| ■ 영문 제목 : Secondary Battery Electrode Manufacturing Equipments Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2406B10373 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 6월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 기계&장치 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 2차 전지 전극 제조 장치 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 2차 전지 전극 제조 장치 시장을 대상으로 합니다. 또한 2차 전지 전극 제조 장치의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 2차 전지 전극 제조 장치 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 2차 전지 전극 제조 장치 시장은 가전, 전력 산업, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 2차 전지 전극 제조 장치 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 2차 전지 전극 제조 장치 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
2차 전지 전극 제조 장치 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 2차 전지 전극 제조 장치 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 2차 전지 전극 제조 장치 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 전극 코팅, 셀 조립, 성형, 배터리 팩 조립), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 2차 전지 전극 제조 장치 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 2차 전지 전극 제조 장치 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 2차 전지 전극 제조 장치 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 2차 전지 전극 제조 장치 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 2차 전지 전극 제조 장치 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 2차 전지 전극 제조 장치 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 2차 전지 전극 제조 장치에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 2차 전지 전극 제조 장치 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
2차 전지 전극 제조 장치 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 전극 코팅, 셀 조립, 성형, 배터리 팩 조립
■ 용도별 시장 세그먼트
– 가전, 전력 산업, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 2차 전지 전극 제조 장치 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Hirano Tecseed, Nagano Automation Co.,Ltd, SOVEMA Group, Techland, Hanwha, Beijing NAURA New Energy Technology Co.,Ltd
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 2차 전지 전극 제조 장치의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 2차 전지 전극 제조 장치 시장 규모
3 장 : 2차 전지 전극 제조 장치 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 2차 전지 전극 제조 장치 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 2차 전지 전극 제조 장치 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Hirano Tecseed, Nagano Automation Co.,Ltd, SOVEMA Group, Techland, Hanwha, Beijing NAURA New Energy Technology Co.,Ltd Hirano Tecseed Nagano Automation Co.,Ltd SOVEMA Group 8. 글로벌 2차 전지 전극 제조 장치 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 2차 전지 전극 제조 장치 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 2차 전지 전극 제조 장치 세그먼트, 2023년 - 용도별 2차 전지 전극 제조 장치 세그먼트, 2023년 - 글로벌 2차 전지 전극 제조 장치 시장 개요, 2023년 - 글로벌 2차 전지 전극 제조 장치 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 2차 전지 전극 제조 장치 매출, 2019-2030 - 글로벌 2차 전지 전극 제조 장치 판매량: 2019-2030 - 2차 전지 전극 제조 장치 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 2차 전지 전극 제조 장치 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 2차 전지 전극 제조 장치 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 2차 전지 전극 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 2차 전지 전극 제조 장치 가격 - 글로벌 용도별 2차 전지 전극 제조 장치 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 2차 전지 전극 제조 장치 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 2차 전지 전극 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 2차 전지 전극 제조 장치 가격 - 지역별 2차 전지 전극 제조 장치 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 2차 전지 전극 제조 장치 매출 시장 점유율 - 지역별 2차 전지 전극 제조 장치 매출 시장 점유율 - 지역별 2차 전지 전극 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 2차 전지 전극 제조 장치 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 2차 전지 전극 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 미국 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 캐나다 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 멕시코 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 유럽 국가별 2차 전지 전극 제조 장치 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 2차 전지 전극 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 독일 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 프랑스 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 영국 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 이탈리아 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 러시아 