■ 영문 제목 : Global OLED Manufacture Systems Market Growth 2024-2030 | |
![]() | ■ 상품코드 : LPI2407D37067 ■ 조사/발행회사 : LP Information ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
Single User (1명 열람용) | USD3,660 ⇒환산₩4,941,000 | 견적의뢰/주문/질문 |
Multi User (5명 열람용) | USD5,490 ⇒환산₩7,411,500 | 견적의뢰/주문/질문 |
Corporate User (동일기업내 공유가능) | USD7,320 ⇒환산₩9,882,000 | 견적의뢰/구입/질문 |
※가격옵션 설명 - 납기는 즉일~2일소요됩니다. 3일이상 소요되는 경우는 별도표기 또는 연락드립니다. - 지불방법은 계좌이체/무통장입금 또는 카드결제입니다. |
LP Information (LPI)사의 최신 조사에 따르면, 글로벌 OLED 제조 시스템 시장 규모는 2023년에 미화 XXX백만 달러로 산출되었습니다. 다운 스트림 시장의 수요가 증가함에 따라 OLED 제조 시스템은 조사 대상 기간 동안 XXX%의 CAGR(연평균 성장율)로 2030년까지 미화 XXX백만 달러의 시장규모로 예상됩니다.
본 조사 보고서는 글로벌 OLED 제조 시스템 시장의 성장 잠재력을 강조합니다. OLED 제조 시스템은 향후 시장에서 안정적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 제품 차별화, 비용 절감 및 공급망 최적화는 OLED 제조 시스템의 광범위한 채택을 위해 여전히 중요합니다. 시장 참여자들은 연구 개발에 투자하고, 전략적 파트너십을 구축하고, 진화하는 소비자 선호도에 맞춰 제품을 제공함으로써 OLED 제조 시스템 시장이 제공하는 막대한 기회를 활용해야 합니다.
[주요 특징]
OLED 제조 시스템 시장에 대한 보고서는 다양한 측면을 반영하고 업계에 대한 소중한 통찰력을 제공합니다.
시장 규모 및 성장: 본 조사 보고서는 OLED 제조 시스템 시장의 현재 규모와 성장에 대한 개요를 제공합니다. 여기에는 과거 데이터, 유형별 시장 세분화 (예 : 연구개발 시스템, 중소형 시스템, 양산 시스템) 및 지역 분류가 포함될 수 있습니다.
시장 동인 및 과제: 본 보고서는 정부 규제, 환경 문제, 기술 발전 및 소비자 선호도 변화와 같은 OLED 제조 시스템 시장의 성장을 주도하는 요인을 식별하고 분석 할 수 있습니다. 또한 인프라 제한, 범위 불안, 높은 초기 비용 등 업계가 직면한 과제를 강조할 수 있습니다.
경쟁 환경: 본 조사 보고서는 OLED 제조 시스템 시장 내 경쟁 환경에 대한 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 업체의 프로필, 시장 점유율, 전략 및 제공 제품이 포함됩니다. 본 보고서는 또한 신흥 플레이어와 시장에 대한 잠재적 영향을 강조할 수 있습니다.
기술 개발: 본 조사 보고서는 OLED 제조 시스템 산업의 최신 기술 개발에 대해 자세히 살펴볼 수 있습니다. 여기에는 OLED 제조 시스템 기술의 발전, OLED 제조 시스템 신규 진입자, OLED 제조 시스템 신규 투자, 그리고 OLED 제조 시스템의 미래를 형성하는 기타 혁신이 포함됩니다.
다운스트림 고객 선호도: 본 보고서는 OLED 제조 시스템 시장의 고객 구매 행동 및 채택 동향을 조명할 수 있습니다. 여기에는 고객의 구매 결정에 영향을 미치는 요인, OLED 제조 시스템 제품에 대한 선호도가 포함됩니다.
정부 정책 및 인센티브: 본 조사 보고서는 정부 정책 및 인센티브가 OLED 제조 시스템 시장에 미치는 영향을 분석합니다. 여기에는 규제 프레임워크, 보조금, 세금 인센티브 및 OLED 제조 시스템 시장을 촉진하기위한 기타 조치에 대한 평가가 포함될 수 있습니다. 본 보고서는 또한 이러한 정책이 시장 성장을 촉진하는데 미치는 효과도 분석합니다.
환경 영향 및 지속 가능성: 조사 보고서는 OLED 제조 시스템 시장의 환경 영향 및 지속 가능성 측면을 분석합니다.
시장 예측 및 미래 전망: 수행된 분석을 기반으로 본 조사 보고서는 OLED 제조 시스템 산업에 대한 시장 예측 및 전망을 제공합니다. 여기에는 시장 규모, 성장률, 지역 동향, 기술 발전 및 정책 개발에 대한 예측이 포함됩니다.
