| ■ 영문 제목 : Pneumatic Conveying System Market Report by Technology (Positive Pressure Conveying, Vacuum Pressure Conveying, Combination Conveying), Operation (Dilute-phase Conveying, Dense-phase Conveying), End User (Food, Pharmaceuticals, Rubber and Plastics, Ceramic, Mining, and Others), and Region 2024-2032 | |
 | ■ 상품 코드 : IMA05FE-Z2842 ■ 조사/발행회사 : IMARC ■ 발행일 : 2024년 3월 ■ 페이지수 : 145 ■ 작성언어 : 영문 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 중공업 |
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■ 보고서 개요
글로벌 공압 컨베이어 시스템 시장 규모는 2023년에 315억 달러에 달했습니다. 앞으로 IMARC 그룹은 2024~2032년 동안 4.6%의 성장률(CAGR)을 보이며 2032년까지 시장이 미화 480억 달러에 이를 것으로 예상하고 있습니다. 제약 산업에서의 시스템 애플리케이션 증가, 채굴 작업에서의 시스템 수요 증가, 광범위한 연구 개발(R&D) 활동, 프로세스 자동화에 대한 관심 증가가 시장을 이끄는 주요 요인 중 일부입니다.
공압 이송 시스템은 공기 또는 기타 가스를 이송 매체로 사용하여 파이프 라인을 통해 벌크 재료를 이송하는 매우 효율적인 방법을 말합니다. 이 시스템은 자재 적재 지점, 이송 파이프 라인, 에어 무버 및 여과 시스템과 같은 여러 구성 요소로 구성됩니다. 공압 이송 시스템은 식품 가공 공장, 제약 제조, 플라스틱 생산, 농업 응용 분야 및 건설 활동에서 널리 사용됩니다. 이 시스템은 먼지가 없는 작동, 적은 유지보수, 효율성 증대, 자재 열화 감소를 제공하는 고효율 시스템입니다. 또한 공압 컨베이어 시스템은 고속 운송을 제공하고 수작업을 최소화하며 생산 공정을 최적화합니다.
생산성 향상, 인건비 절감, 운영 효율성 향상으로 인해 공정 자동화에 대한 관심이 높아지면서 시스템 수요가 증가하고 있습니다. 또한 밀폐되고 먼지가 없는 자재 취급 솔루션을 제공하고 교차 오염의 위험을 최소화하며 엄격한 위생 표준을 준수하기 위한 시스템 활용이 널리 확산되면서 시장 성장에 긍정적인 영향을 미치고 있습니다. 또한 포장 산업에서 분말, 과립 및 포장 부품과 같은 재료를 기계로 운반하기 위한 시스템 채택이 증가하면서 시장 성장이 촉진되고 있습니다. 이 외에도 부드럽고 제어된 자재 이송 방법을 제공하고 제품 파손을 최소화하기 위한 시스템 수요가 증가하면서 시장 성장이 강화되고 있습니다. 급속한 산업화 활동, 첨단 시스템 개발에 대한 투자 증가, 에너지 효율적인 솔루션에 대한 수요 증가 등 다른 요인들도 시장 성장을 견인할 것으로 예상됩니다.
공압 이송 시스템 시장 동향 / 동인:
제약 산업에서 증가하는 시스템 애플리케이션
공압 컨베이어 시스템은 활성 제약 성분(API), 부형제, 분말, 과립 및 혼합물과 같은 원료를 운송하는 데 널리 사용됩니다. 이 시스템은 저장 사일로 및 컨테이너에서 믹서, 반응기 또는 과립기와 같은 처리 장비로 재료를 정밀하고 제어된 방식으로 이송하여 오염 위험을 최소화하고 정확한 투약을 보장하는 데 도움이 됩니다. 또한 공압 이송 시스템은 정제 압축 및 캡슐화 공정에서 광범위하게 사용되며, 정제 다이와 캡슐 쉘을 일관되고 정확하게 충전합니다. 또한 정제, 펠릿, 과립과 같은 재료가 표면 처리 또는 레이어링을 거치는 코팅 및 과립화 공정에도 사용됩니다. 이 외에도 공압 이송 시스템은 제약 제조의 혼합 및 혼합 공정에 널리 사용되어 성분의 균질성 및 균일한 분배를 보장합니다.
채굴 작업에서 증가하는 시스템 수요
공압 컨베이어 시스템은 광산에서 가공 공장이나 저장 시설로 광석과 광물을 운반하는 데 광범위하게 사용됩니다. 석탄, 석회석, 철광석, 구리 정광 및 기타 벌크 광물을 포함한 다양한 재료를 취급할 수 있습니다. 또한 공압 이송 시스템은 필터, 사이클론, 스크러버 등 효과적인 집진 메커니즘을 통합하여 자재 이송 중에 먼지 입자를 포집하고 제어함으로써 대기 질을 개선하고 건강 위험을 완화하며 환경 규정을 준수하는 데 도움이 됩니다. 이 외에도 지하 채굴 작업에서 환기 및 배기 목적으로 터널, 갱도 또는 밀폐된 공간에서 신선한 공기를 운반하고 유독 가스를 제거하며 온도를 제어하기 위해 사용됩니다. 또한 채굴 과정에서 발생하는 폐기물의 운송 및 폐기와 관련된 광미 관리에도 사용됩니다.
