글로벌 산업용 코팅제 시장 전망 (2024-2031) : 아크릴, 알키드, 폴리에스테르

■ 영문 제목 : Global Industrial Coatings Market - 2024-2031

DataM Intelligence 회사가 출판한 조사자료로, 코드는 CH162 입니다.■ 상품코드 : CH162
■ 조사/발행회사 : DataM Intelligence
■ 발행일 : 2024년 11월
■ 페이지수 : 208
■ 작성언어 : 영어
■ 보고서 형태 : PDF
■ 납품 방식 : E메일
■ 조사대상 지역 : 세계
■ 산업 분야 : 화학 물질, 코팅 및 접착제
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■ 보고서 개요

개요
글로벌 산업용 코팅제 시장은 2023년에 1,092.3억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 3.37%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 1,423.7억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
산업용 코팅제 산업은 여러 부문에서 뛰어난 내구성, 차단성, 시각적 매력에 대한 강한 요구로 인해 크게 확장되고 있습니다. 자동차, 항공우주, 건설 및 제조와 같은 산업 부문은 항상 열악한 환경을 견디고 제품의 내구성을 향상시킬 수 있는 최첨단 솔루션을 모색하며 고성능 코팅 시장을 주도하고 있습니다.

지속 가능성 및 규제에 대한 고려가 증가하면서 코팅 기술 범위의 발전을 통한 확장이 촉진되고 있습니다. 산업용 코팅제 분야의 연구 개발에 대한 투자가 증가하고 있다는 것은 이 시장을 활용하려는 기업과 투자자 모두에게 성장 잠재력이 유망하다는 것을 의미합니다. 코팅 산업에서 지속 가능성의 중요성은 점점 더 커지고 있습니다.
첨가제, 안료, 수지 및 최종 코팅 제형 제조업체들은 에너지 사용을 최적화하고 폐기물 발생을 최소화하며 오염물질 배출을 줄이는 보다 환경 친화적인 방법을 개발하는 데 집중하고 있습니다. 소수의 조직만이 인식을 높이고 창의성을 자극하며 지속 가능한 운영의 지속적인 개발과 개선을 촉진하기 위한 제도적 이니셔티브를 수립했습니다.

역학

환경 규제로 인한 수요 증가

지난 10년 동안 코팅 산업에서 두드러진 발전은 생태적으로 지속 가능한 특성에 대한 요구가 증가했다는 점입니다. 이러한 경향의 주요 요인은 코팅의 전체 수명 동안 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출을 완화하기 위해 유럽연합(EU)이 시행한 엄격한 규제였습니다. 그 결과 용제형 코팅에 비해 분말 및 수성 코팅과 같은 친환경 제품에 대한 소비자들의 관심이 높아졌습니다.

ECS(친환경 제품 인증 제도)는 최근 유럽연합 집행위원회와 기타 연방 차원의 행정 기관에서 제정한 규정입니다. 이 규정은 위험한 휘발성 유기 오염 물질의 방출을 최소화하거나 전혀 방출하지 않으면서 지속 가능하고 환경 친화적인 환경을 조성하기 위한 것입니다. 미국과 서유럽 정부의 규제, 특히 대기 오염과 관련된 규제는 환경에 미치는 영향이 적은 새로운 코팅 기술의 발전을 지속적으로 촉진할 것으로 예상됩니다.

지속 가능성 증진을 위한 친환경 화학의 채택

인체 건강 및 환경에 미치는 영향에 대한 우려로 인해 산업용 코팅제 재료에 친환경 화학을 도입해야 했습니다. 그럼에도 불구하고 친환경 화학으로의 전환은 규제 준수, 비용 효율성 및 기능 향상과 관련된 다양한 장애물에 직면해 있습니다. 엄격한 정부 규제와 소비자 의식이 높아지면서 코팅 시스템에서 “친환경 화학” 또는 “지속 가능한 화학”이 더 폭넓게 수용될 수 있습니다.

산업용 코팅제 사업은 자동차, 항공기, 해양, 전자, 소비재, 건설 및 건물을 포함한 여러 최종 사용자 부문에서 친환경 화학을 광범위하게 활용합니다. 따라서 친환경 화학의 목표는 휘발성 유기 화합물(VOC)의 존재를 줄이고, 공정 효율성을 높이며, 공급 원료 활용을 최적화하고, 폐기물을 최소화하는 것입니다. 그럼에도 불구하고 우려의 목소리가 커지면서 주요 이해관계자들은 지속 가능한 제품 생산의 발전을 위해 친환경 화학을 수용하고 있습니다.

