| ■ 영문 제목 : Global EV Test Equipment Market Outlook, 2029 | |
 | ■ 상품 코드 : BONA5JAK-111 ■ 조사/발행회사 : Bonafide Research ■ 발행일 : 2024년 5월 ■ 페이지수 : 173 ■ 작성언어 : 영문 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 자동차/운송 |
| Single User (1명 열람용, 프린트 불가) | USD4,950 ⇒환산￦6,682,500 | 견적의뢰/주문/질문 |
| Corporate License (사내공유 가능, 프린트 가능) | USD7,450 ⇒환산￦10,057,500 | 견적의뢰/주문/질문 |
|
※가격옵션 설명 - 납기는 즉일~2일소요됩니다. 3일이상 소요되는 경우는 별도표기 또는 연락드립니다. - 지불방법은 계좌이체/무통장입금 또는 카드결제입니다. |
■ 보고서 개요
자동차 산업은 전기자동차(EV)의 등장으로 큰 변화를 겪고 있습니다. 전 세계적으로 환경에 대한 인식이 높아지고 탄소 배출을 줄여야 한다는 필요성이 대두되면서 전기차는 기존의 내연기관(ICE) 차량을 대체하는 지속 가능하고 친환경적인 대안으로 인기를 얻고 있습니다. 이러한 전기차로의 변화는 전기차의 안전성, 신뢰성 및 성능을 보장하는 데 필수적인 전기차 테스트 장비에 대한 수요도 급증하게 만들었습니다. 전기차는 배터리, 전기 모터, 인버터, 충전 시스템 등 다양한 부품으로 구성된 복잡한 기계입니다. 이러한 구성 요소는 필요한 표준과 사양을 충족하는지 확인하기 위해 철저한 테스트와 검증을 거쳐야 합니다. 전기차 테스트 장비는 실제 상황을 시뮬레이션하고 다양한 시나리오에서 전기차의 성능을 테스트하는 데 사용됩니다. 이 장비는 전기차의 안전성, 효율성, 신뢰성을 보장하는 데 매우 중요합니다. 전기차에 대한 수요 증가에 따라 자동차 업계에서 전기차 테스트 장비의 채택이 빠르게 증가하고 있습니다. 자동차 제조업체들은 전기차에 막대한 투자를 하고 있으며 전용 전기차 생산 시설을 설립하고 있습니다. 또한 이러한 제조업체들은 차량의 안전성, 신뢰성, 효율성을 보장하기 위해 EV 테스트 장비에 투자하고 있습니다. 전 세계 정부도 전기차 도입을 장려하고 있으며, 전기차 사용을 장려하기 위해 다양한 정책과 규제를 시행하고 있습니다. 이러한 정책과 규제로 인해 제조업체는 차량이 필요한 표준과 사양을 준수하는지 확인해야 하기 때문에 EV 테스트 장비에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 전 세계적으로 전기 자동차의 채택이 눈에 띄게 증가하고 있으며, 이는 소비자가 기존 차량 대신 전기 자동차를 선택하도록 장려하는 정부 프로그램과 정책의 지원을 받고 있습니다. 캘리포니아 ZEV 프로그램과 같은 이니셔티브와 인도, 중국, 영국 등의 국가에서의 노력이 전기 모빌리티로의 전환을 주도하고 있습니다. 제한된 충전 인프라와 높은 차량 비용 등의 어려움에도 불구하고 주요 OEM 업체들이 전기 자동차에 초점을 맞춰 제품 라인을 재구성하는 등 변화가 일어나고 있습니다.
보나파이드 리서치가 발표한 연구 보고서 ‘2029년 글로벌 전기차 테스트 장비 시장 전망’에 따르면 2023년 961억 6,000만 달러였던 시장 규모가 2029년에는 3,250억 달러를 넘어설 것으로 예상됩니다. 이 시장은 2024~29년까지 23.28%의 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 코로나19 위기는 전기자동차 테스트 장비 사업에 불확실성을 야기했습니다. 여러 지역의 정부가 산업을 일시적 또는 영구적으로 폐쇄하면서 전반적인 판매와 생산이 감소했습니다. 또한 항공 운항 취소, 여행 금지, 격리 조치로 인해 글로벌 물류 및 공급망 활동이 크게 둔화되었습니다. 전자 및 자동차 산업은 최근 몇 년 동안 극적으로 변화했습니다. 내비게이션 시스템, 인포테인먼트 시스템, 어댑티브 크루즈 컨트롤 시스템, 전자 점화 시스템과 같은 첨단 자동차 애플리케이션과 안전 기능에 대한 수요 증가를 수용하려면 더 높은 전력, 고에너지 전력 변환 시스템, 정교한 파워트레인 시스템이 필요합니다. 이러한 주행 혁신으로 인해 프로그래밍 가능한 전원과 전자 부하를 갖춘 향상된 전기 자동차 테스트 장비가 개발되어 출력이 증가하고 응답 시간이 빨라졌습니다. 시간이 지남에 따라 전기 자동차 테스트의 중요한 단계인 플러그, 케이블, 커넥터, 배선 및 스위치와 같은 모든 전기 부품의 적합성 테스트는 운송이 가속화됨에 따라 엔지니어가 새로운 테스트 어려움을 해결해야 하기 때문에 시장이 성장할 것으로 예상됩니다. 이전의 공칭 전압 및 전력 수준인 300/400VDC는 과도 전압이 1200V를 초과하는 800/1000VDC로 대체되고 있습니다. 이러한 높은 전압은 더 빠른 충전, 향상된 전력 전송, 더 가벼운 자동차를 가능하게 합니다. 이러한 측면은 고성능 배터리, 드라이브 트레인, 전력 컨버터, 인버터 및 고속 충전기의 발전을 주도하고 있습니다. 고객은 확장 가능한 전력, 통합 안전, 더 넓은 작업 범위, 통합 측정, 현재 제품에 대한 더 빠른 과도 반응 시간을 갖춘 모듈식 테스트 솔루션을 선택합니다. 그 결과, 개발 및 테스트 시간을 단축하고 비용을 절감하며 에너지 효율을 개선하여 전기 자동차 테스트 장비 시장의 성장을 지원하기 위한 첨단 테스트 솔루션이 개발되었습니다.