광범위한 연구 개발(R&D) 활동
최근 낮은 공기 속도와 높은 재료 대 공기 비율을 사용하여 재료 열화를 최소화하고 에너지 소비를 줄이며 더 긴 이송 거리를 가능하게 하는 고밀도 상 공압 이송의 개발이 시장 성장에 긍정적인 영향을 미치고 있습니다. 또한, 효율적이고 부드러운 자재 이송을 가능하게 하는 차압을 생성하는 진공 이송 시스템의 도입도 시장 성장에 기여하고 있습니다. 또한 생산 요구 사항의 변화에 따라 빠른 설치, 손쉬운 확장 및 재구성이 가능한 모듈식 및 유연한 설계의 활용이 시장 성장을 촉진하고 있습니다. 또한 실시간 모니터링, 이송 매개변수의 정밀한 제어, 전체 플랜트 자동화와의 원활한 통합을 가능하게 하는 감독 제어 및 데이터 수집(SCADA) 시스템, 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC), 인간-기계 인터페이스(HMI) 등 고급 제어 및 자동화 기능의 통합이 시장 성장을 뒷받침하고 있습니다.
공압 컨베이어 시스템 산업 세분화:
IMARC Group은 2024-2032년 글로벌, 지역 및 국가 수준의 예측과 함께 글로벌 공압 이송 시스템 시장 보고서의 각 부문의 주요 동향에 대한 분석을 제공합니다. 이 보고서는 기술, 운영 및 최종 사용자를 기준으로 시장을 분류했습니다.
기술별 분류:
생산성 향상, 인건비 절감, 운영 효율성 향상으로 시스템 수요를 촉진하는 프로세스 자동화에 대한 관심이 증가하고 있습니다. 또한, 밀폐되고 먼지가 없는 자재 취급 솔루션을 제공하고 교차 오염의 위험을 최소화하며 엄격한 위생 기준을 준수하기 위한 시스템 활용이 널리 확산되면서 시장 성장에 긍정적인 영향을 미치고 있습니다. 또한 포장 산업에서 분말, 과립 및 포장 부품과 같은 재료를 기계로 운송하기 위한 시스템 채택이 증가하면서 시장 성장을 촉진하고 있습니다. 이 외에도 부드럽고 제어된 자재 이송 방법을 제공하고 제품 파손을 최소화하기 위한 시스템 수요가 증가하면서 시장 성장이 강화되고 있습니다. 급속한 산업화 활동, 첨단 시스템 개발에 대한 투자 증가, 에너지 효율적인 솔루션에 대한 수요 증가 등 다른 요인들도 시장 성장을 견인할 것으로 예상됩니다.
공압 이송 시스템 시장 동향 / 동인:
제약 산업에서 증가하는 시스템 애플리케이션
공압 컨베이어 시스템은 활성 제약 성분(API), 부형제, 분말, 과립 및 혼합물과 같은 원료를 운송하는 데 널리 사용됩니다. 이 시스템은 저장 사일로 및 컨테이너에서 믹서, 반응기 또는 과립기와 같은 처리 장비로 재료를 정밀하고 제어된 방식으로 이송하여 오염 위험을 최소화하고 정확한 투여를 보장하는 데 도움이 됩니다. 또한 공압 이송 시스템은 정제 압축 및 캡슐화 공정에서 광범위하게 사용되며, 정제 다이와 캡슐 쉘을 일관되고 정확하게 충전합니다. 또한 정제, 펠릿, 과립과 같은 재료가 표면 처리 또는 레이어링을 거치는 코팅 및 과립화 공정에도 사용됩니다. 이 외에도 공압 이송 시스템은 제약 제조의 혼합 및 혼합 공정에 널리 사용되어 성분의 균질성 및 균일한 분배를 보장합니다.
채굴 작업에서 증가하는 시스템 수요
공압 컨베이어 시스템은 광산에서 가공 공장이나 저장 시설로 광석과 광물을 운반하는 데 광범위하게 사용됩니다. 석탄, 석회석, 철광석, 구리 정광 및 기타 벌크 광물을 포함한 다양한 재료를 취급할 수 있습니다. 또한 공압 이송 시스템은 필터, 사이클론, 스크러버 등 효과적인 집진 메커니즘을 통합하여 자재 이송 중에 먼지 입자를 포집하고 제어함으로써 대기 질을 개선하고 건강 위험을 완화하며 환경 규정을 준수하는 데 도움이 됩니다. 이 외에도 지하 채굴 작업에서 환기 및 배기 목적으로 터널, 갱도 또는 밀폐된 공간에서 신선한 공기를 운반하고 유독 가스를 제거하며 온도를 제어하기 위해 사용됩니다. 또한 채굴 과정에서 발생하는 폐기물의 운송 및 폐기와 관련된 광미 관리에도 사용됩니다.
광범위한 연구 개발(R&D) 활동
최근 낮은 공기 속도와 높은 재료 대 공기 비율을 사용하여 재료 열화를 최소화하고 에너지 소비를 줄이며 더 긴 이송 거리를 가능하게 하는 고밀도 상 공압 이송의 개발이 시장 성장에 긍정적인 영향을 미치고 있습니다. 또한, 효율적이고 부드러운 자재 이송을 가능하게 하는 차압을 생성하는 진공 이송 시스템의 도입도 시장 성장에 기여하고 있습니다. 또한 생산 요구 사항의 변화에 따라 빠른 설치, 손쉬운 확장 및 재구성이 가능한 모듈식 및 유연한 설계의 활용이 시장 성장을 촉진하고 있습니다. 또한 실시간 모니터링, 이송 매개변수의 정밀한 제어, 전체 플랜트 자동화와의 원활한 통합을 가능하게 하는 감독 제어 및 데이터 수집(SCADA) 시스템, 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC), 인간-기계 인터페이스(HMI) 등 고급 제어 및 자동화 기능의 통합이 시장 성장을 뒷받침하고 있습니다.
