| ■ 영문 제목 : Global Industrial Gases Market Outlook, 2029 | |
 | ■ 상품 코드 : BONA5JAK-045 ■ 조사/발행회사 : Bonafide Research ■ 발행일 : 2024년 6월 ■ 페이지수 : 182 ■ 작성언어 : 영문 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 화학/재료 |
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■ 보고서 개요
현대 제조 및 산업 공정의 복잡한 그물망에는 조용하지만 없어서는 안 될 산업용 가스가 존재합니다. 어디에나 있어 당연하게 여겨지는 이 가스는 제철부터 의료, 심지어 식품 가공에 이르기까지 다양한 분야에서 중요한 역할을 합니다. 산업 분야만큼이나 응용 분야도 다양하여 글로벌 산업 인프라의 필수 구성 요소입니다. 산업용 가스는 산업용으로 특별히 생산되고 사용되는 광범위한 가스를 포괄합니다. 이러한 가스는 일반적으로 대량으로 제조되며 다양한 응용 분야에서 효과와 안전성을 보장하기 위해 엄격한 표준에 따라 정제됩니다. 주요 산업용 가스에는 산소, 질소, 수소, 이산화탄소, 아르곤, 헬륨 등이 포함됩니다. 각 가스는 특정 산업 공정에 적합한 고유한 특성을 지니고 있습니다. 산업용 가스는 필수 불가결하지만, 생산 및 사용 시 환경에 미치는 영향을 완화하고 안전을 보장하기 위해 세심한 관리가 필요합니다. 산업계는 첨단 기술과 지속 가능한 관행을 통해 효율성을 높이고 배출량을 줄이는 데 상당한 진전을 이루었습니다. 또한 사고를 예방하고 작업자의 안전을 보장하기 위해 엄격한 안전 프로토콜이 이러한 가스의 취급, 보관 및 운송을 관리합니다. 환경 지속 가능성에 대한 관심이 높아지는 것도 산업용 가스 시장의 성장에 기여하고 있습니다. 산소와 수소와 같은 산업용 가스는 각각 폐수 처리와 대체 에너지 생산에 사용됩니다.
보나파이드 리서치가 발표한 연구 보고서 ‘2029년 글로벌 산업용 가스 시장 전망’에 따르면 2023년 1020억 달러에서 2029년에는 시장 규모가 1450억 달러를 넘어설 것으로 예상됩니다. 이 시장은 2024~29년까지 5.97%의 연평균 성장률로 성장할 것으로 예상됩니다. 산업용 가스 시장 성장의 주요 동인은 다양한 최종 사용자 산업의 수요 증가입니다. 예를 들어, 철강 및 금속 제조 산업의 성장은 산소와 아르곤의 꾸준한 공급을 필요로 합니다. 마찬가지로 의료 부문이 확대되면서 더 많은 의료용 산소와 아산화질소가 필요합니다. 식음료 산업의 보존 및 포장용 이산화탄소와 질소 수요도 시장 성장에 기여하고 있습니다. 산업용 가스의 생산 공정 및 응용 분야의 기술 발전도 시장 성장을 이끄는 또 다른 요인입니다. 예를 들어, 보다 효율적인 공기 분리 장치(ASU)의 개발로 생산 비용이 절감되어 산업용 가스에 대한 접근성이 높아졌습니다. 또한 연료 전지 및 청정 에너지 생산과 같은 신흥 기술에서 산업용 가스의 사용이 증가하면서 시장 성장을 견인할 것으로 예상됩니다. 배출 규제가 더욱 엄격해지고 지속 가능한 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 이러한 가스에 대한 수요도 증가할 것으로 예상됩니다. 또한 코로나19 팬데믹으로 인해 의료 환경에서 산업용 가스, 특히 의료용 산소의 중요성이 부각되었습니다. 이러한 수요 증가는 산업용 가스 시장의 성장에 기여할 것으로 예상됩니다.
시장 동인
– 제조 분야의 기술 발전: 첨단 제조 기술, 특히 적층 제조(3D 프린팅)의 출현은 항공우주, 자동차, 의료 등의 산업에 혁명을 일으켰습니다. 질소 및 아르곤과 같은 산업용 가스는 3D 프린팅 공정에서 제품 품질과 구조적 무결성을 보장하는 제어된 분위기를 조성하는 데 필수적입니다. 또한 수소 연료 전지 및 태양광 패널을 비롯한 청정 에너지 기술의 부상으로 수소와 같은 산업용 가스에 대한 수요가 증가했습니다. 이러한 가스는 재생 에너지원의 생산, 저장 및 운송에 필수적이며 산업용 가스 부문의 혁신과 성장을 주도하고 있습니다.