시장 동인
– 충전 인프라의 확장: 전기 자동차의 보급을 위해서는 광범위하고 안정적인 충전 인프라의 개발이 필수적입니다. 정부와 민간 기업이 충전 네트워크 확장에 투자함에 따라 이러한 충전소가 안전하고 효율적이며 다양한 전기차 모델과 호환되는지 확인하기 위한 테스트 장비에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. 여기에는 전기 안전, 에너지 효율성 및 상호 운용성 테스트가 포함됩니다. 전기차 충전에 필요한 시간을 크게 단축할 수 있는 급속 충전 기술의 발전도 전문 테스트 장비의 필요성을 높이고 있습니다. 이러한 시스템은 높은 전력 수준을 안전하고 효과적으로 처리할 수 있는지 엄격하게 테스트해야 하므로 고급 테스트 장비에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다.
– 전기차 생산 능력의 증가: 자동차 제조업체들은 증가하는 전기 자동차 수요를 충족하기 위해 생산 시설을 확장하고 있습니다. 이러한 확장은 생산량 증가로 인해 차량의 품질과 안전이 손상되지 않도록 강력한 테스트 프로세스를 필요로 합니다. 생산 능력이 증가함에 따라 종합적이고 효율적인 테스트 장비에 대한 필요성도 커지고 있습니다. 많은 국가에서 경제를 활성화하고 수입 의존도를 낮추기 위해 전기차 제조의 현지화를 추진하고 있습니다. 이러한 변화는 국내 생산을 지원하고 현지 규정을 준수할 수 있도록 최첨단 테스트 장비를 갖춘 현지 테스트 시설의 설립을 필요로 합니다.
시장 과제
– 기술 복잡성 및 통합: 자율주행 시스템, 첨단 운전자 지원 시스템(ADAS), 커넥티비티 기능 등 다양한 첨단 기술이 전기차에 통합되면서 상호운용성 문제가 발생합니다. 이러한 다양한 시스템이 원활하게 작동하도록 하려면 정교하고 통합된 테스트 장비가 필요하며, 이는 개발 및 유지 관리에 복잡하고 많은 비용이 소요될 수 있습니다. 전기차 산업의 빠른 기술 혁신 속도는 테스트 장비가 새로운 개발에 발맞춰 끊임없이 진화해야 한다는 것을 의미합니다. 이러한 지속적인 혁신의 필요성은 테스트 장비 제조업체에게 연구 개발에 투자하는 데 상당한 부담을 주며, 이는 잠재적으로 더 높은 비용과 더 긴 개발 주기로 이어질 수 있습니다.
– 데이터 관리 및 보안: 최신 전기 자동차 테스트는 특히 AI와 머신 러닝의 통합으로 인해 방대한 양의 데이터를 생성합니다. 이 데이터를 효율적으로 관리, 저장, 분석하는 것은 중요한 과제입니다. 테스트 장비 제조업체는 테스트 중에 생성되는 데이터의 엄청난 양과 복잡성을 처리할 수 있는 강력한 데이터 관리 솔루션을 개발해야 합니다. 전기차가 더욱 연결됨에 따라 사이버 보안이 중요한 문제로 대두되고 있습니다. 테스트 장비는 차량 하드웨어의 성능과 안전성을 검증할 뿐만 아니라 소프트웨어와 통신 시스템의 보안도 보장해야 합니다. 사이버 보안 위협을 식별하고 완화할 수 있는 테스트 프로토콜을 개발하면 테스트 프로세스가 한 층 더 복잡해집니다.
시장 동향
– 모듈식 및 확장 가능한 테스트 솔루션: 모듈식 및 확장 가능한 테스트 솔루션에 대한 추세가 전기차 테스트 장비 업계에서 주목을 받고 있습니다. 모듈식 테스트 시스템을 사용하면 제조업체는 특정 요구 사항에 따라 테스트 설정을 맞춤화할 수 있어 유연성과 효율성이 향상됩니다. 확장 가능한 솔루션을 통해 제조업체는 큰 추가 투자 없이도 생산 규모에 따라 테스트 기능을 확장할 수 있습니다. 모듈식 및 확장 가능한 테스트 솔루션은 제조업체가 테스트 인프라에 점진적으로 투자할 수 있으므로 장기적으로 더 비용 효율적일 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 초기 비용을 관리하고 변화하는 기술 및 규제 환경에 적응할 수 있는 유연성을 제공합니다.
– 디지털 트윈과 시뮬레이션: 디지털 트윈과 시뮬레이션 기술의 사용은 전기차 테스트 장비 업계에서 점점 더 보편화되고 있습니다. 디지털 트윈은 차량 또는 구성 요소의 가상 복제본을 생성하여 시뮬레이션 환경에서 광범위한 테스트와 분석을 수행할 수 있도록 합니다. 이 접근 방식은 물리적 테스트와 관련된 시간과 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 디지털 트윈은 테스트 프로세스의 실시간 모니터링과 최적화를 가능하게 합니다. 다양한 시나리오와 조건을 시뮬레이션함으로써 제조업체는 실제 프로토타입을 제작하기 전에 잠재적인 문제를 파악하고 성능을 최적화할 수 있습니다. 이러한 추세에 따라 디지털 트윈 기술을 지원할 수 있는 고급 시뮬레이션 툴과 통합 테스트 시스템이 개발되고 있습니다.
– 협업과 개방형 혁신: 자동차 제조업체, 테스트 장비 제조업체, 연구 기관 및 규제 기관 간의 협업이 점점 더 보편화되고 있습니다. 이러한 파트너십은 지식을 공유하고, 테스트 프로토콜을 표준화하며, 새로운 과제에 대한 혁신적인 솔루션을 개발하는 것을 목표로 합니다. 협업을 통해 새로운 기술의 개발과 도입을 가속화하고 업계 전반의 일관성을 확보할 수 있습니다. 이해관계자들이 데이터, 인사이트, 혁신을 공유하는 개방형 혁신 플랫폼은 전기차 테스트 장비 업계에서 더욱 협력적인 환경을 조성하고 있습니다. 이러한 플랫폼은 모범 사례의 교환을 촉진하고 표준화를 촉진하며 공동의 발전을 도모하여 전체 생태계에 혜택을 줍니다.
