| ■ 영문 제목 : Global Air Compressor Market Outlook, 2029 | |
 | ■ 상품 코드 : BONA5JAK-014 ■ 조사/발행회사 : Bonafide Research ■ 발행일 : 2024년 4월 ■ 페이지수 : 191 ■ 작성언어 : 영문 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/장치 |
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■ 보고서 개요
공기 컴프레서는 다양한 산업 환경에서 중요한 역할을 하며 많은 작업에 필요한 동력을 공급합니다. 이 다목적 기계는 전력을 압축 공기에 저장된 잠재 에너지로 변환하여 다양한 유형의 기계와 공구를 구동하는 데 사용할 수 있습니다. 공기 압축기는 주변 환경으로부터 공기를 가져와 더 높은 압력으로 압축하여 밀도를 높이는 장치입니다. 이렇게 압축된 공기는 나중에 사용할 수 있도록 탱크에 저장됩니다. 필요할 때 압축된 공기는 제어된 방식으로 방출되어 전동 공구, 기계 및 기타 장비에 동력을 공급합니다. 에어 컴프레서는 다양한 산업 분야에서 필수적인 요소로 자리 잡았으며, 다양한 공구와 기계에 동력을 공급합니다. 압축기는 전력을 가압 공기 또는 압축 공기에 저장된 잠재적 에너지로 변환합니다. 이 글에서는 공기 컴프레서 산업과 그 응용 분야, 발전, 미래 전망에 대해 자세히 살펴보고자 합니다. 공기 컴프레서 산업은 특히 에너지 효율과 소음 감소 측면에서 여러 가지 발전을 목격하고 있습니다. 환경 친화적이고 유지보수가 덜 필요한 오일 프리 컴프레서에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한 스마트 기술의 등장으로 지능형 에어 컴프레서가 개발되었습니다. 이러한 컴프레서는 수요에 따라 성능을 조정할 수 있어 에너지를 절약하고 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 에너지 효율적인 솔루션에 대한 수요 증가, 산업에서의 자동화 사용 증가, 신흥 경제국의 제조 부문 확대로 인해 발생하는 기회로 인해 공기 컴프레서 산업의 미래는 유망해 보입니다. 이 업계의 주요 기업으로는 아트라스콥코, 잉거솔 랜드, 가드너 덴버, 고베 스틸 등이 있습니다. 이러한 기업들은 경쟁 우위를 확보하기 위해 제품 혁신, 전략적 파트너십, 신흥 시장으로의 확장에 집중하고 있습니다. 그 외에도 공기 압축기 설계 및 유지보수 분야의 지속적인 기술 발전이 시장 성장에 기여하고 있습니다. 스마트 제어, 예측 유지보수, IoT 연결과 같은 혁신을 통해 기업은 컴프레서 성능을 최적화하고 장비를 원격으로 모니터링하며 비용이 많이 드는 다운타임을 방지할 수 있습니다.
Bonafide Research에서 발표한 연구 보고서 ‘2029년 글로벌 공기 압축기 시장 전망’에 따르면 2023년 321억 4,400만 달러였던 시장 규모가 2029년에는 400억 달러를 넘어설 것으로 예상됩니다. 이 시장은 2024~29년까지 5.21%의 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 기업들이 효율성과 생산성 향상을 위해 노력함에 따라 압축 공기는 자동화 시스템과 로봇 프로세스에 필수적인 동력원입니다. 제조, 포장, 조립 라인에서 공압 공구와 시스템에 대한 의존도가 높아지면서 공기 압축기에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 또한 건설 산업은 전 세계적으로, 특히 인프라 개발이 최우선 과제인 신흥 시장에서 급격한 성장을 경험하고 있습니다. 휴대용 공기 컴프레서는 드릴, 망치, 네일 건과 같은 공구에 필요한 동력을 공급하는 건설 현장의 필수품입니다. 이 분야의 확장은 안정적이고 효율적인 공기 컴프레서에 대한 수요를 촉진합니다. 시장을 이끄는 또 다른 요인은 에너지 효율과 지속 가능성에 대한 관심이 높아지고 있다는 점입니다. 최신 공기 컴프레서는 가변 속도 드라이브, 향상된 제어 시스템, 에너지 회수 메커니즘과 같은 고급 기능으로 설계되어 에너지 소비를 줄이고 운영 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 이는 보다 지속 가능한 산업 관행과 환경 친화적인 기술을 지향하는 글로벌 트렌드에 부합하는 것입니다. 의료 산업도 공기 압축기 시장을 활성화하는 데 중요한 역할을 합니다. 병원과 의료 시설에서는 인공호흡기나 의료용 가스 공급 시스템과 같은 중요 장비에 깨끗하고 안정적인 압축 공기가 필요합니다. 코로나19 팬데믹으로 인해 의료 장비의 중요성이 강조되면서 전 세계적으로 의료 인프라에 대한 투자가 증가했습니다. 식음료 산업은 계속 성장하고 있으며 포장, 병입 및 충전 공정에서 압축 공기를 사용해야 할 필요성이 커지고 있습니다. 소비자 선호도가 편리하고 지속 가능한 포장 옵션으로 변화함에 따라 이 업계의 기업들은 시장 수요를 충족하기 위해 첨단 공기 압축 기술에 투자하고 있습니다.