– 글로벌 산업화 및 도시화: 현재 진행 중인 글로벌 산업화 및 도시화 추세는 산업용 가스 시장의 중추적인 동인입니다. 신흥 경제국들은 급속한 산업 성장을 경험하고 있으며, 건설에서 전자 제조에 이르는 다양한 분야에서 가스 수요가 증가하고 있습니다. 도시화는 인프라 개발과 도시 건설 프로젝트에 용접, 절단 및 난방용 산업용 가스가 필요하기 때문에 이러한 수요를 더욱 증폭시킵니다. 산업이 확장되고 도시 지역이 발전함에 따라 산업용 가스에 대한 의존도는 계속 증가하고 있으며, 전 세계적으로 산업 및 도시 성장을 지원하는 데 있어 산업용 가스의 중요한 역할이 강조되고 있습니다.
시장 과제
– 환경 규제 및 지속 가능성: 산업용 가스 업계가 직면한 주요 과제 중 하나는 엄격한 환경 규정을 준수하는 것입니다. 전 세계 각국 정부는 더 엄격한 배출 기준을 부과하고 있으며, 업계는 청정 기술을 채택하고 환경 발자국을 줄이도록 촉구하고 있습니다. 이러한 규제 환경은 산업용 가스의 생산과 사용에 영향을 미치며 공급망 역학 및 운영 전략 모두에 영향을 미칩니다. 또한 가스 생산 공정에서 에너지 효율성을 높이는 것은 여전히 중요한 과제로 남아 있으며, 증가하는 수요를 충족하면서 에너지 소비를 최소화할 수 있는 혁신적인 솔루션이 필요합니다.
– 공급망 복잡성 및 비용 관리: 산업용 가스의 복잡한 글로벌 공급망을 관리하는 것은 공급업체와 소비자 모두에게 중대한 과제를 안겨줍니다. 다양한 지리적 시장에서 안정적인 배송을 보장하고 제품 품질을 유지하려면 강력한 물류 및 유통 네트워크가 필요합니다. 게다가 천연가스나 전기와 같은 원자재 비용의 변동성은 비용 관리 전략에 복잡성을 더합니다. 생산 비용의 변동은 산업용 가스 시장의 가격 전략, 수익성, 경쟁력에 직접적인 영향을 미치므로 선제적인 공급망 관리와 전략적 계획이 필요합니다.
시장 동향
– 디지털화 및 인더스트리 4.0 통합: 디지털 기술과 인더스트리 4.0 원칙의 통합은 산업용 가스 부문의 혁신적인 트렌드를 주도하고 있습니다. 사물인터넷(IoT) 기술과 스마트 센서는 가스 공급 시스템을 혁신하여 실시간 모니터링, 예측 유지보수, 강화된 안전 조치를 가능하게 하고 있습니다. 데이터 분석은 운영 효율성을 더욱 최적화하여 가스 사용 패턴에 대한 인사이트를 제공하고 사전 예방적 의사결정을 촉진합니다. 이러한 디지털 혁신은 산업용 가스 애플리케이션의 신뢰성을 높이고 가동 중단 시간을 줄이며 전반적인 운영 성과를 개선합니다.
– 특수 가스 및 애플리케이션에 집중: 생명공학, 제약, 전자 제조와 같은 산업 전반에서 특수가스와 그 다양한 응용 분야에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 순도와 특정 화학적 특성이 특징인 특수가스는 연구, 생산 공정 및 실험실 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 생명공학 및 제약 분야에서 이러한 가스는 통제된 환경을 유지하고 제품 품질을 보장하는 데 필수적입니다. 마찬가지로 전자 및 반도체 제조 분야에서도 아르곤과 질소 같은 초순수 가스는 정밀한 제조 표준을 달성하고 제품 성능을 향상시키는 데 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 특수 가스에 대한 수요 증가는 틈새 산업 응용 분야에서 특수 가스의 전략적 중요성과 시장 성장 잠재력을 잘 보여줍니다.
산소는 제철, 의료 및 화학 제조와 같은 중요한 산업 공정에서 없어서는 안 될 역할로 인해 산업용 가스 시장을 선도하고 있습니다.