습도가 건조 시간에 미치는 영향

문제의 주요 원인은 대부분 습도 및 온도와 같은 환경적 요인에 기인합니다. 개별 코팅 제조 산업은 제품에 대한 뚜렷한 가이드라인을 제공합니다. 코팅 작업을 시작하기 전에 도포자는 요구 사항을 철저히 검토하는 것이 좋습니다. 최적의 사용을 위해 특정 조건이 정해져 있습니다.

유성 코팅은 700°C 이상의 공기 온도가 지속적으로 유지되어야 합니다. 아크릴 및 라텍스 코팅은 1cc 이상의 온도에서 도포해야 합니다. 2cc에서는 특정 혁신적 혼합물이 빠르게 탈수됩니다. 습한 환경에서는 아크릴, 라텍스 및 유성 페인트의 건조 시간이 상당히 길어집니다. 이 문제를 해결하기 위해 산화 공정은 유성 코팅을 정화합니다. 그럼에도 불구하고 수성 코팅에는 상당한 어려움이 있습니다.
수성 코팅은 자연 건조 공정으로만 건조되기 때문에 용제 기반 코팅보다 건조 시간이 짧습니다. 목재는 대기 중의 수분을 흡수하는 경향이 있기 때문에 목재 표면에 적용하면 이 기술은 더욱 복잡해집니다. 또한 이는 기판의 접착 특성에도 영향을 미칩니다. 이러한 작용으로 인해 표면이 벗겨지거나 버블링이 발생할 수 있습니다. 많은 코팅제 제조 회사들이 습도 테스트 챔버에 상당한 투자를 하고 있습니다.

세그먼트 분석

글로벌 산업용 코팅제 시장은 유형, 응용 분야, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
일반 산업이 시장을 지배하다
기존 산업에서 이러한 제품의 채택이 증가하는 것은 비용 절감에 필수적인 탁월한 수준의 내식성, 내화학성 및 자외선 또는 날씨 보호 기능에 기인합니다. 중산층 인구 증가와 함께 인프라 구축 활동의 증가 추세는 유리한 시장 성장 기회를 제공하고 있습니다.
주문자 상표 부착 생산(OEM) 및 재도장 분야에서 자동차 코팅 부문을 이끄는 주요 요인으로는 뛰어난 내구성, 내화학성, 지속 가능성, 스크래치 방지, 낮은 휘발성 유기 화합물(VOC) 수준 및 수계 시스템 호환성 등이 있습니다. 목재 가구 및 바닥재 부문에서는 규제 요건이 강화되고 새로운 지속가능성 목표가 도입됨에 따라 저휘발성 및 초저휘발성 VOC 코팅에 대한 수요가 높아지고 있습니다.
전형적인 농업, 건설 및 토공(ACE) 기계는 다양한 표면을 맞추기 위해 손잡이, 페달, 바퀴와 같은 작은 금속 부품에 대한 분말 코팅을 포함한 다양한 코팅 공정이 필요합니다. 파우더 코팅의 또 다른 환경적 장점은 폐기물 발생이 적고 휘발성 유기 화합물(VOC)이 없다는 점입니다. VOC 규제 강화로 인해 해양 코팅 부문은 더욱 환경 친화적인 대안으로 나아갈 것으로 예상됩니다.

지리적 침투

아시아 태평양 지역의 산업 및 제조 수요 증가

아시아 태평양 지역의 확장은 인도, 일본, 한국과 같은 국가의 빠른 산업화와 자동차 및 차량 재도장 산업의 제조 수요 증가에 기인한 것으로 볼 수 있습니다. 이 지역의 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출에 대한 규제가 다른 지역에 비해 낮고 원자재 공급이 풍부하기 때문에 산업용 코팅제의 적용에 대한 전망이 밝을 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양 개발도상국의 저렴한 노동력은 수많은 국제 투자자들이 이 지역에 생산 공장을 설립하도록 유도하고 있습니다. 따라서 제조 공장의 확산이 증가함에 따라 이 지역의 건설 개발이 촉진되고 있습니다. 그럼에도 불구하고 환경 문제 증가로 인해 VOC 배출에 대한 정부의 엄격한 제한이 임박한 것은 산업 확장을 저해할 것으로 예상됩니다.

경쟁 환경

이 시장의 주요 글로벌 기업으로는 Akzo Nobel N.V., Axalta Coating Systems, LLC, Industrial Coatings Ltd., PPG Industries, Inc., The Sherwin-Williams Company, Nippon Paint Holdings Co., Ltd., Kansai Paint Co., Ltd., RPM International Inc., BASF SE, PPG Asian Paints Pvt Ltd, Hempel A/S, The Chemours Company FC, LLC, Jotun A/S가 있습니다.