EV 테스트 장비 시장에서 배터리 전기 자동차(BEV)가 우세한 이유는 안전, 성능 및 수명을 보장하기 위해 광범위하고 전문적인 테스트가 필요한 배터리 기술의 복잡성과 중요성 때문입니다.
배터리 전기 자동차(BEV)는 복잡하고 차량 작동에 필수적인 첨단 배터리 기술에 의존하기 때문에 전기 자동차 혁명의 최전선에 서 있습니다. 여러 동력원을 조합하여 사용하는 플러그인 하이브리드나 연료전지 차량과 달리 BEV는 전적으로 배터리 시스템에만 의존하여 에너지를 공급받습니다. 이러한 단일 의존성 때문에 배터리의 성능, 안전성 및 내구성은 BEV 제조업체에게 매우 중요한 초점이 되며, 종합적이고 정교한 테스트 장비가 필요합니다. BEV 배터리의 복잡성은 높은 에너지 밀도, 복잡한 열 관리 시스템, 복잡한 전자 제어를 포함하는 설계와 기능에서 비롯됩니다. 이러한 배터리를 테스트하려면 차량의 주행 거리에 영향을 미치는 에너지 밀도, 다양한 온도에서 배터리가 안전하게 작동할 수 있도록 보장하는 열 안정성, 배터리를 얼마나 빨리 충전할 수 있는지에 영향을 미치는 충전 효율성, 일반적인 사용 조건에서 배터리가 얼마나 오래 지속될지를 결정하는 수명 주기 내구성 등 다양한 파라미터를 평가해야 합니다. 이러한 각 매개변수에는 배터리의 수명 동안 발생할 수 있는 실제 조건과 스트레스를 시뮬레이션할 수 있는 특수 테스트 장비가 필요합니다. 안전은 BEV에서 고급 테스트의 필요성을 주도하는 또 다른 가장 중요한 관심사입니다. 대용량 배터리는 많은 양의 에너지를 저장하기 때문에 제대로 관리하지 않으면 배터리가 제어할 수 없을 정도로 과열되어 화재나 폭발로 이어질 수 있는 열 폭주를 비롯한 심각한 위험을 초래할 수 있습니다. 이러한 위험을 완화하기 위해 다양한 고장 모드를 시뮬레이션하고 배터리 관리 시스템(BMS) 및 냉각 기술과 같은 안전 메커니즘의 효과를 평가하도록 설계된 특수 장비를 사용하여 광범위한 안전 테스트를 실시합니다. 여기에는 단락, 과충전, 물리적 충격 및 기타 배터리 무결성을 손상시킬 수 있는 시나리오에 대한 엄격한 테스트가 포함됩니다. 안전과 성능 외에도 BEV에 대한 소비자의 기대치는 배터리 신뢰성과 수명에 대한 높은 기준을 설정하고 있습니다. 소비자들은 한 번 충전으로 더 먼 거리를 주행할 수 있고 충전 시간이 더 짧은 차량을 원합니다. 또한 배터리가 수년 동안 사용해도 성능이 유지되기를 기대합니다. 이러한 기대치를 충족하려면 가속 노화 테스트, 열 사이클링 및 기타 내구성 테스트를 수행하여 배터리가 장시간 및 다양한 환경 조건에서 어떻게 작동하는지 예측할 수 있는 테스트 장비가 필요합니다. 배터리 기술의 혁신 속도가 빨라지면서 최첨단 테스트 장비의 필요성이 더욱 커지고 있습니다. 전고체 배터리와 리튬 이온 화학의 개선과 같은 새로운 발전이 지속적으로 개발되고 있습니다. 이러한 혁신은 더 높은 에너지 밀도, 더 빠른 충전 시간, 더 큰 안전성을 약속하지만 업데이트된 테스트 프로토콜과 장비가 필요한 새로운 과제를 가져옵니다. 테스트 장비 제조업체는 이러한 기술 변화에 빠르게 적응하여 최신 배터리 기술을 효과적으로 평가하는 데 필요한 도구를 제공할 수 있는 능력이 매우 중요합니다.
승용차는 높은 생산량, 다양한 성능 요구 사항, 엄격한 안전 표준으로 인해 EV 테스트 장비 시장을 주도하고 있으며, 품질과 규정 준수를 보장하기 위해 광범위하고 다양한 테스트 프로토콜이 필요합니다.
승용차가 전기차 테스트 장비 시장을 지배하는 이유는 증가하는 소비자 수요를 충족하기 위해 매년 수백만 대가 생산되는 전기차 생산의 가장 큰 부분을 차지하기 때문입니다. 이렇게 생산량이 많기 때문에 모든 차량이 엄격한 품질 및 안전 기준을 충족할 수 있도록 테스트 장비에 상당한 투자가 필요합니다. 승용차는 다양한 조건에서 작동하도록 설계되며 가속, 핸들링, 주행 거리, 효율성 등 다양한 성능 기준을 충족해야 합니다. 이러한 각 성능 측면에는 전문화된 테스트 프로토콜이 필요합니다. 예를 들어 주행 거리 테스트에는 다양한 주행 조건과 사용 패턴을 시뮬레이션하여 자동차가 한 번 충전으로 얼마나 멀리 이동할 수 있는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 마찬가지로 가속 및 핸들링 테스트는 다양한 시나리오에서 차량의 반응과 안정성을 평가하여 원활하고 안전한 주행 경험을 보장합니다. 안전은 승용차에서 가장 중요한 관심사이며, 규제 표준과 소비자의 기대치를 준수하기 위한 종합적인 테스트의 필요성이 대두되고 있습니다. 여기에는 충돌 시 충격 저항과 배터리 무결성을 평가하는 충돌 테스트와 안전 위험을 초래할 수 있는 오작동을 방지하기 위한 엄격한 전기 시스템 테스트가 포함됩니다. 또한 자율주행 기능 및 정교한 인포테인먼트 시스템과 같은 첨단 기술의 통합이 증가함에 따라 테스트 요건이 더욱 복잡해지고 있습니다. 이러한 기술은 실제 조건에서 정확하고 안정적으로 작동하는지 확인하기 위해 철저한 테스트를 거쳐야 합니다. 또한 승용차는 시장마다 다양한 규제 요건에 직면하는 경우가 많기 때문에 다양한 국제 표준을 충족할 수 있는 적응력 있고 다용도적인 테스트 장비가 필요합니다. 이러한 테스트 요구의 복잡성과 다양성은 승용차 생산의 엄청난 규모와 맞물려 이 부문에서 전기차 테스트 장비에 대한 상당한 수요를 견인하며 시장을 선도하는 원동력이 되고 있습니다.