공압 컨베이어 시스템 산업 세분화:
IMARC Group은 2024-2032년 글로벌, 지역 및 국가 수준의 예측과 함께 글로벌 공압 이송 시스템 시장 보고서의 각 부문의 주요 동향에 대한 분석을 제공합니다. 이 보고서는 기술, 운영 및 최종 사용자를 기준으로 시장을 분류했습니다.
기술별 분류:
양압 컨베이어
진공 압력 컨베이어
콤비네이션 컨베이어
시장을 지배하는 양압 컨베이어
이 보고서는 기술을 기반으로 시장을 자세히 분류하고 분석했습니다. 여기에는 양압 컨베이어, 진공 압력 컨베이어, 복합 컨베이어가 포함됩니다. 보고서에 따르면 양압 컨베이어가 가장 큰 시장 부문을 차지했습니다.
양압 컨베이어 시스템은 다용도로 사용할 수 있으며 분말, 과립, 펠릿, 깨지기 쉬운 물질 등 다양한 재료를 처리할 수 있어 식품, 제약, 화학, 플라스틱, 광물 등 다양한 산업에 적합합니다. 또한 양압 컨베이어는 최소한의 에너지 소비로 장거리, 수직 및 수평으로 재료를 운반할 수 있는 양압 차압을 활용하기 때문에 운반 효율이 높은 것으로 알려져 있습니다. 또한 양압 컨베이어는 밀폐형 설계로 자재 누출을 방지하고 공기 중 먼지 입자의 위험을 최소화하여 제품 품질, 작업자 안전 및 규정 준수를 보장합니다. 또한 생산량, 재료 특성 및 공정 요구 사항의 변화에 따라 쉽게 사용자 정의하고 조정할 수 있습니다.
작업별 분류:
희석 상 컨베이어
고밀도 상 이송
희석상 컨베이어가 시장을 지배하고 있습니다.
이 보고서는 작동에 따라 시장을 자세히 분류하고 분석했습니다. 여기에는 희석 상 이송과 고밀도 상 이송이 포함됩니다. 보고서에 따르면 희석 상 컨베이어가 가장 큰 시장 부문을 차지했습니다.
희석상 컨베이어 작업은 효율적인 자재 이송 기능으로 잘 알려져 있습니다. 이 방법은 고속 공기 흐름을 사용하여 이송 파이프라인을 통해 자재를 매달고 추진합니다. 또한 자재와 파이프 라인에 부드럽게 작용하여 파이프 마모와 유지보수 요구 사항이 줄어듭니다. 또한 희석상 컨베이어는 수직, 수평 및 곡선 경로를 포함한 다양한 파이프라인 구성을 수용할 수 있어 기존 생산 시설에 유연하게 통합할 수 있습니다. 또한 분말, 과립, 펠릿, 혼합물 등 다양한 재료를 처리할 수 있어 식품, 제약, 화학, 플라스틱, 광물 등 다양한 산업에 적합합니다. 이 외에도 낮은 충격력을 발생시켜 운송 중 재료의 열화, 파손 또는 분리를 방지합니다.
최종 사용자별 분류:
식품
제약
고무 및 플라스틱
세라믹
광업
기타
가장 큰 시장 점유율을 차지하는 식품
이 보고서는 최종 사용자를 기준으로 시장을 자세히 분류하고 분석했습니다. 여기에는 식품, 제약, 고무 및 플라스틱, 세라믹, 광업 및 기타가 포함됩니다. 보고서에 따르면 식품이 가장 큰 시장 부문을 차지했습니다.
공압 컨베이어 시스템은 밀가루, 설탕, 소금, 향신료, 첨가제 등 대량으로 운반되어 혼합 또는 배치 공정을 위해 이송해야 하는 식품 재료를 효율적으로 취급하는 데 중요한 역할을 합니다. 또한 저장 사일로 또는 가공 장비에서 혼합 용기, 포장 라인, 저장통 등 원하는 위치로 원재료를 먼지와 오염 없이 운반할 수 있는 방법을 제공합니다. 또한 공압 컨베이어 시스템은 베이커리에서 반죽 믹서, 호퍼 및 기타 가공 장비에 정확하고 일관된 재료를 전달하여 빵, 페이스트리, 케이크 및 기타 제빵 제품을 효율적으로 생산할 수 있도록 하는 데 광범위하게 사용됩니다. 이 외에도 설탕, 초콜릿, 견과류, 향료, 조미료 등 다양한 재료를 혼합, 혼합, 압출 공정으로 운반하여 제과류 및 스낵 식품 생산에 중요한 역할을 합니다.
지역별 분류:
북미
미국
캐나다
아시아 태평양
중국
일본
인도
대한민국
호주
인도네시아
기타
유럽
독일
프랑스
영국
이탈리아
스페인
러시아
기타
라틴 아메리카
브라질
멕시코
기타
중동 및 아프리카
아시아 태평양 지역은 가장 큰 공압 이송 시스템 시장 점유율을 차지하며 시장에서 확실한 우위를 점하고 있습니다.