산소가 산업용 가스 시장에서 선두를 달리는 데에는 주요 산업 부문에서 다양하게 활용되는 등 여러 가지 강력한 이유가 있습니다. 산소가 중추적인 역할을 하는 주요 산업 중 하나는 제강입니다. 기본 산소 제강(BOS) 및 전기 아크로(EAF)와 같은 공정에서는 용철에 산소를 주입하여 탄소 및 기타 불순물의 연소를 보다 빠르고 효율적으로 촉진합니다. 이를 통해 생산 시간을 단축하고 에너지 효율을 개선하며 최종 철강 제품의 품질을 향상시킴으로써 제강 공정을 개선할 수 있습니다. 철강 생산에 산소를 사용하면 생산성을 높일 뿐만 아니라 운영 비용도 절감할 수 있어 현대 철강 제조의 초석이 됩니다. 산소는 제강에서 중요한 역할을 할 뿐만 아니라 의료 환경에서도 필수적입니다. 의료용 산소는 전 세계 병원과 의료 시설에서 호흡기 치료, 마취 투여, 생명 유지 시스템 등에 광범위하게 사용됩니다. 의료용 산소의 순도와 신뢰성은 환자의 안전과 치료 효과를 위해 가장 중요한 요소입니다. 의료 분야의 산소에 대한 의존도는 인류의 건강과 의료 발전을 지원하는 데 있어 산소가 얼마나 중요한지 잘 보여줍니다. 또한 산소는 화학 제조 공정에 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 산소는 에틸렌옥사이드, 메탄올, 아세틸렌과 같은 화학 물질을 생산하는 데 사용되는 다양한 산화 공정에서 필수적인 반응물 역할을 합니다. 이러한 화학 물질은 플라스틱, 용제 및 의약품 생산을 비롯한 수많은 산업 응용 분야의 기본입니다. 화학 반응에서 산소의 역할은 공정 효율성, 제품 품질 및 전반적인 제조 생산성을 향상시킵니다. 산소는 제철, 의료 및 화학 제조 분야에서의 응용 외에도 환경 지속 가능성 노력에 중요한 역할을 합니다. 산소가 풍부한 연소 공정은 발전 및 산업용 보일러에 사용되어 연료 효율을 개선하고 질소산화물(NOx)과 같은 오염 물질 배출을 줄입니다. 이는 더 깨끗한 에너지 생산에 기여하고 산업 활동으로 인한 환경 영향을 완화하기 위한 글로벌 이니셔티브에 부합합니다.
금속 및 광업은 제강, 제련, 정제와 같은 중요한 공정에서 산소 및 질소와 같은 가스를 광범위하게 사용하기 때문에 산업용 가스 시장을 선도하고 있습니다.
금속 및 광업은 필수 생산 공정에 산소 및 질소와 같은 가스에 대한 의존도가 높기 때문에 산업용 가스 시장에서 두드러진 위치를 차지하고 있습니다. 특히 산소는 산업용 가스의 최대 소비처 중 하나인 제강에서 핵심적인 역할을 합니다. 기본 산소 제강(BOS) 및 전기 아크로(EAF)와 같은 공정에서는 용철에 산소를 주입하여 탄소와 같은 불순물과 반응시킵니다. 이를 통해 연소 효율을 높이고 처리 시간을 단축하며 생산된 강철의 품질을 향상시킵니다. 제강에 산소를 사용하면 생산 공정을 최적화할 뿐만 아니라 에너지 효율을 높이고 전체 생산 비용을 낮출 수 있어 전 세계 철강 산업의 운영에 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 제철 외에도 금속 및 광업 부문은 다른 중요한 공정에서 산업용 가스를 광범위하게 활용합니다. 예를 들어 질소는 불활성 대기를 조성하고 지하 광산에서 폭발을 방지하기 위해 채굴 작업에 널리 사용됩니다. 또한 금속 가공 및 정련에서 불활성 및 블랭킷 용도로 사용되어 산화를 최소화하고 제품 품질을 유지합니다. 또한 알루미늄 제련과 같은 비철금속 생산에서 산업용 가스는 효율적인 공정과 고품질 생산량을 보장하는 제어된 분위기를 조성하는 데 중요한 역할을 합니다. 또한 금속 및 광산업에서 산업용 가스에 대한 의존도는 환경 및 지속 가능성 노력으로 확장됩니다. 산소가 풍부한 연소 공정은 금속 정제 및 가공에서 에너지 효율을 개선하고 배출을 줄이기 위해 사용됩니다. 질소와 아르곤은 환경 제어 시스템에 사용되어 채광 및 제련 작업에서 오염 물질을 최소화하고 대기 질을 개선합니다. 이러한 관행은 운영 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 글로벌 환경 규제 및 지속 가능성 목표에도 부합합니다.
온사이트 파이프라인 공급은 효율성과 경제성, 산업 시설에 직접 가스를 지속적이고 안정적으로 공급할 수 있다는 장점으로 인해 산업용 가스 시장을 선도하고 있습니다.