파워트레인 시스템은 전기 자동차의 성능, 효율성 및 신뢰성을 결정하는 데 핵심적인 역할을 하기 때문에 최적의 기능과 엄격한 표준 준수를 보장하기 위해 엄격하고 전문적인 테스트가 필요하기 때문에 EV 테스트 장비 시장을 주도하고 있습니다.
파워트레인은 전기 모터, 인버터, 변속기 및 배터리와 같은 필수 부품으로 구성된 전기 자동차(EV)의 심장부입니다. 이러한 구성 요소는 차량의 성능, 효율성 및 전반적인 주행 경험을 종합적으로 결정하므로 테스트가 가장 중요합니다. 전기차의 기능에서 파워트레인의 중심적인 역할로 인해 각 요소가 최적으로 조화롭게 작동하는지 확인하기 위한 광범위하고 전문적인 테스트 장비가 필요합니다. 파워트레인의 성능 테스트에는 다양한 작동 조건에서 전기 모터의 출력, 토크 및 효율성을 평가하여 차량이 기대하는 성능과 응답성을 제공하는지 확인하는 작업이 포함됩니다. DC 배터리 전력을 모터를 위한 AC로 변환하는 인버터는 다양한 부하 조건에서 효율성, 열 관리 및 신뢰성을 테스트합니다. 또한 변속기 시스템은 내연기관 차량에 비해 전기차에서는 더 간단하지만 원활한 동력 전달과 에너지 손실을 최소화하기 위해 여전히 정밀한 테스트가 필요합니다. 파워트레인의 핵심 구성 요소인 배터리는 용량, 충전 및 방전 주기, 열 안정성 및 전반적인 내구성을 평가하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 이러한 테스트는 차량의 주행 거리, 안전성 및 수명을 보장하는 데 매우 중요합니다. 전기차 배터리와 관련된 높은 에너지 수준과 잠재적 위험을 고려할 때 열 폭주 시나리오와 충격 저항에 대한 안전 테스트는 특히 중요합니다. 또한 이러한 파워트레인 구성 요소의 통합과 상호 작용을 철저히 테스트하여 오작동을 방지하고 원활한 작동을 보장해야 합니다. 파워트레인의 효율성은 차량의 주행 가능 거리와 에너지 소비에 직접적인 영향을 미치며, 이는 소비자와 규제 기관의 주요 고려 사항입니다. 따라서 제조업체는 파워트레인의 성능을 최적화하기 위해 실제 주행 조건을 시뮬레이션하고 정밀한 측정을 수행할 수 있는 첨단 테스트 장비에 많은 투자를 하고 있습니다. 전기차 기술이 발전하면서 더욱 진보되고 효율적인 파워트레인 시스템이 도입됨에 따라 최첨단 테스트 장비의 필요성은 더욱 중요해지고 있습니다. 파워트레인 성능과 안전성 향상에 대한 끊임없는 노력으로 전기 자동차의 성공과 도입에 없어서는 안 될 역할을 수행하며 전기 자동차 테스트 장비 시장에서 선도적인 위치를 차지하고 있습니다.
아시아 태평양 지역은 전기차 제조의 급속한 성장, 전기차 인프라에 대한 막대한 투자, 정부 지원 정책으로 인해 첨단 테스트 솔루션에 대한 수요를 총체적으로 견인하며 전기차 테스트 장비 시장을 선도하고 있습니다.
아시아 태평양 지역, 특히 중국, 일본, 한국과 같은 국가는 전기 자동차(EV) 혁명의 최전선에 서 있으며 EV 생산과 도입 모두에서 글로벌 시장을 선도하고 있습니다. 이러한 리더십은 주로 첨단 EV 테스트 장비에 대한 높은 수요를 창출하는 몇 가지 주요 요인에 의해 주도됩니다. 무엇보다도 이 지역에는 BYD, 테슬라의 상하이 기가팩토리, 닛산과 같은 가장 크고 혁신적인 전기차 제조업체가 있습니다. 이러한 제조업체들은 국내외 수요를 충족하기 위해 생산 능력을 빠르게 확장하고 있으며, 차량의 안전, 성능 및 신뢰성을 보장하기 위해 광범위한 테스트가 필요합니다. 또한 아시아 태평양 지역은 충전 네트워크와 배터리 제조 시설을 포함한 전기차 인프라에 상당한 투자가 이루어지고 있습니다. 이러한 투자에는 새로운 기술을 검증하고 다양한 시스템에서 호환성과 효율성을 보장하기 위한 엄격한 테스트가 필요합니다. 아태 지역의 많은 국가에서 전기차 도입에 대한 인센티브, 전기차 제조업체에 대한 보조금, 엄격한 배기가스 규제를 시행하는 등 정부의 지원 정책이 이러한 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 예를 들어, 중국은 상당한 정부 보조금과 신에너지 자동차(NEV) 프로그램을 통한 전기 이동성 촉진에 힘입어 전기화를 적극적으로 추진하면서 전기차 개발과 보급에 박차를 가하고 있습니다. 이러한 정책은 전기차 생산을 촉진할 뿐만 아니라 규제 표준을 준수하기 위한 포괄적인 테스트도 필요로 합니다. 또한 아시아 태평양 지역은 전기차 생산에 필수적인 배터리와 전력 전자 장치를 비롯한 전기차 부품에 대한 강력한 공급망을 갖추고 있습니다. CATL 및 파나소닉과 같은 선도적인 배터리 제조업체의 존재는 최고 수준의 안전과 효율성을 충족하기 위해 정교한 테스트 솔루션이 필요한 고품질의 혁신적인 부품을 생산할 수 있는 이 지역의 역량을 강조합니다. 따라서 이 지역에서는 최신 전기차의 복잡한 요구 사항을 처리할 수 있는 최첨단 테스트 장비에 대한 수요가 특히 높습니다. 높은 생산량, 광범위한 인프라 투자, 지원 정책, 강력한 공급망의 결합으로 아시아 태평양 지역은 전기 모빌리티로의 글로벌 전환에서 중추적인 역할을 하는 EV 테스트 장비의 선도적인 시장으로 자리매김하고 있습니다.
