| ■ 영문 제목 : Lead-acid Battery Manufacturing Equipment Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2408K18565 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 8월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계&장치 |
| Single User (1명 열람용) | USD3,250 ⇒환산￦4,387,500 | 견적의뢰/주문/질문 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 납축 배터리 제조 장치 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 납축 배터리 제조 장치 시장을 대상으로 합니다. 또한 납축 배터리 제조 장치의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 납축 배터리 제조 장치 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 납축 배터리 제조 장치 시장은 가전 제품, 자동차, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 납축 배터리 제조 장치 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 납축 배터리 제조 장치 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
납축 배터리 제조 장치 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 납축 배터리 제조 장치 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 납축 배터리 제조 장치 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 전처리, 배터리 조립, 후처리), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 납축 배터리 제조 장치 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 납축 배터리 제조 장치 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 납축 배터리 제조 장치 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 납축 배터리 제조 장치 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 납축 배터리 제조 장치 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 납축 배터리 제조 장치 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 납축 배터리 제조 장치에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 납축 배터리 제조 장치 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
납축 배터리 제조 장치 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 전처리, 배터리 조립, 후처리
■ 용도별 시장 세그먼트
– 가전 제품, 자동차, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 납축 배터리 제조 장치 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Rosendahl Nextrom、Kill Group、Sovema Group、TC Machinery、Wirtz Manufacturing、Kae Lii Machine Mfg Co Ltd、DITEC Engineering、Alpha Projects、CMWTEC technologie GmbH、Crosoft Engineering Works
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 납축 배터리 제조 장치의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 납축 배터리 제조 장치 시장 규모
3 장 : 납축 배터리 제조 장치 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 납축 배터리 제조 장치 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 납축 배터리 제조 장치 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 납축 배터리 제조 장치 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Rosendahl Nextrom、Kill Group、Sovema Group、TC Machinery、Wirtz Manufacturing、Kae Lii Machine Mfg Co Ltd、DITEC Engineering、Alpha Projects、CMWTEC technologie GmbH、Crosoft Engineering Works Rosendahl Nextrom Kill Group Sovema Group 8. 