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 아시아 지역별 2차 전지 전극 제조 장치 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 2차 전지 전극 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 중국 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 일본 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 한국 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 동남아시아 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 인도 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 남미 국가별 2차 전지 전극 제조 장치 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 2차 전지 전극 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 브라질 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 아르헨티나 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 2차 전지 전극 제조 장치 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 2차 전지 전극 제조 장치 판매량 시장 점유율 - 터키 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 이스라엘 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 사우디 아라비아 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 아랍에미리트 2차 전지 전극 제조 장치 시장규모 - 글로벌 2차 전지 전극 제조 장치 생산 능력 - 지역별 2차 전지 전극 제조 장치 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 2차 전지 전극 제조 장치 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 ## 2차 전지 전극 제조 장치에 대한 설명 2차 전지, 즉 재충전이 가능한 배터리의 성능과 수명을 결정하는 핵심 부품은 바로 전극입니다. 이 전극을 효율적이고 정밀하게 제조하는 과정에는 고도의 기술력이 집약된 다양한 제조 장치가 사용됩니다. 2차 전지 전극 제조 장치는 이러한 전극 활물질, 도전재, 바인더를 혼합하여 슬러리 상태로 만든 후, 이를 집전체에 균일하게 코팅하고 건조, 압연하는 일련의 공정을 자동화하고 최적화하는 설비 전반을 의미합니다. 단순히 물리적인 형태를 만드는 것을 넘어, 전극 활물질의 입자 분포, 코팅 두께, 밀도 등 미세한 구조와 물성을 정밀하게 제어함으로써 배터리의 에너지 밀도, 출력 특성, 충방전 효율, 그리고 안전성을 좌우하는 중요한 역할을 담당합니다. 전극 제조 공정은 크게 여러 단계로 나눌 수 있으며, 각 단계마다 특화된 제조 장치가 사용됩니다. 먼저, 전극 활물질, 도전재, 바인더를 고르게 혼합하여 균일한 점도를 가진 슬러리(Slurry)를 만드는 **믹싱(Mixing) 공정**이 있습니다. 이 공정에서는 용매의 종류와 양, 혼합 시간, 속도 등을 정밀하게 제어하여 슬러리의 분산성과 안정성을 확보하는 것이 중요합니다. 믹싱 공정에 사용되는 장비로는 윙 타입 믹서, 볼 밀, 플래닛 믹서 등이 있으며, 혼합 대상 물질의 특성과 요구되는 균일도에 따라 적합한 장비가 선택됩니다. 다음으로, 제조된 슬러리를 집전체(Collector) 위에 얇고 균일하게 도포하는 **코팅(Coating) 공정**입니다. 코팅 공정은 전극의 성능을 결정하는 가장 중요한 단계 중 하나로, 코팅 두께의 균일성과 정밀도가 핵심입니다. 코팅 방식에는 여러 가지가 있으며, 각 방식에 따라 특화된 코팅 장비가 사용됩니다. 일반적인 코팅 방식으로는 닥터 블레이드(Doctor Blade) 코팅, 롤 투 롤(Roll-to-Roll) 코팅, 슬롯 다이(Slot Die) 코팅 등이 있습니다. 닥터 블레이드 코팅은 비교적 간단하고 저렴한 방식이지만, 코팅 두께 제어에 한계가 있을 수 있습니다. 롤 투 롤 코팅은 유연한 기판을 연속적으로 이송하며 코팅하는 방식으로, 대량 생산에 적합하며 높은 생산성을 자랑합니다. 슬롯 다이 코팅은 더욱 정밀한 두께 제어가 가능하며, 균일한 코팅 품질을 얻을 수 있어 고성능 배터리 제조에 많이 사용됩니다. 코팅 장비는 또한 코팅 속도, 코팅 압력, 코팅 헤드의 간격 등을 정밀하게 제어하여 원하는 전극 구조를 구현합니다. 코팅된 슬러리는 용매를 증발시켜 고체 상태의 전극 활물질 층을 형성하는 **건조(Drying) 공정**을 거칩니다. 건조 공정은 코팅된 슬러리의 수분 또는 용매를 효과적으로 제거하여 전극 활물질 입자가 집전체에 단단히 부착되도록 하는 역할을 합니다. 건조 방식으로는 오븐 건조, 적외선 건조, 마이크로파 건조 등이 있으며, 건조 온도, 시간, 분위기 등을 정밀하게 제어하여 전극 활물질의 열화나 손상을 방지하는 것이 중요합니다. 특히 배터리 성능에 악영향을 줄 수 있는 잔류 용매를 최소화하는 것이 핵심 기술이라 할 수 있습니다. 건조된 전극은 아직 활물질 입자들이 충분히 밀착되지 않아 비표면적이 충분히 확보되지 않은 상태입니다. 따라서 전극의 밀도를 높이고 이온 및 전자 이동을 용이하게 하기 위해 **압연(Calendering) 공정**을 수행합니다. 압연 공정은 롤러를 사용하여 전극을 물리적으로 눌러 압축하는 과정으로, 전극의 두께를 일정하게 유지하면서 밀도를 높여 에너지 밀도와 출력 특성을 향상시킵니다. 압연 롤러의 간격, 압력, 속도 등을 정밀하게 제어하여 전극 활물질 입자의 파손 없이 최적의 밀도를 얻는 것이 중요하며, 이러한 정밀한 압연을 위한 고강성 롤러 및 제어 시스템이 요구됩니다. 최종적으로 제조된 전극은 절단 및 분할 공정을 거쳐 개별 배터리 셀에 사용될 수 있는 형태로 가공됩니다. 이 **절단(Slitting) 공정** 역시 정밀한 치수 제어가 요구되며, 절단면의 손상이나 불균일이 발생하지 않도록 특수 절단 칼날과 이송 시스템이 사용됩니다. 이 외에도 전극 제조 과정 전반에 걸쳐 품질 검사를 수행하는 다양한 **검사 장비**들이 활용됩니다. 예를 들어, 코팅 두께 및 균일성을 측정하는 비접촉식 두께 측정기, 전극 표면의 결함을 검출하는 광학 검사 장비, 전극의 물리적 강도를 측정하는 인장 시험기 등이 사용되어 고품질의 전극 생산을 보증합니다. 2차 전지 전극 제조 장치는 이러한 여러 공정을 유기적으로 연결하여 전체 생산 라인을 구성하며, 자동화 시스템과 인공지능(AI) 기술을 접목하여 생산 효율성을 극대화하고 불량률을 최소화하는 방향으로 발전하고 있습니다. 특히, 최근에는 높은 에너지 밀도와 긴 수명을 요구하는 고성능 배터리 개발에 따라 전극 활물질의 미세 구조 제어, 새로운 코팅 방식 적용, 그리고 친환경적인 용매 사용 등에 대한 연구가 활발히 진행됨에 따라 전극 제조 장치 역시 이러한 요구를 충족시키기 위한 기술 혁신이 지속적으로 이루어지고 있습니다. 예를 들어, 기존 액상 코팅 방식 외에 드라이 코팅(Dry Coating) 방식의 도입이 확대되면서, 용매 사용을 줄여 환경 규제에 대응하고 공정 단가를 낮추는 기술이 주목받고 있습니다. 드라이 코팅은 건조 공정이 생략되거나 간소화되어 생산 속도를 높일 수 있다는 장점도 가지고 있습니다. 또한, 4680 배터리와 같이 원통형 배터리의 대구경화 및 고에너지 밀도 구현을 위한 전극 제조 기술 역시 새로운 장비 개발의 동인이 되고 있습니다. 이러한 기술 발전은 전기차, 에너지 저장 시스템(ESS), 휴대용 전자기기 등 다양한 분야에서 요구되는 고성능 2차 전지의 상용화를 가속화하는 데 중요한 역할을 할 것입니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 2차 전지 전극 제조 장치 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2406B10373) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 2차 전지 전극 제조 장치 시장예측 2024-2030] 에 대해서 E메일 문의는 여기를 클릭하세요. |
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