– 폭스바겐은 2024년까지 대중 시장 브랜드 전반에 걸쳐 전기 자동차에 360억 달러를 투자할 계획입니다. 이 기업은 2025년까지 전기차가 전 세계 판매량의 25% 이상을 차지할 것이라고 주장합니다.
– 폭스바겐은 2024년까지 대중 시장 브랜드 전반에 걸쳐 전기 자동차에 360억 달러를 투자할 계획입니다. 2025년까지 전기차가 전 세계 매출의 최소 25%를 차지할 것이라고 주장합니다.
– 2023년 3월, 유니코는 전기차 배터리 회사가 설치 및 운영 비용을 줄이면서 보다 신속하게 제품을 개발하고 검증할 수 있도록 지원하기 위해 퀀텀 드라이브 플랫폼을 도입했습니다. 이 시스템은 여러 배터리 팩, 모듈 및 셀 테스트 채널을 통합하여 교류(AC) 및 직류(DC) 출력을 비용 효율적이고 보다 효율적으로 테스트할 수 있도록 지원합니다.
– 제너럴 모터스는 2021년에 2025년까지 전기 및 자율 주행 차량에 200억 달러를 투자할 것이라고 발표했습니다. 2023년까지 20개의 새로운 전기 모델을 출시하고 중국과 미국에서 연간 100만 대 이상의 전기차를 판매할 계획입니다.
– 2022년 7월, 아마타시 촌부리 산업단지에 TÜV SÜD 태국은 배터리 및 자동차 부품 시험 센터를 공식 개소했습니다. 이 시설은 북미, 독일, 아시아에 위치한 8개의 배터리 시험소로 구성된 TÜV SÜD의 기존 네트워크에 추가됩니다. 3,000평방미터가 넘는 이 통합 시설을 통해 글로벌 및 현지 전문 지식을 간편하게 활용하여 e-모빌리티의 빠른 도입에 필요한 품질 및 안전 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
– 2022년 7월, 자동차 테스트 솔루션 및 소프트웨어 제공업체인 내쇼날인스트루먼트 일본 법인(도쿄 미나토구)은 자동차 제조업체 및 자동차 부품 공급업체와의 공동 연구를 위해 본사에 공동 엔지니어링 랩을 새로 설립한다고 발표했습니다. 이 회사는 공동 엔지니어링 연구소를 통해 자동차 제조업체 및 기타 기업의 전기화 및 자율 주행과 같은 첨단 기술 개발을 지원할 예정입니다. 또한 고객과의 공동 연구와 테스트 솔루션 시연도 진행할 예정입니다.
– 2022년 4월, 전기 트럭 제조업체인 테브바는 워릭셔의 MIRA 테크놀로지 파크에 최첨단 자동차 기술 연구를 위한 기지를 설립했다고 발표했습니다. 이 기지를 통해 호리바 미라의 전문 엔지니어링 및 테스트 역량(충돌 테스트, 기후, 동역학, 공기역학 등)을 손쉽게 이용할 수 있게 되었습니다.
이 보고서에서 고려한 사항
– 역사적인 연도: 2018
– 기준 연도 2023
– 예상 연도 2024
– 예상 연도 2029
이 보고서에서 다루는 측면
– 세그먼트와 함께 가치 및 예측을 통한 EV 테스트 장비 시장 전망
– 다양한 동인과 과제
– 지속적인 동향 및 개발
– 상위 프로파일링 기업
– 전략적 권장 사항
전기 자동차 유형별
– 배터리 전기 자동차
– 하이브리드 전기 자동차 및 플러그인 하이브리드 전기 자동차
차량별
– 승용차
– 상용차
장비 유형별
– 배터리 테스트
– 파워트레인
– EV 구성 요소
– 전기차 충전
– 기타 장비 유형
보고서의 접근 방식:
이 보고서는 1차 및 2차 조사의 결합된 접근 방식으로 구성되었습니다. 처음에는 시장을 이해하고 시장에 존재하는 기업을 나열하기 위해 2차 조사를 사용했습니다. 2차 조사는 보도 자료, 기업의 연례 보고서, 정부에서 생성한 보고서 및 데이터베이스와 같은 타사 자료로 구성됩니다. 2차 출처에서 데이터를 수집한 후, 주요 업체들과 시장 운영 방식에 대한 전화 인터뷰를 진행한 다음 해당 시장의 딜러 및 유통업체와 전화 통화를 하는 방식으로 1차 조사를 진행했습니다. 이후 지역, 계층, 연령대, 성별에 따라 소비자를 세분화하여 1차 전화를 걸기 시작했습니다. 1차 데이터를 확보하고 나면 2차 소스에서 얻은 세부 정보를 검증할 수 있습니다.
대상 고객
이 보고서는 업계 컨설턴트, 제조업체, 공급업체, 협회 및 EV 테스트 장비 산업 관련 조직, 정부 기관 및 기타 이해관계자가 시장 중심 전략을 조정하는 데 유용할 수 있습니다. 마케팅 및 프레젠테이션 외에도 업계에 대한 경쟁 지식을 높일 수 있습니다.