글로벌 납축 배터리 제조 장치 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 납축 배터리 제조 장치 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 납축 배터리 제조 장치 세그먼트, 2023년 - 용도별 납축 배터리 제조 장치 세그먼트, 2023년 - 글로벌 납축 배터리 제조 장치 시장 개요, 2023년 - 글로벌 납축 배터리 제조 장치 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 납축 배터리 제조 장치 매출, 2019-2030 - 글로벌 납축 배터리 제조 장치 판매량: 2019-2030 - 납축 배터리 제조 장치 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 납축 배터리 제조 장치 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 납축 배터리 제조 장치 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 납축 배터리 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 납축 배터리 제조 장치 가격 - 글로벌 용도별 납축 배터리 제조 장치 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 납축 배터리 제조 장치 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 납축 배터리 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 납축 배터리 제조 장치 가격 - 지역별 납축 배터리 제조 장치 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 납축 배터리 제조 장치 매출 시장 점유율 - 지역별 납축 배터리 제조 장치 매출 시장 점유율 - 지역별 납축 배터리 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 납축 배터리 제조 장치 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 납축 배터리 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 미국 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 캐나다 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 멕시코 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 유럽 국가별 납축 배터리 제조 장치 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 납축 배터리 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 독일 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 프랑스 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 영국 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 이탈리아 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 러시아 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 아시아 지역별 납축 배터리 제조 장치 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 납축 배터리 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 중국 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 일본 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 한국 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 동남아시아 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 인도 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 남미 국가별 납축 배터리 제조 장치 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 납축 배터리 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 브라질 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 아르헨티나 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 납축 배터리 제조 장치 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 납축 배터리 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 터키 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 이스라엘 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 사우디 아라비아 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 아랍에미리트 납축 배터리 제조 장치 시장규모 - 글로벌 납축 배터리 제조 장치 생산 능력 - 지역별 납축 배터리 제조 장치 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 납축 배터리 제조 장치 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 납축전지 제조 장치는 납축전지를 상업적으로 생산하기 위해 사용되는 일련의 기계, 설비 및 공정 제어 시스템을 총칭합니다. 이는 배터리 제조의 전 과정에 걸쳐 각 단계별 작업을 수행하며, 원하는 품질과 성능을 가진 납축전지를 효율적으로 대량 생산하는 것을 목표로 합니다. 납축전지는 오랜 역사와 함께 전 세계적으로 가장 널리 사용되는 축전지 중 하나로, 자동차 시동용 배터리부터 무정전 전원 장치(UPS), 비상등, 통신 시스템의 백업 전원 등 다양한 분야에서 필수적인 역할을 수행하고 있습니다. 따라서 납축전지 제조 장치는 이러한 광범위한 수요를 충족시키기 위한 핵심적인 기반 설비라고 할 수 있습니다. 납축전지 제조 장치의 특징은 복잡하고 정밀한 공정 제어가 요구된다는 점입니다. 납과 황산이라는 화학 물질을 다루기 때문에 안전성과 환경 규제를 준수하는 것이 무엇보다 중요하며, 이를 위해 밀폐된 시스템, 배기 및 집진 장치, 폐수 처리 설비 등이 통합적으로 구축됩니다. 