권장 사항 및 기회: 본 보고서는 업계 이해 관계자, 정책 입안자, 투자자를 위한 권장 사항으로 마무리됩니다. 본 보고서는 시장 참여자들이 새로운 트렌드를 활용하고, 도전 과제를 극복하며, OLED 제조 시스템 시장의 성장과 발전에 기여할 수 있는 잠재적 기회를 강조합니다.
[시장 세분화]
OLED 제조 시스템 시장은 종류 및 용도별로 나뉩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 수량 및 금액 측면에서 제공합니다.
*** 종류별 세분화 ***
연구개발 시스템, 중소형 시스템, 양산 시스템
*** 용도별 세분화 ***
태블릿, 스마트폰, 기타
본 보고서는 또한 시장을 지역별로 분류합니다:
– 미주 (미국, 캐나다, 멕시코, 브라질)
– 아시아 태평양 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 호주)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 중동 및 아프리카 (이집트, 남아프리카 공화국, 이스라엘, 터키, GCC 국가)
아래 프로파일링 대상 기업은 주요 전문가로부터 수집한 정보를 바탕으로 해당 기업의 서비스 범위, 제품 포트폴리오, 시장 점유율을 분석하여 선정되었습니다.
AVACO, Canon, MBRAUN, AMAT, Sunic System, ULVAC, SFA, Screen Holdings, Hitachi, Doosan, Aixtron
[본 보고서에서 다루는 주요 질문]
– 글로벌 OLED 제조 시스템 시장의 향후 10년 전망은 어떻게 될까요?
– 전 세계 및 지역별 OLED 제조 시스템 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇입니까?
– 시장과 지역별로 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되는 분야는 무엇인가요?
– 최종 시장 규모에 따라 OLED 제조 시스템 시장 기회는 어떻게 다른가요?
– OLED 제조 시스템은 종류, 용도를 어떻게 분류합니까?
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차■ 보고서의 범위 ■ 보고서의 요약 ■ 기업별 세계 OLED 제조 시스템 시장분석 ■ 지역별 OLED 제조 시스템에 대한 추이 분석 ■ 미주 시장 ■ 아시아 태평양 시장 ■ 유럽 시장 ■ 중동 및 아프리카 시장 ■ 시장 동인, 도전 과제 및 동향 ■ 제조 비용 구조 분석 ■ 마케팅, 유통업체 및 고객 ■ 지역별 OLED 제조 시스템 시장 예측 ■ 주요 기업 분석 AVACO, Canon, MBRAUN, AMAT, Sunic System, ULVAC, SFA, Screen Holdings, Hitachi, Doosan, Aixtron – AVACO – Canon – MBRAUN ■ 조사 결과 및 결론 [그림 목록]OLED 제조 시스템 이미지 OLED 제조 시스템 판매량 성장률 (2019-2030) 글로벌 OLED 제조 시스템 매출 성장률 (2019-2030) 지역별 OLED 제조 시스템 매출 (2019, 2023 및 2030) 글로벌 종류별 OLED 제조 시스템 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 종류별 OLED 제조 시스템 매출 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 용도별 OLED 제조 시스템 판매량 시장 점유율 2023 글로벌 용도별 OLED 제조 시스템 매출 시장 점유율 기업별 OLED 제조 시스템 판매량 시장 2023 기업별 글로벌 OLED 제조 시스템 판매량 시장 점유율 2023 기업별 OLED 제조 시스템 매출 시장 2023 기업별 글로벌 OLED 제조 시스템 매출 시장 점유율 2023 지역별 글로벌 OLED 제조 시스템 판매량 시장 점유율 (2019-2024) 글로벌 OLED 제조 시스템 매출 시장 점유율 2023 미주 OLED 제조 시스템 판매량 (2019-2024) 미주 OLED 제조 시스템 매출 (2019-2024) 아시아 태평양 OLED 제조 시스템 판매량 (2019-2024) 아시아 태평양 OLED 제조 시스템 매출 (2019-2024) 유럽 OLED 제조 시스템 판매량 (2019-2024) 유럽 OLED 제조 시스템 매출 (2019-2024) 중동 및 아프리카 OLED 제조 시스템 판매량 (2019-2024) 중동 및 아프리카 OLED 제조 시스템 매출 (2019-2024) 미국 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 캐나다 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 멕시코 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 브라질 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 