이 보고서는 또한 북미(미국 및 캐나다), 아시아 태평양(중국, 일본, 인도, 한국, 호주, 인도네시아 등), 유럽(독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 스페인, 러시아 등), 라틴 아메리카(브라질, 멕시코 등), 중동 및 아프리카를 포함한 모든 주요 지역 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공했습니다. 보고서에 따르면 아시아 태평양 지역이 가장 큰 시장으로 나타났습니다.
아시아 태평양 지역은 급속한 산업화와 인프라 개발 활동으로 인해 대부분의 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 또한 이 지역은 식음료(F&B), 제약, 화학, 광업, 발전 등 다양한 산업의 주요 제조 허브로서 자재를 효율적으로 처리하기 위한 공압 이송 시스템에 대한 상당한 수요가 창출되고 있습니다. 또한 주거용 건물, 상업 단지 및 인프라 시설 개발을 포함한 이 지역의 광범위한 도시화 및 건설 프로젝트는 시멘트, 골재 및 건설 폐기물을 운반하는 제품 수요에 기여하고 있습니다. 또한 아시아 태평양 지역의 산업계에서는 생산성, 효율성, 품질 향상을 위해 첨단 자동화 기술을 도입하는 사례가 늘고 있습니다. 이에 따라 공압 컨베이어 시스템을 자동화와 통합하여 자재 취급 프로세스를 실시간으로 모니터링, 제어 및 최적화할 수 있습니다.
경쟁 환경:
업계 최고의 기업들은 지속적으로 시스템을 혁신하고 개선하기 위해 연구 개발(R&D) 프로젝트에 투자하고 있습니다. 이들은 더 높은 효율성, 더 나은 자재 취급 기능, 향상된 자동화 기능, 향상된 에너지 효율성을 제공하는 시스템을 개발하는 데 주력하고 있습니다. 또한 신규 고객을 유치하고 충성도를 높이며 시장 입지를 강화하기 위해 특정 산업 요구사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공하는 기업도 늘고 있습니다. 또한 선도 기업들은 새로운 고객 기반을 확보하고 영업 및 서비스 역량을 강화하기 위해 성장 잠재력이 높은 신흥 시장과 지역에 자회사, 영업 사무소, 유통망을 설립하여 시장 범위를 확장하고 있습니다. 이 외에도 여러 주요 업체들의 전략적 파트너십 및 인수가 증가하면서 제품 포트폴리오를 강화하고, 새로운 기술에 대한 접근성을 확보하고, 고객 기반을 확대하고, 시장 입지를 강화하는 것도 또 다른 성장 촉진 요인으로 작용하고 있습니다.
이 보고서는 시장의 경쟁 환경에 대한 포괄적인 분석을 제공했습니다. 모든 주요 기업의 상세한 프로필도 제공되었습니다. 시장의 주요 업체는 다음과 같습니다:
아트라스콥코 AB
AZO GmbH + Co. KG
사이클로네어 코퍼레이션
Dynamic Air Inc.
Flexicon Corporation
Gericke AG
Hillenbrand Inc.
Macawber Engineering Inc.
닐피스크 그룹
Nol-Tec Systems Inc.
Palamatic Process
쉥크 프로세스 홀딩 GmbH
VAC-U-MAX
최근 개발:
2021년 12월, 아트라스콥코 AB는 비접촉식 저소음 솔루션인 사이드 채널 블로어 DB 시리즈를 통해 진공 포트폴리오를 확장한다고 발표했습니다. 이 블로어는 건조, 공압 이송, 흡입 등 다양한 산업 공정에 적용할 수 있도록 설계되었습니다.
2023년 4월, 사이클로네어는 국제 분말 및 벌크 고체 컨퍼런스 및 전시회에서 다양한 산업 응용 분야를 위한 이송 솔루션을 전시할 예정이라고 발표했습니다.
2022년 1월, Schenck Process Holding GmbH는 새로운 린 페이즈 컨베이어 시스템에 Lontra의 압축기 기술을 사용하기 위해 파트너십을 맺었다고 발표했습니다.
이 보고서의 주요 질문에 대한 답변
1. 2023년 글로벌 공압 컨베이어 시스템 시장 규모는 어떻게 될까요?
2. 2024-2032 년 동안 글로벌 공압 컨베이어 시스템 시장의 예상 성장률은 얼마입니까?
3. 글로벌 공압 컨베이어 시스템 시장을 이끄는 주요 요인은 무엇입니까?
4. COVID-19가 글로벌 공압 컨베이어 시스템 시장에 미친 영향은 무엇입니까?
5. 기술을 기반으로 한 글로벌 공압 컨베이어 시스템 시장의 세분화는 무엇입니까?
6. 운영에 따른 글로벌 공압 컨베이어 시스템 시장의 세분화는 무엇입니까?
7. 최종 사용자를 기반으로 한 글로벌 공압 컨베이어 시스템 시장의 분석은 무엇입니까?
8. 글로벌 공압 컨베이어 시스템 시장의 주요 지역은 무엇입니까?
9. 글로벌 공압 컨베이어 시스템 시장의 주요 업체 / 회사는 누구입니까?