또한, 고품질의 배터리를 일관되게 생산하기 위해서는 각 공정 단계에서 발생하는 미세한 오차까지 제어할 수 있는 정밀한 장비들이 필요합니다. 예를 들어, 그리드(grid)에 활물질을 균일하게 도포하는 과정이나, 극판을 정확한 두께와 밀도로 압축하는 과정 등은 고도의 기술력을 요구합니다. 재료의 특성을 최적화하고, 물리적 변형을 최소화하며, 화학 반응을 효율적으로 유도하기 위한 다양한 특수 공정 장비들이 존재합니다. 납축전지 제조 장치의 종류는 크게 공정 단계별로 구분할 수 있습니다. 가장 기본적인 공정으로는 다음과 같은 장치들이 포함됩니다. 첫째, 그리드 제조 장치입니다. 납축전지의 전기화학 반응이 일어나는 주요 구조물인 그리드는 납 합금으로 주조되거나 압연되어 제작됩니다. 이를 위해 고정밀 주조기, 압연기, 절단기 등이 사용됩니다. 둘째, 활물질 도포 장치입니다. 그리드에 산화납, 황산납, 황산연 및 기타 첨가제를 혼합하여 만든 페이스트 형태의 활물질을 균일하게 도포하는 과정은 배터리의 성능을 결정하는 매우 중요한 단계입니다. 이를 위해 자동 도포기, 로터리 도포기, 스크린 프린터 등이 활용됩니다. 셋째, 극판 건조 및 숙성 장치입니다. 도포된 활물질은 건조 과정을 거쳐 적절한 수분 함량을 맞추고, 이후 숙성 과정을 통해 활물질의 결정 구조를 변화시켜 전기화학적 활성을 높입니다. 이 과정에서는 정밀한 온도 및 습도 제어가 가능한 건조기 및 숙성 챔버가 사용됩니다. 넷째, 극판 조립 장치입니다. 양극판과 음극판을 격리재(separator)와 함께 적층하여 극군(electrode assembly)을 형성하는 단계입니다. 자동 조립기, 극군 정렬기 등이 사용되어 빠르고 정확한 조립을 지원합니다. 다섯째, 배터리 케이싱 및 조립 장치입니다. 조립된 극군을 배터리 케이스에 삽입하고, 극판의 리드(lug)를 연결하여 최종 배터리 셀을 완성합니다. 자동 케이싱 장치, 용접기, 탭핑 장치 등이 사용됩니다. 여섯째, 충전 및 시험 장치입니다. 완성된 배터리에 초기 충전을 진행하고, 용량, 내부 저항, 누설 전류 등 다양한 성능 지표를 측정하여 품질을 검증하는 장치입니다. 자동 충전기, 성능 시험기 등이 필수적입니다. 이 외에도 납 분진을 제어하기 위한 집진 장치, 폐수 및 폐기물 처리를 위한 환경 설비 등도 중요한 부분을 차지합니다. 최근에는 생산 효율성 증대, 품질 향상, 원가 절감, 작업 환경 개선 등을 위해 더욱 발전된 형태의 제조 장치가 개발 및 적용되고 있습니다. 예를 들어, 자동화 및 로봇 기술의 도입은 수작업을 최소화하고 생산 속도를 높이며 작업자의 안전을 확보하는 데 크게 기여하고 있습니다. 또한, 실시간 공정 모니터링 및 데이터 분석 시스템을 통해 각 공정의 상태를 정확하게 파악하고, 이상 발생 시 즉각적으로 대응함으로써 불량률을 낮추고 생산성을 극대화하고 있습니다. 컴퓨터 통합 제조(CIM) 시스템이나 제조 실행 시스템(MES) 등이 이러한 목적으로 활용됩니다. 납축전지 제조 장치의 용도는 앞서 언급했듯이 납축전지 생산 전반에 걸쳐 있습니다. 자동차 산업에서 요구하는 대량의 시동용 배터리 생산부터, UPS 및 비상 전력 시스템을 위한 고품질 배터리 생산, 태양광 발전 시스템이나 전기 자동차와 같은 신재생 에너지 분야에서 사용되는 특수 목적의 배터리 생산까지 매우 다양합니다. 특히, 최근에는 에너지 저장 시스템(ESS)의 중요성이 부각되면서 납축전지 역시 일부 분야에서 여전히 중요한 역할을 하고 있으며, 이에 따라 관련 제조 장치의 수요도 꾸준히 유지되고 있습니다. 납축전지 제조와 관련된 주요 기술로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 첫째, 납 합금 기술입니다. 그리드의 강도, 내식성, 납 첨가제의 분포 등을 제어하기 위한 납 합금 기술은 배터리의 수명과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 둘째, 활물질 페이스트 제조 및 도포 기술입니다. 활물질의 입자 크기, 결정 구조, 점도 등을 최적화하고, 그리드에 균일하고 밀착되게 도포하는 기술은 배터리의 방전 성능과 충방전 효율을 결정합니다. 셋째, 극판 건조 및 숙성 기술입니다. 활물질 내부의 물리화학적 변화를 제어하여 최적의 활성화 상태를 만드는 기술은 배터리 성능을 좌우하는 핵심 기술입니다. 넷째, 배터리 조립 기술입니다. 극판의 정확한 배치, 격리재와의 접촉, 극군 간의 전기적 연결 등이 안정적으로 이루어지도록 하는 기술은 배터리의 내구성과 신뢰성에 중요합니다. 다섯째, 품질 관리 및 테스트 기술입니다. 생산 과정에서 발생하는 다양한 데이터를 분석하고, 완성된 배터리의 성능을 정확하게 측정하여 불량품을 사전에 차단하는 기술은 제품의 신뢰성을 확보하는 데 필수적입니다. 또한, 납과 황산을 다루는 공정에서의 환경 및 안전 관리 기술 역시 매우 중요한 관련 기술이라고 할 수 있습니다. 더불어, 최근의 연구 개발 동향은 기존 납축전지의 성능을 개선하고 수명을 연장하며, 특히 고출력 특성과 급속 충전 특성을 향상시키는 데 초점을 맞추고 있습니다. 이를 위해 슈퍼 커패시터와의 하이브리드 기술 적용, 새로운 첨가제의 개발 및 적용, 전기화학 반응 메커니즘에 대한 심층적인 이해를 바탕으로 한 공정 최적화 등이 활발히 진행되고 있습니다. 이러한 연구 개발은 기존의 제조 장치뿐만 아니라 새로운 개념의 제조 장치 개발로 이어질 가능성도 있습니다. 납축전지는 비록 리튬이온 배터리와 같은 신기술 배터리에 비해 에너지 밀도가 낮지만, 저렴한 가격, 높은 신뢰성, 뛰어난 내구성, 재활용 용이성 등의 장점을 가지고 있어 앞으로도 특정 응용 분야에서는 중요한 위치를 차지할 것으로 예상됩니다. 따라서 납축전지 제조 장치의 중요성 또한 계속 유지될 것이며, 기술 혁신을 통해 더욱 발전해 나갈 것입니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 납축 배터리 제조 장치 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2408K18565) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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