중국 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 일본 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 한국 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 동남아시아 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 인도 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 호주 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 독일 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 프랑스 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 영국 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 이탈리아 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 러시아 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 이집트 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 남아프리카 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 이스라엘 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) 터키 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) GCC 국가 OLED 제조 시스템 시장규모 (2019-2024) OLED 제조 시스템의 제조 원가 구조 분석 OLED 제조 시스템의 제조 공정 분석 OLED 제조 시스템의 산업 체인 구조 OLED 제조 시스템의 유통 채널 글로벌 지역별 OLED 제조 시스템 판매량 시장 전망 (2025-2030) 글로벌 지역별 OLED 제조 시스템 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 OLED 제조 시스템 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 종류별 OLED 제조 시스템 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 OLED 제조 시스템 판매량 시장 점유율 예측 (2025-2030) 글로벌 용도별 OLED 제조 시스템 매출 시장 점유율 예측 (2025-2030) ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
※참고 정보 OLED 제조 시스템은 유기발광다이오드(OLED) 디스플레이 패널을 생산하기 위한 일련의 공정과 장비들을 총칭하는 개념입니다. OLED는 스스로 빛을 내는 유기물질을 사용하여 얇고 유연하며 고화질의 디스플레이를 구현할 수 있다는 점에서 기존의 액정표시장치(LCD)와 차별화됩니다. 이러한 OLED 패널을 상용화하기 위해서는 복잡하고 정교한 제조 과정이 필수적이며, 이러한 과정을 지원하는 모든 기술과 설비가 OLED 제조 시스템에 포함됩니다. OLED 제조 시스템의 핵심적인 특징은 고도의 진공 환경을 유지하면서 정밀하게 재료를 증착하는 기술입니다. OLED 소자는 매우 얇은 유기물 박막으로 이루어져 있으며, 외부 공기나 수분에 매우 민감하기 때문에 제조 과정에서 발생하는 불순물이나 산화에 취약합니다. 따라서 대부분의 OLED 제조 공정은 초고진공 환경에서 이루어지며, 이를 위해 특수 설계된 진공 챔버와 이송 시스템이 사용됩니다. 이러한 진공 환경을 유지하고 관리하는 능력은 OLED 제조 시스템의 성능과 제품의 수율을 결정하는 중요한 요소입니다. OLED 소자는 일반적으로 여러 층의 유기물 박막으로 구성됩니다. 각 층은 특정 기능을 수행하며, 예를 들어 발광층은 전류가 흐를 때 빛을 내는 역할을 하고, 정공 수송층과 전자 수송층은 전하를 효율적으로 이동시켜 발광층으로 전달하는 역할을 합니다. 이러한 유기물 박막을 형성하는 공정에는 주로 진공 증착(Vacuum Evaporation) 방식이 사용됩니다. 진공 증착은 진공 상태에서 고체 상태의 유기물 재료를 가열하여 기화시킨 후, 기판 위에 응축시켜 박막을 형성하는 기술입니다. 특히 OLED 제조에서는 각 유기물 박막의 두께와 균일성을 매우 정밀하게 제어해야 하므로, 진공 증착 공정의 정밀도가 매우 중요합니다. OLED 제조 시스템은 크게 여러 단계로 나눌 수 있습니다. 우선 기판 준비 단계에서는 유리나 플라스틱과 같은 기판을 세척하고 표면을 처리하여 유기물 박막이 잘 부착되도록 합니다. 이후 박막 형성 단계에서는 앞서 언급한 진공 증착 공정을 통해 다양한 유기물 재료를 순차적으로 증착하여 OLED 소자를 형성합니다. 