| ■ 영문 제목 : Vitrified Bond Wheel Market, Global Outlook and Forecast 2024-2030 | |
 | ■ 상품코드 : MONT2407F56098 ■ 조사/발행회사 : Market Monitor Global ■ 발행일 : 2024년 3월 ■ 페이지수 : 약100 ■ 작성언어 : 영어 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 (주문후 2-3일 소요) ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/건설 |
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본 조사 보고서는 현재 동향, 시장 역학 및 미래 전망에 초점을 맞춰, 유리화된 본드 휠 시장에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 본 보고서는 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 신흥 시장과 같은 주요 지역을 포함한 전 세계 유리화된 본드 휠 시장을 대상으로 합니다. 또한 유리화된 본드 휠의 성장을 주도하는 주요 요인, 업계가 직면한 과제 및 시장 참여자를 위한 잠재적 기회도 기재합니다.
글로벌 유리화된 본드 휠 시장은 최근 몇 년 동안 환경 문제, 정부 인센티브 및 기술 발전의 증가로 인해 급속한 성장을 목격했습니다. 유리화된 본드 휠 시장은 운송 산업, 건설, 베어링 및 기계, 철강 산업, 기타를 포함한 다양한 이해 관계자에게 기회를 제공합니다. 민간 부문과 정부 간의 협력은 유리화된 본드 휠 시장에 대한 지원 정책, 연구 개발 노력 및 투자를 가속화 할 수 있습니다. 또한 증가하는 소비자 수요는 시장 확장의 길을 제시합니다.
글로벌 유리화된 본드 휠 시장은 2023년에 미화 XXX백만 달러로 조사되었으며 2030년까지 미화 XXX백만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 XXX%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
[주요 특징]
유리화된 본드 휠 시장에 대한 조사 보고서에는 포괄적인 통찰력을 제공하고 이해 관계자의 의사 결정을 용이하게하는 몇 가지 주요 항목이 포함되어 있습니다.
요약 : 본 보고서는 유리화된 본드 휠 시장의 주요 결과, 시장 동향 및 주요 통찰력에 대한 개요를 제공합니다.
시장 개요: 본 보고서는 유리화된 본드 휠 시장의 정의, 역사적 추이, 현재 시장 규모를 포함한 포괄적인 개요를 제공합니다. 종류(예: 세라믹 그라인딩 휠, 세라믹 슈퍼 하드 그라인딩 휠), 지역 및 용도별로 시장을 세분화하여 각 세그먼트 내의 주요 동인, 과제 및 기회를 중점적으로 다룹니다.
시장 역학: 본 보고서는 유리화된 본드 휠 시장의 성장과 발전을 주도하는 시장 역학을 분석합니다. 본 보고서에는 정부 정책 및 규정, 기술 발전, 소비자 동향 및 선호도, 인프라 개발, 업계 협력에 대한 평가가 포함되어 있습니다. 이 분석은 이해 관계자가 유리화된 본드 휠 시장의 궤적에 영향을 미치는 요인을 이해하는데 도움이됩니다.
경쟁 환경: 본 보고서는 유리화된 본드 휠 시장내 경쟁 환경에 대한 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 주요 시장 플레이어의 프로필, 시장 점유율, 전략, 제품 포트폴리오 및 최근 동향이 포함됩니다.
시장 세분화 및 예측: 본 보고서는 종류, 지역 및 용도와 같은 다양한 매개 변수를 기반으로 유리화된 본드 휠 시장을 세분화합니다. 정량적 데이터 및 분석을 통해 각 세그먼트의 시장 규모와 성장 예측을 제공합니다. 이를 통해 이해 관계자가 성장 기회를 파악하고 정보에 입각한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.
기술 동향: 본 보고서는 주요기술의 발전과 새로운 대체품 등 유리화된 본드 휠 시장을 형성하는 주요 기술 동향을 강조합니다. 이러한 트렌드가 시장 성장, 채택률, 소비자 선호도에 미치는 영향을 분석합니다.
시장 과제와 기회: 본 보고서는 기술적 병목 현상, 비용 제한, 높은 진입 장벽 등 유리화된 본드 휠 시장이 직면한 주요 과제를 파악하고 분석합니다. 또한 정부 인센티브, 신흥 시장, 이해관계자 간의 협업 등 시장 성장의 기회에 대해서도 강조합니다.