러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석

러시아와 우크라이나 간의 장기적인 적대 관계는 양국의 산업용 코팅제 산업에 큰 영향을 미쳤으며, 우크라이나가 훨씬 더 심각한 결과를 경험하고 있습니다. 우크라이나의 페인트 및 코팅 산업은 침공 이전에는 연간 생산량이 30만~40만 톤에 달할 정도로 번성했으며, 대부분 현지 시장에 공급되었습니다.
그럼에도 불구하고 분쟁으로 인해 기업 손실, 창고 파괴, 심각한 원자재 부족 등 상당한 혼란이 발생했습니다. 2022년 중반까지 우크라이나 페인트 시설의 약 40%가 가동되지 않았고, 점령 지역에 위치한 페인트 시설들은 심각한 운영상의 어려움을 겪었습니다. 이러한 중단으로 인해 필수 자원이 심각하게 부족해져 민간 및 군용 애플리케이션에 필요한 부분 완성품 제조에 영향을 미쳤습니다.
이와 대조적으로 러시아의 페인트 및 코팅 산업은 제재와 그에 따른 서방 공급 중단으로 비슷한 영향을 받았지만 어느 정도 안정을 되찾았습니다. 러시아는 서방 국가로부터의 원자재 조달을 중국 및 기타 지역의 공급업체로 전환하여 제재로 인한 즉각적인 영향을 일부 완화했습니다.

유형별
– 아크릴
– 알키드
– 폴리에스테르
– 폴리우레탄
– 에폭시
– 플루오로폴리머
– 기타

기술별
– 솔벤트 기반 코팅
– 수성 코팅
– 파우더 코팅
– 기타

최종 사용자별
– 일반 산업
– 보호용
– 자동차 OEM
– 산업용 목재
– 자동차 리피니시
– 코일
– 포장
– 해양
– 항공우주
– 철도

지역별
– 북미
o 미국
o 캐나다
o 멕시코
– 유럽
o 독일
o 영국
o 프랑스
o 이탈리아
o 스페인
o 기타 유럽
– 남미
o 브라질
o 아르헨티나
o 기타 남미
– 아시아 태평양
o 중국
o 인도
o 일본
o 호주
o 기타 아시아 태평양 지역

주요 개발
– 2022년 8월, PPG는 멕시코 산후안 델 리오 시설의 파우더 코팅 생산 능력을 두 배로 늘리기 위해 1,100만 달러를 투자하겠다고 발표했으며, 이 확장 계획은 2023년 중반까지 완료될 것으로 예상됩니다. 이를 통해 이 시설은 향후 몇 년간 멕시코에서 예상되는 분말 코팅 수요를 충족할 수 있을 것으로 기대됩니다.
– 셔윈-윌리엄스는 2022년 6월 시카 AG의 유럽 산업용 코팅제 사업부 인수를 완료했다고 발표했습니다. 인수한 회사는 회사의 퍼포먼스 코팅 그룹의 운영 구성 요소로 통합될 예정입니다.
– PPG는 2022년 4월 이탈리아 밀라노에 본사를 둔 산업용 코팅제 회사인 아르손시시의 분체 도료 사업부 인수를 마무리했습니다. 이 거래의 일환으로 PPG는 이탈리아 베르바니아에 위치한 고도로 자동화되어 소량 및 대량 생산이 가능한 파우더 제조 시설을 인수할 예정입니다.
– 2022년 3월, 아크조노벨은 농업 및 건설 장비(ACE) 제조 산업의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 Interpon ACE 파우더 코팅 라인을 도입합니다.

보고서를 구매하는 이유는?
– 유형, 응용 분야, 최종 사용자 및 지역에 따라 글로벌 산업용 코팅제 시장을 세분화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
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글로벌 산업용 코팅제 시장 보고서는 약 71 개의 표, 67 개의 그림 및 208 페이지를 제공합니다.
대상 고객 2024
– 제조업체/구매자
– 산업 투자자 / 투자 은행가
– 연구 전문가
– 신흥 기업

