성 코팅/도장은 단순한 도장 행위를 넘어, 재료 과학, 화학, 공학 등 다양한 분야의 기술이 복합적으로 작용하는 고부가가치 기술 분야입니다. 이를 통해 극한 환경에서의 설비 성능 유지 및 수명 연장이 가능해지며, 이는 산업 현장의 효율성 증대와 안전 확보에 크게 기여하고 있습니다. |

※본 조사보고서 [세계의 산업용 내열성 코팅/도장 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D26989) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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