규제 및 정책 분석: 본 보고서는 정부 인센티브, 배출 기준, 인프라 개발 계획 등 유리화된 본드 휠에 대한 규제 및 정책 환경을 평가합니다. 이러한 정책이 시장 성장에 미치는 영향을 분석하고 향후 규제 동향에 대한 인사이트를 제공합니다.
권장 사항 및 결론: 본 보고서는 소비자, 정책 입안자, 투자자, 인프라 제공업체 등 이해관계자를 위한 실행 가능한 권고 사항으로 마무리합니다. 이러한 권장 사항은 조사 결과를 바탕으로 유리화된 본드 휠 시장의 주요 과제와 기회를 해결할 수 있습니다.
참고 데이터 및 부록: 보고서에는 분석 및 조사 결과를 입증하기 위한 보조 데이터, 차트, 그래프가 포함되어 있습니다. 또한 데이터 소스, 설문조사, 상세한 시장 예측과 같은 추가 세부 정보가 담긴 부록도 포함되어 있습니다.
[시장 세분화]
유리화된 본드 휠 시장은 종류별 및 용도별로 세분화됩니다. 2019-2030년 기간 동안 세그먼트 간의 성장은 종류별 및 용도별로 시장규모에 대한 정확한 계산 및 예측을 볼륨 및 금액 측면에서 제공합니다.
■ 종류별 시장 세그먼트
– 세라믹 그라인딩 휠, 세라믹 슈퍼 하드 그라인딩 휠
■ 용도별 시장 세그먼트
– 운송 산업, 건설, 베어링 및 기계, 철강 산업, 기타
■ 지역별 및 국가별 글로벌 유리화된 본드 휠 시장 점유율, 2023년(%)
– 북미 (미국, 캐나다, 멕시코)
– 유럽 (독일, 프랑스, 영국, 이탈리아, 러시아)
– 아시아 (중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도)
– 남미 (브라질, 아르헨티나)
– 중동 및 아프리카 (터키, 이스라엘, 사우디 아라비아, UAE)
■ 주요 업체
– Klingspor, 3M, Mirka, Noritake, Saint-Gobain, Kure Grinding Wheel, Camel Grinding Wheels, Tyrolit Group, SHIN-EI Grinding Wheels, DSA Products, Andre Abrasive, DK Holdings, Elka, Keihin Kogyosho, Northern Grinding Wheels
[주요 챕터의 개요]
1 장 : 유리화된 본드 휠의 정의, 시장 개요를 소개
2 장 : 매출 및 판매량을 기준으로한 글로벌 유리화된 본드 휠 시장 규모
3 장 : 유리화된 본드 휠 제조업체 경쟁 환경, 가격, 판매량 및 매출 시장 점유율, 최신 동향, M&A 정보 등에 대한 자세한 분석
4 장 : 종류별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
5 장 : 용도별 시장 분석을 제공 (각 세그먼트의 시장 규모와 성장 잠재력을 다룸)
6 장 : 지역 및 국가별 유리화된 본드 휠 판매량. 각 지역 및 주요 국가의 시장 규모와 성장 잠재력에 대한 정량적 분석을 제공. 세계 각국의 시장 개발, 향후 개발 전망, 시장 기회을 소개
7 장 : 주요 업체의 프로필을 제공. 제품 판매, 매출, 가격, 총 마진, 제품 소개, 최근 동향 등 시장 내 주요 업체의 기본 상황을 자세히 소개
8 장 : 지역별 및 국가별 글로벌 유리화된 본드 휠 시장규모
9 장 : 시장 역학, 시장의 최신 동향, 시장의 추진 요인 및 제한 요인, 업계내 업체가 직면한 과제 및 리스크, 업계의 관련 정책 분석을 소개
10 장 : 산업의 업 스트림 및 다운 스트림을 포함한 산업 체인 분석
11 장 : 보고서의 주요 요점 및 결론
※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다.