온사이트 파이프라인 공급은 산업 시설의 특정 요구 사항을 충족하는 데 있어 다양한 이점을 바탕으로 산업용 가스 시장에서 선도적인 솔루션으로 부상했습니다. 온사이트 파이프라인 공급을 선도하는 주요 이유 중 하나는 가스를 고객 현장에 직접 공급하는 탁월한 효율성과 신뢰성입니다. 기존의 실린더 또는 벌크 배송 방식과 달리 현장 파이프라인은 산업 시설에 직접 설치되어 파이프라인 네트워크를 통해 가스 생산 장치와 최종 사용자를 연결합니다. 이 설정은 중단 없이 지속적인 가스 공급을 보장하므로 실린더나 탱크를 수동으로 취급하고 보관할 필요가 없습니다. 이러한 연속 공급 기능은 공급이 중단되면 생산 지연으로 인해 많은 비용이 발생할 수 있는 제철, 화학 제조, 전자 제품 생산과 같이 대량의 가스를 필요로 하는 산업에 특히 중요합니다. 또한 온사이트 파이프라인 시스템은 장기적으로 비용 효율성이 매우 높습니다. 벌크 또는 실린더 배송 시스템에 비해 초기 설치 비용이 높을 수 있지만, 온사이트 파이프라인은 운영 비용과 물류를 크게 절감할 수 있습니다. 실린더 취급과 관련된 인건비, 저장 공간 요구 사항 및 운송 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 가스를 사용 지점으로 직접 효율적으로 분배하여 증발이나 누출로 인한 손실을 최소화하여 전체 가스 활용도를 최적화하고 낭비를 줄입니다. 이러한 비용 효율성은 대규모로 운영되거나 지속적인 생산 공정을 위해 일관된 가스 공급이 필요한 산업에 온사이트 파이프라인을 특히 매력적으로 만듭니다. 온사이트 파이프라인 공급의 또 다른 주요 장점은 특정 고객 요구 사항을 충족하는 유연성과 맞춤화입니다. 산업 공정과 수요 변동에 따라 가스 구성과 유량을 조정하여 최적의 성능과 효율성을 보장할 수 있습니다. 이러한 유연성은 반도체 제조, 제약 및 식품 가공과 같이 가스 품질 및 공급 매개변수에 대한 정밀한 제어가 필수적인 산업에서 매우 중요합니다. 또한 현장 파이프라인 시스템은 안전과 환경 지속 가능성 향상에 기여합니다. 가스 실린더와 탱크의 운송을 줄임으로써 취급 및 보관과 관련된 위험을 최소화하여 보다 안전한 작업 환경을 조성합니다. 또한 현장 파이프라인은 운송 및 물류와 관련된 탄소 배출을 줄여 환경에 미치는 영향을 완화하려는 전 세계적인 노력에 발맞춰 지속 가능한 관행을 지원합니다.
아시아 태평양 지역은 급속한 산업화, 제조 부문의 확대, 다양한 산업 분야의 산업용 가스 수요 증가로 인해 산업용 가스 시장을 선도하고 있습니다.
아시아 태평양 지역은 글로벌 산업 환경에서의 역동적인 성장과 지배력을 강조하는 몇 가지 주요 요인에 힘입어 산업용 가스 시장의 리더로 부상했습니다. 리더십의 주요 이유 중 하나는 이 지역의 급속한 산업화와 도시화입니다. 중국, 인도, 일본, 한국, 동남아시아 국가들은 강력한 경제 성장을 경험하면서 인프라, 제조, 산업 개발에 대한 막대한 투자를 이끌어냈습니다. 이러한 급속한 산업화로 인해 제철, 화학, 전자, 자동차, 의료 등의 분야에서 산업용 가스에 대한 수요가 크게 증가했습니다. 산업이 생산 능력을 확장하고 현대화함에 따라 다양한 제조 공정에 산소, 질소, 수소, 이산화탄소와 같은 가스에 대한 수요가 증가하여 아태지역 산업용 가스 시장의 성장을 주도하고 있습니다. 또한 아시아 태평양 지역은 강력한 제조 기반과 경쟁력 있는 산업 환경의 이점을 누리고 있습니다. 이 지역에는 세계 최대의 제조 경제가 자리 잡고 있으며, 국내 소비 및 수출 시장을 위한 다양한 제품을 생산하고 있습니다. 철강, 자동차, 전자, 화학 등의 산업은 금속 가공 및 반도체 제조에서 환경 제어 및 의료용 가스에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 산업용 가스의 주요 소비처입니다. 중국, 일본, 한국과 같은 국가에 확립된 제조 클러스터와 산업 허브의 존재는 이 지역이 지속적으로 혁신하고 산업 역량을 확장함에 따라 산업용 가스 수요를 더욱 뒷받침합니다. 또한 아시아 태평양 지역의 산업용 가스 시장에서의 리더십은 기술 및 인프라에 대한 전략적 투자로 더욱 강화되고 있습니다. 적층 제조(3D 프린팅) 및 자동화를 비롯한 첨단 제조 기술의 도입으로 산업 공정의 효율성과 정밀도가 높아지면서 특수가스 및 고순도 가스에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한 인프라 개발, 에너지 프로젝트 및 청정 기술에 대한 투자는 에너지 생산, 환경 보호 및 지속 가능한 개발 이니셔티브를 위한 산업용 가스 소비 증가에 기여하고 있습니다. 또한 산업 성장 촉진, 제조 경쟁력 강화, 기술 발전 지원을 목표로 하는 우호적인 정부 정책과 이니셔티브는 아시아 태평양 지역의 산업용 가스 시장을 견인하는 데 중요한 역할을 합니다. 각국 정부는 외국인 투자 유치, 혁신 촉진, 규제 프레임워크 개선을 위한 정책을 시행하여 산업용 가스 공급업체와 제조업체가 사업을 확장하고 증가하는 시장 수요를 충족할 수 있는 환경을 조성하고 있습니다.