■ 보고서 목차
1 머리말 표 1: 글로벌: 공압 이송 시스템 시장: 주요 산업 하이라이트, 2023년 및 2032년 표 2: 글로벌: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 기술별 분류 (백만 US$), 2024-2032년 표 3 : 글로벌 : 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 운영별 분류 (백만 US$), 2024-2032년 표 4 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 시장 전망: 최종 사용자별 분류 (백만 US$), 2024-2032년 표 5 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 시장 전망: 지역별 분류 (백만 US$), 2024-2032년 표 6 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 시장: 경쟁 구조 표 7 : 글로벌 : 공압 컨베이어 시스템 시장: 주요 업체 그림 1: 글로벌: 공압 컨베이어 시스템 시장: 주요 동인 및 과제 그림 2: 글로벌: 공압 컨베이어 시스템 시장: 매출 가치(미화 10억 달러), 2018-2023년 그림 3: 글로벌: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 2024-2032년 매출 가치(미화 10억 달러), 2024-2032년 그림 4: 글로벌: 공압 컨베이어 시스템 시장: 기술별 분류(%), 2023년 그림 5: 글로벌: 공압 컨베이어 시스템 시장: 운영별 분류 (%), 2023 년 그림 6 : 글로벌 : 공압 컨베이어 시스템 시장: 최종 사용자 별 분류 (%), 2023 년 그림 7 : 글로벌 : 공압 컨베이어 시스템 시장: 지역별 분류 (%), 2023 년 그림 8 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (양압 이송) 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018 및 2023년 그림 9 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (양압 이송) 시장 예측: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 10 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (진공 압력 이송) 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 11 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (진공 압력 이송) 시장 예측: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 12 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (조합 이송) 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 13 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (조합 이송) 시장 예측: 매출 가치 (백만 US$), 2024-2032년 그림 14 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (희석 상 이송) 시장: 판매 가치 (백만 US$), 2018 및 2023년 그림 15 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (희석 상 이송) 시장 예측: 매출 가치 (백만 US$), 2024-2032년 그림 16 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (고밀도 위상 이송) 시장: 판매 가치 (백만 US$), 2018 및 2023년 그림 17 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (고밀도 위상 이송) 시장 예측: 매출 가치 (백만 US$), 2024-2032년 그림 18 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (식품) 시장: 판매 가치 (백만 US$), 2018 및 2023년 그림 19 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (식품) 시장 예측: 판매 가치 (백만 US$), 2024-2032년 그림 20 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (제약) 시장: 판매 가치 (백만 US$), 2018 및 2023년 그림 21 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (제약) 시장 예측: 판매 가치 (백만 US$), 2024-2032년 그림 22 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (고무 및 플라스틱) 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 23 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (고무 및 플라스틱) 시장 예측: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 24 : 글로벌 : 공압 이송 시스템 (세라믹) 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 25: 글로벌 : 공압 이송 시스템 (세라믹) 시장 전망: 판매 가치 (백만 US$), 2024-2032년 그림 26: 글로벌 : 공압 이송 시스템 (광업) 시장: 판매 가치 (백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 27: 글로벌 : 공압 이송 시스템 (광업) 시장 전망: 판매 가치 (백만 US$), 2024-2032년 그림 28: 글로벌 : 공압 이송 시스템 (기타 최종 사용자) 시장: 판매 가치 (백만 US$), 2018 및 2023년 그림 29: 글로벌 : 공압 이송 시스템 (기타 최종 사용자) 시장 예측: 판매 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 30: 북미: 공압 이송 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 31: 북미: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 32: 미국: 공압 컨베이어 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 33: 미국: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 판매 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 34: 캐나다: 공압 컨베이어 시스템 시장 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 35: 캐나다: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 판매 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 36: 아시아 태평양: 공압 컨베이어 시스템 시장 매출 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 37: 아시아 태평양: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 38: 중국: 공압 컨베이어 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 39: 중국: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 40: 일본: 공압 컨베이어 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 41: 일본: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 42: 인도: 공압 컨베이어 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 43: 인도 인도: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 판매 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 44: 대한민국: 공압 컨베이어 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 45: 대한민국: 공압 이송 시스템 시장 전망: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 46: 호주: 공압 컨베이어 시스템 시장 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 47: 호주: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 판매 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 48: 인도네시아: 공압 컨베이어 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 49: 인도네시아: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 50: 기타: 공압 컨베이어 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 51: 기타: 공압 이송 시스템 시장 전망: 판매 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 52: 유럽: 공압 이송 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 53: 유럽: 공압 이송 시스템 시장 전망: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 54: 독일: 공압 컨베이어 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 55: 독일: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 56: 프랑스: 공압 컨베이어 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 57: 프랑스: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 58: 영국: 공압 컨베이어 시스템 시장 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 59: 영국: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 60: 이탈리아: 공압 컨베이어 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 61: 이탈리아: 공압 이송 시스템 시장 전망: 판매 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 62: 스페인: 공압 컨베이어 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 63: 스페인: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 판매 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 64: 러시아: 공압 이송 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 65: 러시아: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 판매 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 66: 기타: 공압 컨베이어 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 67: 기타: 공압 이송 시스템 시장 전망: 판매 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 68: 라틴 아메리카: 공압 컨베이어 시스템 시장 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 69: 라틴 아메리카: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 70: 브라질: 공압 컨베이어 시스템 시장 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 71: 브라질: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 판매 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 72: Mexico: 공압 컨베이어 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 73: 멕시코: 공압 컨베이어 시스템 시장 전망: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 