이 과정에서 색상을 구현하기 위한 발광 재료의 증착은 매우 중요한데, 특히 RGB(Red, Green, Blue) 픽셀을 개별적으로 형성하는 방식과, 백색광을 내는 발광층 위에 컬러 필터나 색변환층을 형성하는 방식 등이 있습니다. 그 후에는 박막 트랜지스터(TFT)를 형성하는 공정이 이어집니다. TFT는 각 픽셀을 개별적으로 제어하는 스위치 역할을 하며, 고해상도 및 고화질 구현에 필수적입니다. TFT 형성 공정은 복잡한 포토 리소그래피(Photo-lithography) 및 식각(Etching) 기술을 포함하며, 이를 통해 미세한 회로를 기판 위에 형성합니다. TFT 공정이 완료된 후에는 OLED 소자를 보호하고 외부 환경으로부터 차단하기 위한 봉지(Encapsulation) 공정을 거칩니다. 봉지 공정은 OLED 소자의 수명을 연장하는 데 매우 중요한 역할을 하며, 수분과 산소의 침투를 효과적으로 막는 기술이 요구됩니다. 최근에는 OLED 제조 시스템의 효율성을 높이고 생산 비용을 절감하기 위한 다양한 기술들이 개발되고 있습니다. 그 중 하나가 용액 공정(Solution Process)입니다. 용액 공정은 유기물 재료를 용매에 녹여 잉크젯 프린팅(Inkjet Printing)이나 슬롯 다이 코팅(Slot-die Coating)과 같은 방식으로 기판 위에 직접 증착하는 기술입니다. 이 방식은 진공 증착에 비해 재료 낭비를 줄이고 공정을 단순화할 수 있다는 장점이 있습니다. 특히 대면적 디스플레이나 저렴한 가격으로 OLED를 생산하는 데 유리할 것으로 기대됩니다. 하지만 용액 공정은 현재 진공 증착 공정만큼 정밀한 박막 제어가 어렵고, 유기물 재료의 용해도 및 안정성 문제가 해결되어야 하는 과제를 안고 있습니다. OLED 제조 시스템의 응용 분야는 매우 다양합니다. 가장 대표적인 분야는 스마트폰, 태블릿 PC, 노트북, 스마트워치 등 휴대용 전자기기의 디스플레이입니다. OLED는 높은 명암비와 넓은 시야각, 빠른 응답 속도를 제공하여 사용자 경험을 크게 향상시킵니다. 또한, 얇고 유연한 특성을 활용하여 폴더블(Foldable)이나 롤러블(Rollable)과 같은 차세대 디스플레이 기기 구현에 필수적인 기술입니다. TV 시장에서도 OLED는 뛰어난 화질로 프리미엄 제품군을 중심으로 빠르게 시장 점유율을 확대하고 있습니다. 이 외에도 OLED 제조 시스템은 자동차 분야의 디스플레이(차량용 인포테인먼트 시스템, 헤드업 디스플레이 등), 조명 분야(OLED 조명), 웨어러블 기기, 의료 기기, 산업용 디스플레이 등 다양한 분야로 확장되고 있습니다. 각 응용 분야의 특성에 맞춰 요구되는 성능, 크기, 내구성 등이 다르기 때문에 OLED 제조 시스템 또한 이러한 요구사항을 충족시키기 위해 지속적으로 발전하고 있습니다. OLED 제조 시스템과 관련된 주요 기술로는 앞서 언급된 진공 증착 기술, 용액 공정 기술 외에도 다음과 같은 기술들이 있습니다. 첫째, 포토 리소그래피 및 식각 기술은 TFT 제작에 필수적입니다. 특히 OLED의 고해상도와 작은 픽셀 피치를 구현하기 위해서는 초정밀 리소그래피 기술이 요구됩니다. 둘째, 봉지(Encapsulation) 기술은 OLED 소자의 수명을 결정짓는 중요한 기술입니다. 습기 및 산소 차단 성능이 우수한 봉지 재료와 이를 적용하는 기술이 지속적으로 개발되고 있습니다. 셋째, 컬러 구현 기술입니다. RGB 방식의 직접 증착 방식과 백색 OLED에 컬러 필터를 적용하는 방식 등 각 방식마다 고유한 장단점이 있으며, 이를 최적화하기 위한 기술 개발이 이루어지고 있습니다. 넷째, 자동화 및 공정 제어 기술입니다. OLED 제조 공정은 매우 복잡하고 민감하므로, 전 공정에 걸쳐 높은 수준의 자동화와 정밀한 공정 제어가 필수적입니다. 이를 통해 생산 효율성을 높이고 불량률을 줄일 수 있습니다. 다섯째, 재료 공학 기술입니다. OLED 소자의 성능, 효율, 수명을 결정하는 핵심 요소는 사용되는 유기물 재료입니다. 새로운 유기물 재료의 개발 및 합성, 그리고 이러한 재료를 최적의 상태로 박막화하는 기술은 OLED 제조 시스템 발전의 근간이 됩니다. 결론적으로 OLED 제조 시스템은 단순히 특정 장비나 공정만을 의미하는 것이 아니라, 고부가가치 OLED 디스플레이를 효율적이고 안정적으로 생산하기 위한 총체적인 기술과 설비의 집합체라고 할 수 있습니다. 급변하는 디스플레이 시장의 요구에 발맞춰 OLED 제조 시스템은 앞으로도 지속적인 기술 혁신과 발전을 거듭할 것으로 예상됩니다. |

※본 조사보고서 [세계의 OLED 제조 시스템 시장 2024-2030] (코드 : LPI2407D37067) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
※본 조사보고서 [세계의 OLED 제조 시스템 시장 2024-2030] 에 대해서 E메일 문의는 여기를 클릭하세요. |
※당 사이트에 없는 보고서도 취급 가능한 경우가 많으니 문의 주세요!