– 2023년 11월, 에어리퀴드는 공항 내 수소 인프라 개발을 지원하기 위해 그룹 ADP와 파트너십을 맺었습니다.
– 2023년 3월, 에어리퀴드는 벨기에에 산업 규모의 암모니아(NH3) 분해 파일럿 플랜트 건설을 발표했습니다.
– 2023년 12월, 린데는 앨라배마주 매킨토시에 있는 시설의 액체 수소 생산 능력을 늘렸습니다.
– 2023년 4월, 에어 프로덕츠 앤 케미컬(Air Products & Chemicals, Inc.)은 말레이시아 페낭의 바얀 레파스 자유 산업 단지와 바투 카완 산업 단지에 2개의 질소 플랜트를 건설하고 운영할 계획이라고 발표했습니다.
– 2023년 3월, Messer SE & Co. KGaA는 체코 브라티모프에 새로운 공기 분리 공장을 착공했습니다.
이 보고서에서 고려한 사항
– 역사적인 연도: 2018
– 기준 연도 2023
– 예상 연도 2024
– 예상 연도 2029
이 보고서에서 다루는 측면
– 세그먼트와 함께 가치 및 예측을 통한 산업용 가스 시장 전망
– 다양한 동인 및 과제
– 지속적인 동향 및 개발
– 상위 프로파일링 기업
– 전략적 권장 사항
유형별
– 산소
– 질소
– 수소
– 이산화탄소
– 아세틸렌
– 기타 유형(암모니아, 메탄, 부탄 및 프로판)
최종 사용자 산업별
– 제조 산업
– 화학 산업
– 금속 및 광업
– 에너지 및 전력 산업
– 식음료 산업
– 헬스케어 산업
– 기타
배포 모드별
– 온사이트 파이프 라인
– 벌크별
– 실린더별
보고서의 접근 방식:
이 보고서는 1차 및 2차 조사의 결합된 접근 방식으로 구성됩니다. 처음에는 시장을 이해하고 시장에 존재하는 기업을 나열하기 위해 2차 조사를 사용했습니다. 2차 조사는 보도 자료, 기업의 연례 보고서, 정부에서 생성한 보고서 및 데이터베이스와 같은 타사 자료로 구성됩니다. 2차 출처에서 데이터를 수집한 후, 주요 업체들과 시장 운영 방식에 대한 전화 인터뷰를 진행한 다음 해당 시장의 딜러 및 유통업체와 전화 통화를 하는 방식으로 1차 조사를 진행했습니다. 이후 지역, 계층, 연령대, 성별에 따라 소비자를 세분화하여 1차 전화를 걸기 시작했습니다. 1차 데이터를 확보하고 나면 2차 소스에서 얻은 세부 정보를 검증할 수 있습니다.
대상 고객
이 보고서는 산업 컨설턴트, 제조업체, 공급업체, 협회 및 산업용 가스 산업 관련 조직, 정부 기관 및 기타 이해관계자가 시장 중심 전략을 조정하는 데 유용할 수 있습니다. 마케팅 및 프레젠테이션 외에도 업계에 대한 경쟁력 있는 지식을 향상시킬 수 있습니다.