74: 기타: 공압 이송 시스템 시장: 판매 가치(백만 US$), 2018년 및 2023년 그림 75: 기타: 공압 이송 시스템 시장 전망: 판매 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 76: 중동 및 아프리카: 공압 컨베이어 시스템 시장 판매 가치 (백만 US$), 2018 및 2023년 그림 77: 중동 및 아프리카: 공압 컨베이어 시스템 시장: 국가별 매출 비중(%), 2023년 그림 78: 중동 및 아프리카: 공압 이송 시스템 시장 전망: 매출 가치(백만 US$), 2024-2032년 그림 79: 글로벌: 공압 컨베이어 시스템 산업: SWOT 분석 그림 80 : 글로벌 : 공압 컨베이어 시스템 산업: 가치 사슬 분석 그림 81: 글로벌: 공압 컨베이어 시스템 산업: 포터의 5가지 힘 분석 The global pneumatic conveying system market size reached US$ 31.5 Billion in 2023. Looking forward, IMARC Group expects the market to reach US$ 48.0 Billion by 2032, exhibiting a growth rate (CAGR) of 4.6% during 2024-2032. The rising system applications in the pharmaceutical industry, growing system demand in mining operations, extensive research and development (R&D) activities, and the increasing focus on process automation are some of the major factors propelling the market. A pneumatic conveying system refers to a highly efficient method of transporting bulk materials through pipelines using air or other gases as the conveying medium. It is comprised of several components, such as a material loading point, conveying pipeline, air mover, and filtration system. Pneumatic conveying system is widely used in food processing plants, pharmaceutical manufacturing, plastic production, agricultural applications, and construction activities. It is a highly efficient system that offers dust-free operation, requires low maintenance, increases efficiency, and reduces material degradation. Pneumatic conveying system also provides high-speed transportation, minimizes manual labor, and optimizes production processes. The increasing focus on process automation in facilitating the system demand as it improves productivity, reduces labor costs, and enhances operational efficiency. Furthermore, the widespread system utilization to provide a closed and dust-free material handling solution, minimize the risk of cross-contamination, and ensure compliance with stringent hygiene standards is positively influencing the market growth. Moreover, the growing system adoption in the packaging industry to transport materials, such as powders, granules, and packaging components to machinery, is propelling the market growth. Apart from this, the rising system demand to provide a gentle and controlled method of material transfer and minimize product breakage is strengthening the market growth. Other factors, including rapid industrialization activities, increasing investments in the development of advanced systems, and the growing demand for energy-efficient solutions, are anticipated to drive the market growth. Pneumatic Conveying System Market Trends/Drivers: The rising system applications in the pharmaceutical industry Pneumatic conveying systems are widely used for the transportation of raw materials, such as active pharmaceutical ingredients (APIs), excipients, powders, granules, and blends. They ensure the precise and controlled transfer of materials from storage silos and containers to processing equipment, such as mixers, reactors, or granulators, which aids in minimizing the risk of contamination and ensuring accurate dosing. Furthermore, pneumatic conveying systems are extensively used in tablet compression and encapsulation processes, as they ensure consistent and accurate filling of tablet dies and capsule shells. Additionally, they are employed in coating and granulation processes, where materials such as tablets, pellets, and granules undergo surface treatment or layering. Apart from this, pneumatic conveying systems are widely used for blending and mixing processes in pharmaceutical manufacturing to ensure homogeneity and uniform distribution of the components. The growing system demand in mining operations Pneumatic conveying systems are extensively used to transport ores and minerals from mines to processing plants or storage facilities. They are capable of handling a diverse range of materials, including coal, limestone, iron ore, copper concentrate, and other bulk minerals. Furthermore, pneumatic conveying systems incorporate effective dust collection mechanisms, including filters, cyclones, and scrubbers, to capture and control dust particles during material transfer, which aids in improving air quality, mitigating health risks, and ensuring compliance with environmental regulations. Apart from this, they are utilized in underground mining operations for ventilation and exhaust purposes to transport fresh air, remove toxic gases, and control temperature in tunnels, shafts, or confined spaces. Moreover, they are employed in tailings management, which involves the transportation and disposal of waste materials generated during mining processes. Extensive research and development (R&D) activities The recent development of dense phase pneumatic conveying, which uses lower air velocities and higher material-to-air ratios to minimize material degradation, reduce energy consumption, and enable longer conveying distances, is positively influencing the market growth. Furthermore, the introduction of vacuum conveying systems that create a pressure differential, which allows efficient and gentle material transfer, is contributing to the market growth. Additionally, the utilization of modular and flexible designs that allow quick installation, easy expansion, and reconfiguration as production needs change is propelling the market growth. Moreover, the integration of advanced control and automation features, such as supervisory control and data acquisition (SCADA) systems, programmable logic controllers (PLCs), and human-machine interfaces (HMIs), which enable real-time monitoring, precise control of conveying parameters, and seamless integration with overall plant automation is supporting the market growth. Pneumatic Conveying System Industry Segmentation: IMARC Group provides an analysis of the key trends in each segment of the global pneumatic conveying system market report, along with forecasts at the global, regional, and country levels from 2024-2032. Our report has categorized the market based on technology, operation, and end user. Breakup by Technology: The increasing focus on process automation in facilitating the system demand as it improves productivity, reduces labor costs, and enhances operational efficiency. Furthermore, the widespread system utilization to provide a closed and dust-free material handling solution, minimize the risk of cross-contamination, and ensure compliance with stringent hygiene standards is positively influencing the market growth. Moreover, the growing system adoption in