■ 보고서 목차1. 조사 및 분석 보고서 소개 2. 글로벌 유리화된 본드 휠 전체 시장 규모 3. 기업 환경 4. 종류별 시장 분석 5. 용도별 시장 분석 6. 지역별 시장 분석 7. 제조업체 및 브랜드 프로필 Klingspor, 3M, Mirka, Noritake, Saint-Gobain, Kure Grinding Wheel, Camel Grinding Wheels, Tyrolit Group, SHIN-EI Grinding Wheels, DSA Products, Andre Abrasive, DK Holdings, Elka, Keihin Kogyosho, Northern Grinding Wheels Klingspor 3M Mirka 8. 글로벌 유리화된 본드 휠 생산 능력 분석 9. 주요 시장 동향, 기회, 동인 및 제약 요인 10. 유리화된 본드 휠 공급망 분석 11. 결론 [그림 목록]- 종류별 유리화된 본드 휠 세그먼트, 2023년 - 용도별 유리화된 본드 휠 세그먼트, 2023년 - 글로벌 유리화된 본드 휠 시장 개요, 2023년 - 글로벌 유리화된 본드 휠 시장 규모: 2023년 VS 2030년 - 글로벌 유리화된 본드 휠 매출, 2019-2030 - 글로벌 유리화된 본드 휠 판매량: 2019-2030 - 유리화된 본드 휠 매출 기준 상위 3개 및 5개 업체 시장 점유율, 2023년 - 글로벌 종류별 유리화된 본드 휠 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 종류별 유리화된 본드 휠 매출 시장 점유율 - 글로벌 종류별 유리화된 본드 휠 판매량 시장 점유율 - 글로벌 종류별 유리화된 본드 휠 가격 - 글로벌 용도별 유리화된 본드 휠 매출, 2023년 VS 2030년 - 글로벌 용도별 유리화된 본드 휠 매출 시장 점유율 - 글로벌 용도별 유리화된 본드 휠 판매량 시장 점유율 - 글로벌 용도별 유리화된 본드 휠 가격 - 지역별 유리화된 본드 휠 매출, 2023년 VS 2030년 - 지역별 유리화된 본드 휠 매출 시장 점유율 - 지역별 유리화된 본드 휠 매출 시장 점유율 - 지역별 유리화된 본드 휠 판매량 시장 점유율 - 북미 국가별 유리화된 본드 휠 매출 시장 점유율 - 북미 국가별 유리화된 본드 휠 판매량 시장 점유율 - 미국 유리화된 본드 휠 시장규모 - 캐나다 유리화된 본드 휠 시장규모 - 멕시코 유리화된 본드 휠 시장규모 - 유럽 국가별 유리화된 본드 휠 매출 시장 점유율 - 유럽 국가별 유리화된 본드 휠 판매량 시장 점유율 - 독일 유리화된 본드 휠 시장규모 - 프랑스 유리화된 본드 휠 시장규모 - 영국 유리화된 본드 휠 시장규모 - 이탈리아 유리화된 본드 휠 시장규모 - 러시아 유리화된 본드 휠 시장규모 - 아시아 지역별 유리화된 본드 휠 매출 시장 점유율 - 아시아 지역별 유리화된 본드 휠 판매량 시장 점유율 - 중국 유리화된 본드 휠 시장규모 - 일본 유리화된 본드 휠 시장규모 - 한국 유리화된 본드 휠 시장규모 - 동남아시아 유리화된 본드 휠 시장규모 - 인도 유리화된 본드 휠 시장규모 - 남미 국가별 유리화된 본드 휠 매출 시장 점유율 - 남미 국가별 유리화된 본드 휠 판매량 시장 점유율 - 브라질 유리화된 본드 휠 시장규모 - 아르헨티나 유리화된 본드 휠 시장규모 - 중동 및 아프리카 국가별 유리화된 본드 휠 매출 시장 점유율 - 중동 및 아프리카 국가별 유리화된 본드 휠 판매량 시장 점유율 - 터키 유리화된 본드 휠 시장규모 - 이스라엘 유리화된 본드 휠 시장규모 - 사우디 아라비아 유리화된 본드 휠 시장규모 - 아랍에미리트 유리화된 본드 휠 시장규모 - 글로벌 유리화된 본드 휠 생산 능력 - 지역별 유리화된 본드 휠 생산량 비중, 2023년 VS 2030년 - 유리화된 본드 휠 산업 가치 사슬 - 마케팅 채널 ※납품 보고서의 구성항목 및 내용은 본 페이지에 기재된 내용과 다를 수 있습니다. 보고서 주문 전에 당사에 보고서 샘플을 요청해서 구성항목 및 기재 내용을 반드시 확인하시길 바랍니다. 보고서 샘플에 없는 내용은 납품 드리는 보고서에도 포함되지 않습니다. |