***참고: 주문 확인 후 보고서가 배송되기까지 48시간(영업일 기준 2일)이 소요됩니다.
■ 보고서 목차
목차 1. 경영진 요약 그림 목록 그림 1: 지역별 글로벌 산업용 가스 시장 규모(2023년 및 2029년, 미화 10억 달러) 표 목록 표 1 : 글로벌 산업용 가스 시장 스냅 샷, 세분화 별 (2023 년 및 2029 년) (미화 10 억 달러) According to the research report, “Global Industrial Gases Market Outlook, 2029” published by Bonafide Research, the market is anticipated to cross USD 145 Billion by 2029, increasing from USD 102 Billion in 2023. The market is expected to grow with 5.97% CAGR by 2024-29. The primary driver for the growth of the industrial gases market is the increased demand from various end-user industries. For instance, the growing steel and metal fabrication industry requires a steady supply of oxygen and argon. Similarly, the expanding healthcare sector necessitates more medical-grade oxygen and nitrous oxide. The food and beverage industry's need for carbon dioxide and nitrogen for preservation and packaging also contributes to market growth. Technological advancements in production processes and applications of industrial gases are another factor driving market growth. For example, the development of more efficient air separation units (ASUs) has reduced production costs, making industrial gases more accessible. Additionally, the increasing use of industrial gases in emerging technologies, such as fuel cells and clean energy production, is expected to drive market growth. As regulations on emissions become stricter and the demand for sustainable solutions increases, the demand for these gases is expected to rise. The COVID-19 pandemic has also highlighted the importance of industrial gases, particularly medical-grade oxygen, in healthcare settings. This increased demand is expected to contribute to the growth of the industrial gases market. Market Drivers • Technological Advancements in Manufacturing: The advent of advanced manufacturing technologies, particularly additive manufacturing (3D printing), has revolutionized industries such as aerospace, automotive, and healthcare. Industrial gases like nitrogen and argon are essential in 3D printing processes to create controlled atmospheres that ensure product quality and structural integrity. Moreover, the rise of clean energy technologies, including hydrogen fuel cells and solar panels, has bolstered the demand for industrial gases such as hydrogen. These gases are integral in the production, storage, and transportation of renewable energy sources, driving innovation and growth in the industrial gases sector. • Global Industrialization and Urbanization: The ongoing global industrialization and urbanization trends are pivotal drivers for the industrial gases market. Emerging economies are experiencing rapid industrial growth, leading to increased demand for gases in sectors ranging from construction to electronics manufacturing. Urbanization further amplifies this demand, as infrastructure development and urban construction projects necessitate industrial gases for welding, cutting, and heating applications. As industries expand and urban areas develop, the reliance on industrial gases continues to grow, underscoring their crucial role in supporting industrial and urban growth worldwide. Market Challenges • Environmental Regulations and Sustainability: One of the primary challenges facing the industrial gases industry is navigating stringent environmental regulations. Governments worldwide are imposing stricter emissions standards, prompting industries to adopt cleaner technologies and reduce their environmental footprint. This regulatory landscape impacts the production and usage of industrial gases, influencing both supply chain dynamics and operational strategies. Additionally, enhancing energy efficiency in gas production processes remains a critical challenge, requiring innovative solutions to minimize energy consumption while meeting growing demand. • Supply Chain Complexity and Cost Management: Managing the complex global supply chain of industrial gases poses significant challenges for suppliers and consumers alike. Ensuring reliable delivery and maintaining product quality across diverse geographical markets require robust logistics and distribution networks. Moreover, the volatility of raw material costs, such as natural gas and electricity, adds complexity to cost management strategies. Fluctuations in production costs directly impact pricing strategies, profitability, and competitiveness within the industrial gases market, necessitating proactive supply chain management and strategic planning. Market Trends • Digitalization and Industry 4.0 Integration: The integration of digital technologies and Industry 4.0 principles is driving transformative trends in the industrial gases sector. Internet of Things (IoT) technologies and smart sensors are revolutionizing gas supply systems, enabling real-time monitoring, predictive maintenance, and enhanced safety measures. Data analytics further optimize operational efficiency, offering insights into gas usage patterns and facilitating proactive decision-making. This digital transformation enhances reliability, reduces downtime, and improves overall operational performance in industrial gas applications. • Focus on Specialty Gases and Applications: There is a growing focus on specialty gases and their diverse applications across industries such as biotechnology, pharmaceuticals, and electronics manufacturing. Specialty gases, characterized by their purity and specific chemical properties, play critical roles in research, production processes, and laboratory applications. In biotechnology and pharmaceutical sectors, these gases are essential for maintaining controlled environments and ensuring product quality. Similarly, in electronics and semiconductor manufacturing, ultra-pure gases like argon and nitrogen are indispensable for achieving precise manufacturing standards and enhancing product performance. The increasing demand for specialty gases underscores their strategic importance and market growth potential in niche industrial applications. Oxygen leads the industrial gases market due to its indispensable role in critical industrial processes such as steelmaking, healthcare, and chemical manufacturing. Oxygen is at the forefront of the industrial gases market for several compelling reasons, driven by its versatile applications across key industrial sectors. One of the primary industries