the packaging industry to transport materials, such as powders, granules, and packaging components to machinery, is propelling the market growth. Apart from this, the rising system demand to provide a gentle and controlled method of material transfer and minimize product breakage is strengthening the market growth. Other factors, including rapid industrialization activities, increasing investments in the development of advanced systems, and the growing demand for energy-efficient solutions, are anticipated to drive the market growth. Pneumatic Conveying System Market Trends/Drivers: The rising system applications in the pharmaceutical industry Pneumatic conveying systems are widely used for the transportation of raw materials, such as active pharmaceutical ingredients (APIs), excipients, powders, granules, and blends. They ensure the precise and controlled transfer of materials from storage silos and containers to processing equipment, such as mixers, reactors, or granulators, which aids in minimizing the risk of contamination and ensuring accurate dosing. Furthermore, pneumatic conveying systems are extensively used in tablet compression and encapsulation processes, as they ensure consistent and accurate filling of tablet dies and capsule shells. Additionally, they are employed in coating and granulation processes, where materials such as tablets, pellets, and granules undergo surface treatment or layering. Apart from this, pneumatic conveying systems are widely used for blending and mixing processes in pharmaceutical manufacturing to ensure homogeneity and uniform distribution of the components. The growing system demand in mining operations Pneumatic conveying systems are extensively used to transport ores and minerals from mines to processing plants or storage facilities. They are capable of handling a diverse range of materials, including coal, limestone, iron ore, copper concentrate, and other bulk minerals. Furthermore, pneumatic conveying systems incorporate effective dust collection mechanisms, including filters, cyclones, and scrubbers, to capture and control dust particles during material transfer, which aids in improving air quality, mitigating health risks, and ensuring compliance with environmental regulations. Apart from this, they are utilized in underground mining operations for ventilation and exhaust purposes to transport fresh air, remove toxic gases, and control temperature in tunnels, shafts, or confined spaces. Moreover, they are employed in tailings management, which involves the transportation and disposal of waste materials generated during mining processes. Extensive research and development (R&D) activities The recent development of dense phase pneumatic conveying, which uses lower air velocities and higher material-to-air ratios to minimize material degradation, reduce energy consumption, and enable longer conveying distances, is positively influencing the market growth. Furthermore, the introduction of vacuum conveying systems that create a pressure differential, which allows efficient and gentle material transfer, is contributing to the market growth. Additionally, the utilization of modular and flexible designs that allow quick installation, easy expansion, and reconfiguration as production needs change is propelling the market growth. Moreover, the integration of advanced control and automation features, such as supervisory control and data acquisition (SCADA) systems, programmable logic controllers (PLCs), and human-machine interfaces (HMIs), which enable real-time monitoring, precise control of conveying parameters, and seamless integration with overall plant automation is supporting the market growth. Pneumatic Conveying System Industry Segmentation: IMARC Group provides an analysis of the key trends in each segment of the global pneumatic conveying system market report, along with forecasts at the global, regional, and country levels from 2024-2032. Our report has categorized the market based on technology, operation, and end user. Breakup by Technology: Positive Pressure Conveying Vacuum Pressure Conveying Combination Conveying Positive pressure conveying dominates the market The report has provided a detailed breakup and analysis of the market based on the technology. This includes positive pressure conveying, vacuum pressure conveying, and combination conveying. According to the report, positive pressure conveying represented the largest market segment. Positive pressure conveying systems are highly versatile and can handle a diverse range of materials, including powders, granules, pellets, and fragile substances, which makes them suitable for diverse industries, such as food, pharmaceuticals, chemicals, plastics, and minerals. Furthermore, they are known for their high conveying efficiency, as they utilize a positive pressure differential, which enables the transportation of materials over long distances, vertically and horizontally, with minimal energy consumption. Moreover, positive pressure conveying offers an enclosed design, which prevents material leakage and minimizes the risk of airborne dust particles, thus ensuring product quality, worker safety, and regulatory compliance. Additionally, it can be easily customized and adapted to accommodate changes in production volumes, material characteristics, and process requirements. Breakup by Operation: Dilute-phase Conveying Dense-phase Conveying Dilute-phase conveying dominates the market The report has provided a detailed breakup and analysis of the market based on the operation. This includes dilute-phase conveying and dense-phase conveying. According to the report, the dilute-phase conveying represented the largest market segment. Dilute-phase conveying operations are known for their efficient material transport capabilities. These methods use a high-velocity air stream to suspend and propel materials through the conveying pipeline. They are also gentle on materials and pipelines, resulting in reduced pipe wear and maintenance requirements. Furthermore, dilute-phase conveying provides the ability to accommodate various pipeline configurations, including vertical, horizontal, and curved routes, which allows for flexible integration into existing production facilities. Additionally, they are capable of handling a wide range of materials, including powders, granules, pellets, and mixtures, making them suitable for diverse industries such as food, pharmaceuticals, chemicals, plastics, and minerals. Apart from this, they generate low-impact forces, which prevent material degradation, breakage, or segregation during transportation. Breakup