*** 참고: 주문 확인 후 보고서 배송에는 48시간(영업일 기준 2일)이 소요됩니다.
■ 보고서 목차
목차 1. 경영진 요약 그림 목록 그림 1: 2023년 및 2029년 지역별 글로벌 EV 테스트 장비 시장 규모(미화 10억 달러) 표 목록 표 1 : 글로벌 EV 테스트 장비 시장 스냅 샷, 세분화 별 (2023 년 및 2029 년) (미화 10 억 달러) According to the research report, “Global EV Test Equipment Market Outlook, 2029” published by Bonafide Research, the market is anticipated to cross USD 325 Billion by 2029, increasing from USD 96.16 Billion in 2023. The market is expected to grow with 23.28% CAGR by 2024-29. The COVID-19 crisis has created uncertainty in the electric vehicle test equipment business. Governments in several regions have temporarily or permanently shut down industries, reducing sales and production overall. It also resulted in airline cancellations, travel bans, and quarantines, greatly slowing global logistics and supply chain activities. The electronics and automobile industries have changed dramatically in recent years. Higher power, high-energy power conversion systems, and sophisticated powertrain systems are needed to accommodate the growing demand for advanced automotive applications and safety features such as navigation systems, infotainment systems, adaptive cruise control systems, and electronic ignition systems. This driving innovation has also resulted in the development of improved electric car test equipment with programmable power sources and electronic loads with increased power and faster response time. Over time, the market is expected to grow due to the critical step in the testing of electric vehicles, conformance testing of all electrical components such as plugs, cables, connectors, wiring, and switches, as engineers must address new testing difficulties as transportation zaps accelerate. The previous nominal voltage and power levels of 300/400VDC are being replaced with 800/1000VDC, with transient voltages exceeding 1200V. These higher voltages allow for faster charging, improved power transmission, and lighter automobiles. These aspects are driving advancements in high-performance batteries, drivetrains, power converters, inverters, and faster chargers. Customers choose modular test solutions that have expandable power, integrated safety, bigger working envelopes, integrated measurements, and faster transient reaction times for current products. As a result, advanced test solutions have been developed to support the growth of the electric vehicle test equipment market over the expected time period by shortening development and testing times, lowering costs, and improving energy efficiency. Market Drivers • Expansion of Charging Infrastructure: The development of a widespread and reliable charging infrastructure is crucial for the adoption of electric vehicles. As governments and private companies invest in expanding charging networks, there is an increased need for testing equipment to ensure these charging stations are safe, efficient, and compatible with various EV models. This includes testing for electrical safety, energy efficiency, and interoperability. Advancements in fast-charging technology, which can significantly reduce the time required to charge an EV, also drive the need for specialized test equipment. These systems must be rigorously tested to ensure they can handle high power levels safely and effectively, further increasing the demand for advanced test equipment. • Increase in EV Production Capacity: Automotive manufacturers are scaling up their production facilities to meet the growing demand for electric vehicles. This expansion requires robust testing processes to ensure that the increased output does not compromise the quality and safety of the vehicles. As production capacities grow, so does the need for comprehensive and efficient test equipment. Many countries are promoting the localization of EV manufacturing to boost their economies and reduce dependency on imports. This shift necessitates the establishment of local testing facilities equipped with state-of-the-art test equipment to support domestic production and ensure compliance with local regulations. Market Challenges • Technological Complexity and Integration: The integration of various advanced technologies in EVs, such as autonomous driving systems, advanced driver-assistance systems (ADAS), and connectivity features, introduces interoperability challenges. Ensuring that these diverse systems work seamlessly together requires sophisticated and integrated test equipment, which can be complex and costly to develop and maintain. The rapid pace of technological innovation in the EV industry means that test equipment must constantly evolve to keep up with new developments. This continuous need for innovation places a significant burden on test equipment manufacturers to invest in research and development, potentially leading to higher costs and longer development cycles. • Data Management and Security: Testing modern electric vehicles generates massive amounts of data, especially with the incorporation of AI and machine learning. Managing, storing, and analyzing this data efficiently is a significant challenge. Test equipment manufacturers must develop robust data management solutions to handle the sheer volume and complexity of data generated during testing. As EVs become more connected, cybersecurity becomes a critical concern. Test equipment must not only validate the performance and safety of the vehicle's hardware but also ensure the security of its software and communication systems. Developing testing protocols that can identify and mitigate cybersecurity threats adds another layer of complexity to the testing process. Market Trends • Modular and Scalable Test Solutions: The trend towards modular and scalable test solutions is gaining traction in the EV test equipment industry. Modular test systems allow manufacturers to customize their testing setup according to specific requirements, providing greater flexibility and efficiency. Scalable solutions enable manufacturers to expand their testing capabilities as their production scales up, without significant additional investments. Modular and scalable test solutions can be more cost-effective in the long run, as they allow manufacturers to invest incrementally in their testing infrastructure. This approach helps manage upfront costs and provides the flexibility to adapt to changing technological and regulatory landscapes. • Digital Twins and Simulation: The use of digital twins and simulation technologies is becoming increasingly prevalent in the EV test equipment industry. Digital twins create a virtual replica of the vehicle or its components, allowing for extensive testing and analysis in a simulated environment. This approach can significantly reduce the time and cost associated with physical testing. Digital twins enable real-time monitoring and optimization of the testing process. By simulating different scenarios and conditions, manufacturers can identify potential issues and optimize performance before physical prototypes are built. This trend is driving the development of advanced simulation tools and integrated test systems that can support digital twin technology. • Collaboration and Open Innovation: Collaboration among automakers, test equipment manufacturers, research institutions, and regulatory bodies is becoming more common. These partnerships aim to share knowledge, standardize testing protocols, and develop innovative solutions to emerging challenges. Collaborative efforts can accelerate the development and adoption of new technologies and ensure consistency across the industry. Open innovation platforms, where stakeholders share data, insights, and innovations, are fostering a more collaborative environment in the EV test equipment industry. These platforms facilitate the exchange of best practices, promote standardization, and drive collective progress, benefiting the entire ecosystem. The dominance of battery electric