where oxygen plays a pivotal role is steelmaking. In processes like basic oxygen steelmaking (BOS) and electric arc furnaces (EAF), oxygen is injected into molten iron to facilitate faster and more efficient combustion of carbon and other impurities. This enhances the steelmaking process by reducing production time, improving energy efficiency, and enhancing the quality of the final steel product. The use of oxygen in steel production not only increases productivity but also lowers operational costs, making it a cornerstone of modern steel manufacturing. In addition to its crucial role in steelmaking, oxygen is essential in healthcare settings. Medical-grade oxygen is used extensively for respiratory therapies, anesthesia administration, and life support systems in hospitals and healthcare facilities worldwide. The purity and reliability of oxygen in medical applications are paramount for patient safety and the effectiveness of medical treatments. The healthcare sector's reliance on oxygen underscores its critical importance in supporting human health and medical advancements. Moreover, oxygen is integral to chemical manufacturing processes. It serves as a vital reactant in various oxidation processes used to produce chemicals such as ethylene oxide, methanol, and acetylene. These chemicals are fundamental to numerous industrial applications, including the production of plastics, solvents, and pharmaceuticals. Oxygen's role in chemical reactions enhances process efficiency, product quality, and overall manufacturing productivity. Beyond its applications in steelmaking, healthcare, and chemical manufacturing, oxygen plays a significant role in environmental sustainability efforts. Oxygen-enriched combustion processes are employed in power generation and industrial boilers to improve fuel efficiency and reduce emissions of pollutants like nitrogen oxides (NOx). This contributes to cleaner energy production and aligns with global initiatives to mitigate environmental impacts from industrial activities. The metal and mining industry leads in the industrial gases market due to the extensive use of gases like oxygen and nitrogen in critical processes such as steelmaking, smelting, and refining. The metal and mining industry holds a prominent position in the industrial gases market primarily because of its substantial reliance on gases like oxygen and nitrogen for essential production processes. Oxygen, in particular, plays a central role in steelmaking, which is one of the largest consumers of industrial gases. In processes such as basic oxygen steelmaking (BOS) and electric arc furnaces (EAF), oxygen is injected into molten iron to react with impurities like carbon. This enhances the efficiency of combustion, reduces processing times, and improves the quality of the steel produced. The use of oxygen in steelmaking not only optimizes production processes but also enhances energy efficiency and lowers overall production costs, making it indispensable to the steel industry's operations worldwide. In addition to steelmaking, the metal and mining sector utilizes industrial gases extensively in other critical processes. Nitrogen, for instance, is widely employed in mining operations to create inert atmospheres and prevent explosions in underground mines. It is also used for inerting and blanketing purposes in metal processing and refining to minimize oxidation and maintain product quality. Furthermore, in non-ferrous metal production such as aluminum smelting, industrial gases play a crucial role in creating controlled atmospheres that ensure efficient processing and high-quality output. Moreover, the metal and mining industry's reliance on industrial gases extends to environmental and sustainability efforts. Oxygen-enriched combustion processes are employed to improve energy efficiency and reduce emissions in metal refining and processing. Nitrogen and argon are used in environmental control systems to minimize pollutants and improve air quality in mining and smelting operations. These practices not only enhance operational efficiency but also align with global environmental regulations and sustainability goals. Onsite pipeline supply is leading in the industrial gases market due to its efficiency, cost-effectiveness, and ability to provide continuous and reliable gas supply directly to industrial facilities. Onsite pipeline supply has emerged as a leading solution in the industrial gases market, driven by its numerous advantages in meeting the specific needs of industrial facilities. One of the primary reasons for its leadership is its unparalleled efficiency and reliability in delivering gases directly to customer sites. Unlike traditional cylinder or bulk delivery methods, onsite pipelines are installed directly at industrial facilities, connecting gas production units to end-users through a network of pipelines. This setup ensures continuous and uninterrupted gas supply, eliminating the need for manual handling and storage of cylinders or tanks. This continuous supply capability is particularly crucial for industries requiring high volumes of gases, such as steelmaking, chemical manufacturing, and electronics production, where any interruption in supply can lead to costly production delays. Furthermore, onsite pipeline systems are highly cost-effective over the long term. While initial installation costs may be higher compared to bulk or cylinder delivery systems, onsite pipelines offer significant savings in operational expenses and logistics. They reduce labor costs associated with cylinder handling, storage space requirements, and transportation expenses. Moreover, the efficient distribution of gases directly to point-of-use minimizes losses due to evaporation or leakage, optimizing overall gas utilization and reducing waste. This cost efficiency makes onsite pipelines particularly attractive for industries operating on large scales or requiring consistent gas supply for continuous production processes. Another key advantage of onsite pipeline supply is its flexibility and customization to meet specific customer requirements. Gas compositions and flow rates can be tailored according to industrial processes and fluctuating demand, ensuring optimal performance and efficiency. This flexibility is crucial in industries where precise control over gas quality and delivery parameters