| ※참고 정보 유리화된 본드 휠은 연삭 작업에서 절삭력을 제공하는 연삭 입자와 이들을 서로 결합시켜 휠의 형태를 유지하게 하는 결합재, 그리고 입자 사이의 공극으로 구성된 연삭 공구입니다. 특히 유리화된 본드 휠은 결합재로 유리질(vitreous) 재료를 사용하는 연삭 휠을 지칭합니다. 유리질 결합재는 고온에서 소결 과정을 거쳐 형성되며, 뛰어난 내열성과 내화학성을 지니고 있어 고속 연삭이나 고하중 연삭과 같이 가혹한 조건에서도 안정적인 성능을 발휘할 수 있다는 장점을 가집니다. 유리화된 본드 휠의 핵심적인 특징 중 하나는 바로 결합재의 특성입니다. 유리질 결합재는 입자를 단단하게 고정시키면서도 충분한 강성을 제공하여 연삭 과정에서 연삭 입자의 탈락을 최소화합니다. 이는 연삭 휠의 수명을 연장시키고 일정한 연삭 성능을 유지하는 데 기여합니다. 또한, 유리질 결합재는 다공성 구조를 형성하기 쉬워 연삭 시 발생하는 열을 효과적으로 분산시키고, 연삭 칩이나 분진이 공극에 쌓이는 것을 줄여 휠의 막힘(loading) 현상을 방지하는 데 도움을 줍니다. 이러한 특성 덕분에 유리화된 본드 휠은 특히 정밀 연삭이나 표면 연삭과 같이 높은 품질의 표면 조도를 요구하는 작업에 적합합니다. 유리화된 본드 휠은 사용되는 연삭 입자의 종류와 결합재의 배합, 휠의 구조 등에 따라 매우 다양하게 분류될 수 있습니다. 연삭 입자로는 주로 산화알루미늄(Aluminum Oxide), 탄화규소(Silicon Carbide), 질화붕소(Boron Nitride), 다이아몬드(Diamond) 등이 사용됩니다. 산화알루미늄은 강철과 같은 일반적인 금속 재료의 연삭에 널리 사용되며, 탄화규소는 주철이나 비철금속, 비금속 재료의 연삭에 효과적입니다. 질화붕소나 다이아몬드와 같이 매우 단단한 입자는 경질 재료나 초경합금과 같이 연삭하기 어려운 재료의 가공에 주로 사용됩니다. 결합재의 경우, 유리질 결합재는 주로 규산염(silicate) 기반의 유리 재료를 사용하며, 여기에 다양한 첨가제를 혼합하여 연삭 성능을 조절합니다. 결합재의 함량과 소결 온도는 휠의 강도, 경도, 내마모성 및 공극률에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 결합재의 함량이 높을수록 휠은 단단해지고 내마모성은 증가하지만, 예리도는 감소할 수 있습니다. 반대로 결합재 함량이 낮으면 휠은 더 부드러워지고 예리도는 높아지지만, 내마모성은 떨어질 수 있습니다. 휠의 공극률은 연삭 칩의 배출과 냉각 효율에 중요한 역할을 하며, 공극률이 높을수록 막힘 현상이 줄어들고 냉각 효과가 증대됩니다. 유리화된 본드 휠의 종류를 구분하는 또 다른 기준은 휠의 형태입니다. 가장 기본적인 형태는 평형(straight) 휠이며, 이 외에도 원통형(cylinder), 컵형(cup), 접시형(dish), 심봉형(mounted) 등 다양한 형상이 존재합니다. 이러한 형태의 다양성은 특정 연삭 작업의 요구사항에 맞춰 최적의 가공 효율과 정밀도를 확보하기 위해 필수적입니다. 예를 들어, 컵형 휠은 평면 연삭에, 접시형 휠은 홈 연삭이나 측면 연삭에, 심봉형 휠은 소형 부품의 연삭이나 정밀한 형상 가공에 주로 사용됩니다. 유리화된 본드 휠은 그 뛰어난 성능과 범용성으로 인해 매우 광범위한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 주요 용도로는 다음과 같은 것들이 있습니다. 첫째, 기계 가공 산업에서 필수적인 연삭 공구로 사용됩니다. 각종 금속 부품의 표면 연삭, 내경 연삭, 외경 연삭, 연삭 가공의 마무리 단계에서 높은 표면 품질을 얻기 위해 사용됩니다. 자동차 부품, 항공기 부품, 엔진 부품 등 정밀도가 요구되는 부품의 생산에 있어 유리화된 본드 휠의 역할은 매우 중요합니다. 