vehicles (BEVs) in the EV test equipment market is primarily due to the complexity and criticality of battery technology, which requires extensive and specialized testing to ensure safety, performance, and longevity. Battery electric vehicles (BEVs) are at the forefront of the electric vehicle revolution, largely due to their reliance on advanced battery technology, which is both intricate and vital to the vehicle's operation. Unlike plug-in hybrids or fuel cell vehicles that use a combination of power sources, BEVs are solely dependent on their battery systems for energy. This singular dependence makes the performance, safety, and durability of the battery a critical focal point for BEV manufacturers, driving the need for comprehensive and sophisticated testing equipment. The complexity of BEV batteries arises from their design and function, which involve high energy densities, complex thermal management systems, and intricate electronic controls. Testing these batteries requires evaluating a multitude of parameters including energy density, which affects the range of the vehicle; thermal stability, which ensures the battery can operate safely under various temperatures; charging efficiency, which impacts how quickly the battery can be recharged; and lifecycle durability, which determines how long the battery will last under typical usage conditions. Each of these parameters requires specialized test equipment capable of simulating real-world conditions and stresses that the battery will encounter during its lifespan. Safety is another paramount concern driving the need for advanced testing in BEVs. High-capacity batteries store large amounts of energy, which, if not properly managed, can pose significant risks including thermal runaway—a condition where the battery overheats uncontrollably, potentially leading to fires or explosions. To mitigate these risks, extensive safety testing is conducted using specialized equipment designed to simulate various failure modes and assess the effectiveness of safety mechanisms such as battery management systems (BMS) and cooling technologies. This involves rigorous tests for short circuits, overcharging, physical impacts, and other scenarios that could compromise the battery's integrity. In addition to safety and performance, consumer expectations around BEVs have set high standards for battery reliability and longevity. Consumers demand vehicles that can travel longer distances on a single charge and have shorter charging times. They also expect the batteries to retain their performance over many years of use. Meeting these expectations requires test equipment that can perform accelerated aging tests, thermal cycling, and other durability tests to predict how batteries will behave over extended periods and under various environmental conditions. The rapid pace of innovation in battery technology further drives the need for state-of-the-art testing equipment. New advancements, such as solid-state batteries and improvements in lithium-ion chemistries, are continuously being developed. These innovations promise higher energy densities, faster charging times, and greater safety but also bring new challenges that require updated testing protocols and equipment. The ability to adapt quickly to these technological changes is crucial for test equipment manufacturers, ensuring that they can provide the necessary tools to evaluate the latest battery technologies effectively. Passenger cars lead the EV test equipment market due to their high production volumes, diverse performance requirements, and stringent safety standards, necessitating extensive and varied testing protocols to ensure quality and compliance. Passenger cars dominate the EV test equipment market primarily because they represent the largest segment of electric vehicle production, with millions of units manufactured annually to meet growing consumer demand. This high production volume necessitates a significant investment in testing equipment to ensure that every vehicle meets stringent quality and safety standards. Passenger cars are designed to operate under a wide range of conditions and must satisfy diverse performance criteria, including acceleration, handling, range, and efficiency. Each of these performance aspects requires specialized testing protocols. For instance, range testing involves simulating various driving conditions and usage patterns to determine how far a car can travel on a single charge. Similarly, acceleration and handling tests assess the vehicle's response and stability under different scenarios, ensuring a smooth and safe driving experience. Safety is a paramount concern in passenger vehicles, driving the need for comprehensive testing to comply with regulatory standards and consumer expectations. This includes crash testing to evaluate the impact resistance and battery integrity during collisions, as well as rigorous electrical system testing to prevent malfunctions that could pose safety risks. Moreover, the increasing integration of advanced technologies, such as autonomous driving features and sophisticated infotainment systems, adds further complexity to the testing requirements. These technologies must be thoroughly tested to ensure they function correctly and reliably in real-world conditions. Additionally, passenger cars often face varying regulatory requirements across different markets, necessitating adaptable and versatile test equipment capable of meeting diverse international standards. This complexity and diversity in testing needs, coupled with the sheer scale of passenger car production, drive the substantial demand for EV test equipment in this segment, making it the leading driver in the market. Powertrain systems lead the EV test equipment market due to their central role in determining the performance, efficiency, and reliability of electric vehicles, necessitating rigorous and specialized testing to ensure optimal functionality and compliance with stringent standards. The powertrain is the heart of an electric vehicle (EV), comprising essential components such as the electric motor, inverter, transmission, and battery. These components collectively determine the vehicle's performance, efficiency, and overall driving experience, making their testing paramount. The powertrain's central role in the functionality of EVs drives the need for extensive and specialized test equipment to ensure each element operates optimally and harmoniously. Performance testing of the powertrain involves evaluating the electric motor's power output, torque, and efficiency across different operating conditions, ensuring that the vehicle delivers the expected performance and responsiveness. Inverters, which convert DC battery power to AC for the motor, are tested for their efficiency, thermal management, and reliability under various load conditions. Additionally, the transmission system, although simpler in EVs compared to internal combustion engine vehicles, still requires precise testing to ensure smooth power delivery and minimal energy loss. The battery, a critical component of the powertrain, undergoes rigorous testing to assess its capacity, charging and discharging cycles, thermal stability, and overall durability. These tests are crucial for ensuring the vehicle's range, safety, and longevity. Given the high energy levels and potential hazards associated with EV batteries, safety testing for thermal runaway scenarios and impact resistance is particularly vital. Moreover, the integration and interaction of these powertrain components must be thoroughly tested to prevent malfunctions and ensure seamless operation. The powertrain's efficiency directly affects the vehicle's range and energy consumption, which are key considerations for consumers and regulatory bodies. Consequently, manufacturers invest heavily in advanced test equipment capable of