■ 보고서 목차

1. 방법론 및 범위
1.1. 연구 방법론
1.2. 보고서의 연구 목적 및 범위
2. 정의 및 개요
3. 보고서 요약
3.1. 유형별 스니펫
3.2. 기술별 스니펫
3.3. 최종 사용자별 스니펫
3.4. 지역별 스니펫
4. 역학
4.1. 영향 요인
4.1.1. 드라이버
4.1.1.1. 환경 규제로 인한 수요 증가
4.1.1.2. 지속 가능성 증진을 위한 친환경 화학의 채택
4.1.2. 제약
4.1.2.1. 건조 시간에 대한 습도의 영향
4.1.3. 기회
4.1.4. 영향 분석
5. 산업 분석
5.1. 포터의 5가지 힘 분석
5.2. 공급망 분석
5.3. 가격 분석
5.4. 규제 분석
5.5. 러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
5.6. DMI 의견
6. COVID-19 분석
6.1. COVID-19 분석
6.1.1. 코로나19 이전 시나리오
6.1.2. COVID-19 중 시나리오
6.1.3. COVID-19 이후 시나리오
6.2. COVID-19로 인한 가격 역학
6.3. 수요-공급 스펙트럼
6.4. 팬데믹 기간 중 시장과 관련된 정부 이니셔티브
6.5. 제조업체의 전략적 이니셔티브
6.6. 결론
7. 유형별
7.1. 소개
7.1.1. 유형별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
7.1.2. 시장 매력 지수, 유형별
7.2. 아크릴*
7.2.1. 소개
7.2.2. 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장률 분석(%)
7.3. 알키드
7.4. 폴리 에스터
7.5. 폴리우레탄
7.6. 에폭시
7.7. 플루오로 폴리머
7.8. 기타
8. 기술별
8.1. 소개
8.1.1. 기술별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
8.1.2. 기술별 시장 매력 지수
8.2. 솔벤트 기반 코팅*
8.2.1. 소개
8.2.2. 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
8.3. 수성 코팅
8.4. 분말 코팅
8.5. 기타
9. 최종 사용자별
9.1. 소개
9.1.1. 최종 사용자 별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
9.1.2. 최종 사용자 별 시장 매력 지수
9.2. 일반 산업*
9.2.1. 소개
9.2.2. 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장률 분석(%)
9.3. 보호
9.4. 자동차 OEM
9.5. 산업용 목재
9.6. 자동차 리피니시
9.7. 코일
9.8. 포장
9.9. 해양
9.10. 항공 우주
9.11. 철도
10. 지역별
10.1. 소개
10.1.1. 지역별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.1.2. 시장 매력 지수, 지역별
10.2. 북미
10.2.1. 소개
10.2.2. 주요 지역별 역학 관계
10.2.3. 유형별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.2.4. 기술 별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.2.5. 최종 사용자 별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.2.6. 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%), 국가 별
10.2.6.1. 미국
10.2.6.2. 캐나다
10.2.6.3. 멕시코
10.3. 유럽
10.3.1. 소개
10.3.2. 주요 지역별 역학 관계
10.3.3. 유형별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.3.4. 기술 별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.3.5. 최종 사용자 별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.3.6. 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%), 국가 별
10.3.6.1. 독일
10.3.6.2. 영국
10.3.6.3. 프랑스
10.3.6.4. 이탈리아
10.3.6.5. 스페인
10.3.6.6. 기타 유럽
10.4. 남미
10.4.1. 소개
10.4.2. 주요 지역별 역학 관계
10.4.3. 유형별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.4.4. 기술 별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.4.5. 최종 사용자 별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.4.6. 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%), 국가 별
10.4.6.1. 브라질
10.4.6.2. 아르헨티나
10.4.6.3. 기타 남아메리카
10.5. 아시아 태평양
10.5.1. 소개
10.5.2. 주요 지역별 역학 관계
10.5.3. 유형별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.5.4. 기술 별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.5.5. 최종 사용자 별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.5.6. 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%), 국가 별
10.5.6.1. 중국
10.5.6.2. 인도
10.5.6.3. 일본
10.5.6.4. 호주
10.5.6.5. 기타 아시아 태평양 지역
10.6. 중동 및 아프리카
10.6.1. 소개
10.6.2. 주요 지역별 역학 관계
10.6.3. 유형별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.6.4. 기술 별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
10.6.5. 최종 사용자 별 시장 규모 분석 및 전년 대비 성장 분석 (%)
11. 경쟁 환경
11.1. 경쟁 시나리오
11.2. 시장 포지셔닝/점유율 분석
11.3. 인수합병 분석
12. 회사 프로필
12.1. Akzo Nobel N.V.*
12.1.1. 회사 개요
12.1.2. 제품 포트폴리오 및 설명
12.1.3. 재무 개요
12.1.4. 주요 개발 현황
12.2. Axalta Coating Systems, LLC
12.3. Industrial Coatings Ltd.
12.4. PPG Industries, Inc.
12.5. The Sherwin-Williams Company
12.6. Nippon Paint Holdings Co., Ltd.
12.7. Kansai Paint Co., Ltd.
12.8. RPM International Inc.
12.9. BASF SE
12.10. PPG Asian Paints Pvt Ltd.
12.11. Hempel A/S
12.12. The Chemours Company FC, LLC.
12.13. Jotun A/S
목록은 완전하지 않습니다.
13. 부록
13.1. 회사 및 서비스 소개
13.2. 연락처

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