by End User: Food Pharmaceuticals Rubber and Plastics Ceramic Mining Others Food holds the largest market share The report has provided a detailed breakup and analysis of the market based on the end user. This includes food, pharmaceuticals, rubber and plastics, ceramic, mining, and other. According to the report, food represented the largest market segment. Pneumatic conveying systems play a crucial role in the efficient handling of food ingredients, such as flour, sugar, salt, spices, and additives that are delivered in bulk quantities and need to be transferred for the mixing or batching process. Furthermore, it provides a dust-free and contamination-free method of transporting raw materials from storage silos or processing equipment to the desired locations, such as mixing vessels, packaging lines, and storage bins. Additionally, pneumatic conveying systems are extensively used in bakeries to ensure accurate and consistent ingredient delivery to dough mixers, hoppers, and other processing equipment, thus enabling efficient production of bread, pastries, cakes, and other baked goods. Besides this, it plays a vital role in the production of confectionery items and snack foods by transporting various ingredients, such as sugar, chocolate, nuts, flavors, and seasonings, to mixing, blending, and extrusion processes. Breakup by Region: North America United States Canada Asia-Pacific China Japan India South Korea Australia Indonesia Others Europe Germany France United Kingdom Italy Spain Russia Others Latin America Brazil Mexico Others Middle East and Africa Asia Pacific exhibits a clear dominance in the market, accounting for the largest pneumatic conveying system market share The report has also provided a comprehensive analysis of all the major regional markets, which includes North America (the United States and Canada); Asia Pacific (China, Japan, India, South Korea, Australia, Indonesia, and others); Europe (Germany, France, the United Kingdom, Italy, Spain, Russia, and others); Latin America (Brazil, Mexico, and others); and the Middle East and Africa. According to the report, Asia Pacific represented the largest market segment. Asia Pacific holds the majority market share owing to rapid industrialization and infrastructural development activities. Furthermore, the region is a major manufacturing hub for various industries, including food and beverages (F&B), pharmaceuticals, chemicals, mining, and power generation, which has created a substantial demand for pneumatic conveying systems to handle materials efficiently. Additionally, the extensive urbanization and construction projects in the region, including the development of residential buildings, commercial complexes, and infrastructure facilities, is contributing to the product demand to transport cement, aggregates, and construction wastes. Moreover, industries in the Asia Pacific are increasingly adopting advanced automation technologies to enhance productivity, efficiency, and quality. In line with this, pneumatic conveying systems can be integrated with automation to enable real-time monitoring, control, and optimization of material handling processes. Competitive Landscape: Top companies in the market are investing in research and development (R&D) projects to continuously innovate and improve their systems. They focus on developing systems that offer higher efficiency, better material handling capabilities, enhanced automation features, and improved energy efficiency. Furthermore, several companies are increasingly offering customized solutions tailored to specific industry requirements to attract new clients, build loyalty, and strengthen market presence. Additionally, leading companies are expanding their market reach by establishing subsidiaries, sales offices, and distribution networks in emerging markets and regions with high growth potential to tap into new customer bases and enhance their sales and service capabilities. Apart from this, the growing strategic partnerships and acquisitions by several key players enhance their product portfolio, gain access to new technologies, expand their customer base, and strengthen their market position is acting as another growth-inducing factor. The report has provided a comprehensive analysis of the competitive landscape in the market. Detailed profiles of all major companies have also been provided. Some of the key players in the market include: Atlas Copco AB AZO GmbH + Co. KG Cyclonaire Corporation Dynamic Air Inc. Flexicon Corporation Gericke AG Hillenbrand Inc. Macawber Engineering Inc. Nilfisk Group Nol-Tec Systems Inc. Palamatic Process Schenck Process Holding GmbH VAC-U-MAX Recent Developments: In December 2021, Atlas Copco AB announced the expansion of its vacuum portfolio with the side channel blowers DB series, a noncontact, low-noise solution. These blowers are designed for applications in various industrial processes, such as drying, pneumatic conveying, and suction. In April 2023, Cyclonaire Corporation announced that it will exhibit its conveying solutions for various industrial applications at the International Powder and Bulk Solids Conference and Exhibition. In January 2022, Schenck Process Holding GmbH announced a partnership with Lontra, to use their compressor technology in its brand new lean phase conveying system. Key Questions Answered in This Report 1. What was the size of the global pneumatic conveying system market in 2023? 2. What is the expected growth rate of the global pneumatic conveying system market during 2024-2032? 3. What are the key factors driving the global pneumatic conveying system market? 4. What has been the impact of COVID-19 on the global pneumatic conveying system market? 5. What is the breakup of the global pneumatic conveying system market based on the technology? 6. What is the breakup of the global pneumatic conveying system market based on the operation? 7. What is the breakup of the global pneumatic conveying system market based on the end-user? 8. What are the key regions in the global pneumatic conveying system market? 9. Who are the key players/companies in the global pneumatic conveying system market? |
| ※본 조사보고서 [세계의 공압 이송 시스템 시장 : 기술별 (양압 이송, 진공 압력 이송, 조합 이송), 작동 (희석 상 이송, 고밀도 상 이송), 최종 사용자 (식품, 제약, 고무 및 플라스틱, 세라믹, 광업 및 기타) 및 지역별 (2024-2032 년)] (코드 : IMA05FE-Z2842) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
| ※본 조사보고서 [세계의 공압 이송 시스템 시장 : 기술별 (양압 이송, 진공 압력 이송, 조합 이송), 작동 (희석 상 이송, 고밀도 상 이송), 최종 사용자 (식품, 제약, 고무 및 플라스틱, 세라믹, 광업 및 기타) 및 지역별 (2024-2032 년)] 에 대해서 E메일 문의는 여기를 클릭하세요. |
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