is essential, such as in semiconductor manufacturing, pharmaceuticals, and food processing. Moreover, onsite pipeline systems contribute to enhanced safety and environmental sustainability. By reducing the transportation of gas cylinders and tanks, they minimize the risks associated with handling and storage, promoting safer working environments. Additionally, onsite pipelines support sustainable practices by reducing carbon emissions associated with transportation and logistics, aligning with global efforts to mitigate environmental impact. Asia-Pacific is leading in the industrial gases market due to rapid industrialization, expanding manufacturing sectors and increasing demand for industrial gases across diverse industries. Asia-Pacific has emerged as the leader in the industrial gases market, driven by several key factors that underscore its dynamic growth and dominance in the global industrial landscape. One of the primary reasons for its leadership is rapid industrialization and urbanization across the region. Countries like China, India, Japan, South Korea, and Southeast Asian nations have experienced robust economic growth, leading to substantial investments in infrastructure, manufacturing, and industrial development. This rapid industrialization has significantly boosted the demand for industrial gases in sectors such as steelmaking, chemicals, electronics, automotive, and healthcare. As industries expand and modernize their production capabilities, the need for gases like oxygen, nitrogen, hydrogen, and carbon dioxide for various manufacturing processes has escalated, driving the growth of the industrial gases market in the region. Moreover, Asia-Pacific benefits from a strong manufacturing base and a competitive industrial landscape. The region hosts some of the world's largest manufacturing economies, producing a wide range of goods for domestic consumption and export markets. Industries such as steel, automotive, electronics, and chemicals are major consumers of industrial gases for applications ranging from metal processing and semiconductor manufacturing to environmental control and medical gases. The presence of established manufacturing clusters and industrial hubs in countries like China, Japan, and South Korea further supports the demand for industrial gases, as these regions continue to innovate and expand their industrial capabilities. Additionally, Asia-Pacific's leadership in the industrial gases market is bolstered by strategic investments in technology and infrastructure. The adoption of advanced manufacturing technologies, including additive manufacturing (3D printing) and automation, has increased the efficiency and precision of industrial processes, thereby driving the demand for specialty gases and high-purity gases. Furthermore, investments in infrastructure development, energy projects, and clean technologies contribute to the growing consumption of industrial gases for energy production, environmental protection, and sustainable development initiatives. Furthermore, favorable government policies and initiatives aimed at promoting industrial growth, enhancing manufacturing competitiveness, and supporting technological advancements play a crucial role in driving the industrial gases market in Asia-Pacific. Governments across the region are implementing policies to attract foreign investments, foster innovation, and improve regulatory frameworks, creating conducive environments for industrial gas suppliers and manufacturers to expand their operations and meet growing market demands. • In November 2023, Air Liquide has partnered with Groupe ADP, to support the development of hydrogen infrastructure in airports. • In March 2023, Air Liquide has announced the construction of an industrial-scale ammonia (NH3) cracking pilot plant, in Belgium. • In December 2023, Linde Plc has increased the liquid hydrogen production capacity at its facility in McIntosh, Alabama. • In April 2023, Air Products & Chemicals, Inc.has announced to build own, and operate two nitrogen plants in Penang’s Bayan Lepas Free Industrial Zone and Batu Kawan Industrial Park, in Malaysia. • In March 2023, Messer SE & Co. KGaA has started a new air separation plant in Vratimov, Czech Republic. Considered in this report • Historic year: 2018 • Base year: 2023 • Estimated year: 2024 • Forecast year: 2029 Aspects covered in this report • Industrial Gases market Outlook with its value and forecast along with its segments • Various drivers and challenges • On-going trends and developments • Top profiled companies • Strategic recommendation By Type • Oxygen • Nitrogen • Hydrogen • Carbon Dioxide • Acetylene • Other Types (Ammonia, Methane, Butane, And Propane) By End user Industry • Manufacturing Industry • Chemical Industry • Metal & Mining Industry • Energy & Power Industry • Food & Beverage Industry • Healthcare Industry • Others By Mode of Distribution • On-Site pipe line • By Bulk • By Cylinder The approach of the report: This report consists of a combined approach of primary and secondary research. Initially, secondary research was used to get an understanding of the market and list the companies that are present in it. The secondary research consists of third-party sources such as press releases, annual reports of companies, and government-generated reports and databases. After gathering the data from secondary sources, primary research was conducted by conducting telephone interviews with the leading players about how the market is functioning and then conducting trade calls with dealers and distributors of the market. Post this; we have started making primary calls to consumers by equally segmenting them in regional aspects, tier aspects, age group, and gender. Once we have primary data with us, we can start verifying the details obtained from secondary sources. Intended audience This report can be useful to industry consultants, manufacturers, suppliers, associations, and organizations related to the Industrial Gases industry, government bodies, and other stakeholders to align their market-centric strategies. In addition to marketing and presentations, it will also increase competitive knowledge about the industry. ***Please Note: It will take 48 hours (2 Business days) for delivery of the report upon order confirmation. |
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