둘째, 공구 제조 산업에서 고정구, 드릴 비트, 밀링 커터와 같은 절삭 공구의 연삭 및 재연마에 사용됩니다. 날카로운 절삭 날을 유지하고 공구의 수명을 연장하는 데 필수적입니다. 특히 초경합금이나 고속도강과 같이 경도가 높은 재료로 만들어진 공구의 경우, 다이아몬드나 질화붕소 입자를 포함하는 유리화된 본드 휠이 효과적으로 사용됩니다. 셋째, 베어링 산업에서는 베어링 링이나 볼, 롤러와 같은 부품의 정밀 연삭 및 폴리싱에 사용되어 높은 회전 정밀도와 낮은 마찰 계수를 확보하는 데 기여합니다. 넷째, 의료 기기 산업에서도 임플란트, 수술 도구 등 인체와 접촉하는 정밀 부품의 표면 처리 및 연삭에 사용되어 생체 적합성과 기능성을 높입니다. 다섯째, 전자 산업에서는 반도체 웨이퍼 연삭, 세라믹 기판 연삭 등 미세하고 정밀한 가공이 요구되는 분야에서도 유리화된 본드 휠이 활용됩니다. 유리화된 본드 휠의 성능을 향상시키고 새로운 응용 분야를 개척하기 위한 관련 기술들도 지속적으로 발전하고 있습니다. 이러한 기술에는 다음과 같은 것들이 있습니다. 첫째, 입자 코팅 기술입니다. 연삭 입자의 표면에 추가적인 코팅을 적용하여 입자의 강도를 높이거나, 연삭 과정에서 발생하는 열을 감소시키거나, 칩 배출을 용이하게 하는 등의 기능을 부여하는 기술입니다. 예를 들어, 니켈이나 구리 등의 금속 코팅은 다이아몬드 입자의 열전도성을 높여 고온 연삭 시 입자의 손상을 방지하는 데 사용될 수 있습니다. 둘째, 신소재 연삭 입자 개발입니다. 기존의 산화알루미늄이나 탄화규소 외에도, 더 높은 경도, 인성, 열전도성을 가지는 신형 연삭 입자 개발에 대한 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 예를 들어, 세라믹 복합 입자나 나노 구조를 가진 연삭 입자 등은 더욱 까다로운 재료의 연삭 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 셋째, 본드 설계 및 제조 공정 최적화입니다. 유리질 결합재의 조성, 첨가제 종류 및 함량, 소결 온도 및 시간 등을 정밀하게 제어하여 휠의 미세 구조, 강도, 공극률 등을 최적화하는 기술입니다. 이를 통해 연삭 휠의 예리도, 내마모성, 자체 날갈이 성능 등을 향상시킬 수 있습니다. 특히, 저온 소결 기술이나 마이크로파 소결 기술 등은 에너지 효율을 높이고 휠의 특성을 더욱 세밀하게 제어하는 데 기여합니다. 넷째, 연삭 공정 제어 및 모니터링 기술입니다. 연삭 과정에서 발생하는 힘, 온도, 진동 등의 데이터를 실시간으로 측정하고 분석하여 공정 변수를 조절함으로써 최적의 연삭 품질을 확보하고 휠의 수명을 연장하는 기술입니다. 또한, 자동 연삭 휠 교체 시스템이나 연삭 휠의 상태를 진단하는 기술 등도 연삭 공정의 효율성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 다섯째, 초음파 진동 연삭 기술과의 접목입니다. 연삭 휠에 초음파 진동을 가하는 초음파 진동 연삭 기술은 연삭 저항을 감소시키고 칩 배출을 원활하게 하며, 표면 조도를 향상시키는 효과가 있습니다. 유리화된 본드 휠과 초음파 진동 기술의 결합은 특히 취약하거나 가공하기 어려운 재료의 정밀 연삭에 있어 새로운 가능성을 제시합니다. 결론적으로, 유리화된 본드 휠은 현대 산업에서 정밀 가공 및 표면 품질 향상에 있어 빼놓을 수 없는 중요한 연삭 공구입니다. 그 핵심적인 특성과 다양한 종류, 그리고 광범위한 용도는 물론, 지속적인 관련 기술의 발전은 앞으로도 유리화된 본드 휠이 다양한 산업 분야에서 핵심적인 역할을 수행할 것임을 시사합니다. |
| ※본 조사보고서 [글로벌 유리화된 본드 휠 시장예측 2024-2030] (코드 : MONT2407F56098) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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