simulating real-world driving conditions and conducting precise measurements to optimize the powertrain's performance. As EV technology evolves, introducing more advanced and efficient powertrain systems, the need for cutting-edge test equipment becomes even more critical. This relentless focus on enhancing powertrain performance and safety positions it as a leading segment within the EV test equipment market, reflecting its indispensable role in the success and adoption of electric vehicles. The Asia-Pacific region is leading the EV test equipment market due to its rapid growth in electric vehicle manufacturing, substantial investments in EV infrastructure, and supportive government policies, which collectively drive the demand for advanced testing solutions. The Asia-Pacific region, particularly countries like China, Japan, and South Korea, is at the forefront of the electric vehicle (EV) revolution, leading the global market in both EV production and adoption. This leadership is primarily driven by several key factors that create a high demand for advanced EV test equipment. First and foremost, the region is home to some of the largest and most innovative EV manufacturers, such as BYD, Tesla’s Gigafactory in Shanghai, and Nissan. These manufacturers are rapidly scaling up their production capacities to meet both domestic and international demand, necessitating extensive testing to ensure the safety, performance, and reliability of their vehicles. Additionally, the Asia-Pacific region has seen significant investments in EV infrastructure, including charging networks and battery manufacturing facilities. These investments require rigorous testing to validate new technologies and ensure compatibility and efficiency across various systems. Supportive government policies further bolster this growth, with many countries in the region implementing incentives for EV adoption, subsidies for EV manufacturers, and stringent emissions regulations. For instance, China’s aggressive push towards electrification, supported by substantial government subsidies and the promotion of electric mobility through its New Energy Vehicle (NEV) program, has accelerated the development and deployment of EVs. These policies not only drive EV production but also necessitate comprehensive testing to comply with regulatory standards. Moreover, the Asia-Pacific region has a robust supply chain for EV components, including batteries and power electronics, which are critical for EV production. The presence of leading battery manufacturers like CATL and Panasonic underscores the region’s capability in producing high-quality, innovative components that require sophisticated testing solutions to ensure they meet the highest standards of safety and efficiency. As a result, the demand for state-of-the-art test equipment that can handle the complex requirements of modern EVs is particularly strong in this region. The combination of high production volumes, extensive infrastructure investments, supportive policies, and a strong supply chain positions the Asia-Pacific region as the leading market for EV test equipment, reflecting its pivotal role in the global transition to electric mobility. • By 2024, Volkswagen intends to invest USD 36 billion in electric vehicles across its mass-market brands. The business claims that by 2025, electric vehicles will account for at least 25% of its global sales. • By 2024, Volkswagen intends to invest USD 36 billion in electric vehicles across its mass-market brands. The business claims that by 2025, electric vehicles will account for at least 25% of its global sales. • In March 2023, Unico introduced the Quantum Drive Platform to assist electric car battery firms in developing & validating products more quickly and with reduced installation & operating expenses. The system integrates several battery packs, modules, and cell test channels, allowing for cost-effective and more efficient testing of Alternating Current (AC) & Direct Current (DC) outputs. • General Motors announced in 2021 that by 2025, it would spend USD 20 billion on electric and autonomous vehicles. By 2023, the company intends to introduce 20 new electric models and sell more than 1 million electric cars annually in China and the United States. • In July 2022, at the Amata City Chonburi Industrial Estate, TÜV SÜD Thailand officially opened its Battery and Automotive Components Testing Centre. This facility will add to TÜV SÜD's existing network of eight battery testing labs located in North America, Germany, and Asia. This integrated facility, which covers over 3,000 square meters, makes it simple to access global and local expertise to meet the quality and safety requirements necessary for e-Mobility to be adopted more quickly. • In July 2022, National Instruments Japan Corporation (Minato Ward, Tokyo), a provider of automotive testing solutions and software, announced the establishment of a new Co-engineering Lab at its headquarters for collaborative research with automakers and automotive parts suppliers. The company will use the Co-engineering Lab to assist automakers and other companies in developing advanced technology such as electrification and autonomous driving. It will also conduct joint research with its customers, as well as demonstrations of its test solutions. • In April 2022, Tevva, a manufacturer of electric trucks, announced that it established a base at Nuneaton, Warwickshire's MIRA Technologies Park, to work on cutting-edge automotive technology. The location puts HORIBA MIRA's specialized engineering and testing capabilities-including significant crash testing, climatic, dynamics, and aerodynamic resources-within easy reach of the corporation. Considered in this report • Historic year: 2018 • Base year: 2023 • Estimated year: 2024 • Forecast year: 2029 Aspects covered in this report • EV Test Equipment market Outlook with its value and forecast along with its segments • Various drivers and challenges • On-going trends and developments • Top profiled companies • Strategic recommendation By Electric Vehicle Type • Battery Electric Vehicle • Hybrid Electric Vehicle& Plug-in Hybrid Electric Vehicle By Vehicle • Passenger Car • Commercial Vehicle By Equipment Type • Battery Test • Powertrain • EV Component • EV Charging • Other Equipment Types The approach of the report: This report consists of a combined approach of primary and secondary research. Initially, secondary research was used to get an understanding of the market and list the companies that are present in it. The secondary research consists of third-party sources such as press releases, annual reports of companies, and government-generated reports and databases. After gathering the data from secondary sources, primary research was conducted by conducting telephone interviews with the leading players about how the market is functioning and then conducting trade calls with dealers and distributors of the market. Post this; we have started making primary calls to consumers by equally segmenting them in regional aspects, tier aspects, age group, and gender. Once we have primary data with us, we can start verifying the details obtained from secondary sources. Intended audience This report can be useful to industry consultants, manufacturers, suppliers, associations, and organizations related to the EV test equipment industry, government bodies, and other stakeholders to align their market-centric strategies. In addition to marketing and presentations, it will also increase competitive knowledge about the industry. ***Please Note: It will take 48 hours (2 Business days) for delivery of the report upon order confirmation. |
| ※본 조사보고서 [세계의 전기차 테스트 장비 시장규모 예측, 2029년] (코드 : BONA5JAK-111) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
| ※본 조사보고서 [세계의 전기차 테스트 장비 시장규모 예측, 2029년] 에 대해서 E메일 문의는 여기를 클릭하세요. |
※당 사이트에 없는 자료도 취급 가능한 경우가 많으니 문의 주세요!