시장 동인
– 산업 자동화: 산업 전반에서 자동화에 대한 의존도가 높아지는 것이 공기 압축기 시장의 주요 동인입니다. 압축 공기는 제조, 자동차 및 기타 부문의 다양한 도구와 시스템에 동력을 공급하여 효율성과 생산성을 높여줍니다. 공압 기술은 첨단 제조 공정, 조립 라인 및 로봇 애플리케이션에 필수적입니다.
– 건설 붐: 특히 신흥 시장을 중심으로 전 세계 건설 산업이 지속적으로 확장되면서 공기 컴프레서에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 휴대용 공기 컴프레서는 건설 현장에서 없어서는 안 될 필수품으로 드릴, 해머 및 기타 인프라 개발에 필수적인 도구에 동력을 공급합니다.
시장 과제
– 에너지 효율성: 공기 컴프레서 제조업체는 점점 더 강화되는 환경 규제와 지속 가능성 목표를 충족하기 위해 에너지 효율이 높은 시스템을 설계해야 하는 과제에 직면해 있습니다. 효율적인 컴프레서는 에너지 비용과 배출량을 줄여 더 깨끗한 운영과 탄소 발자국을 줄이려는 글로벌 트렌드에 부합합니다.
– 유지보수 및 신뢰성: 공기 컴프레서의 신뢰성과 수명을 유지하는 것은 어려운 과제입니다. 예기치 않은 다운타임은 산업 운영에 지장을 줄 수 있으므로 예측 유지보수와 정기적인 서비스가 중요합니다. 일관된 성능을 보장하고 중단을 최소화하는 것이 생산성 극대화의 핵심입니다.
시장 동향
– 스마트 기술 통합: 공기 컴프레서에 스마트 기술과 IoT 연결성이 점점 더 많이 통합되고 있습니다. 이를 통해 성능의 실시간 모니터링, 예측 유지보수, 원격 제어가 가능해졌습니다. 기업은 데이터와 자동화를 활용하여 컴프레서 효율을 최적화하고 다운타임을 줄일 수 있습니다.
– 지속 가능한 솔루션: 에너지 효율과 환경 영향 감소에 대한 요구로 인해 지속 가능한 공기 컴프레서에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 가변 속도 드라이브, 에너지 회수 시스템, 저소음 작동 등의 기능을 갖춘 컴프레서는 기업이 생산성을 유지하면서 지속 가능성 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다.
로터리 스크류 공기 컴프레서는 뛰어난 효율성, 신뢰성, 연속 작동 기능으로 공기 컴프레서 업계를 선도하며 다양한 산업 분야에서 선호되는 선택입니다.
로터리 스크류 공기 컴프레서는 여러 가지 이유로 업계에서 인기가 높은데, 그중 가장 큰 이유는 뛰어난 효율성과 연속 작동 능력입니다. 이 유형의 컴프레서는 트윈 연동 스크류(로터)를 사용하여 공기가 기계를 통과할 때 압축하므로 압축 공기의 흐름이 부드럽고 일정합니다. 이 설계는 내부 누출을 최소화하여 컴프레서의 전반적인 효율성과 효과를 향상시킵니다. 이러한 효율성은 에너지 비용이 큰 관심사이고 운영 비용 최적화를 목표로 하는 산업 환경에서 특히 중요합니다. 로터리 스크류 에어 컴프레서의 또 다른 중요한 장점은 중단 없이 장시간 작동할 수 있다는 점입니다. 성능을 유지하고 과열을 방지하기 위해 전원을 켜고 꺼야 하는 왕복식 컴프레서와 달리 로터리 스크루 컴프레서는 지속적으로 작동할 수 있으므로 압축 공기를 일정하고 안정적으로 공급해야 하는 작업에 적합합니다. 이러한 연속 작동은 생산 지연의 위험을 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킵니다. 로터리 스크루 컴프레서는 유지보수 요구 사항이 적고 수명이 긴 것으로도 유명합니다. 이 컴프레서의 설계는 움직이는 부품 수가 적어 마모와 손상을 줄여줍니다. 오일 윤활 시스템은 기계의 원활한 작동을 유지하고 손상 위험을 최소화합니다. 또한 기술의 발전으로 가변 속도 드라이브와 스마트 제어 시스템이 개발되어 수요에 맞게 컴프레서 속도와 출력을 조정하여 효율성을 더욱 향상시켰습니다. 로터리 스크루 컴프레서의 또 다른 장점은 소음 감소입니다. 조용하게 작동하기 때문에 병원이나 사무실 환경과 같이 소음 수준을 최소화해야 하는 환경에 적합합니다. 이 기능은 또한 직원들에게 보다 안전하고 편안한 작업 환경을 조성하는 데 기여합니다. 또한 로터리 스크류 공기 컴프레서는 제조, 건설, 자동차, 의료, 식음료 등 다양한 산업 분야에서 다용도로 사용할 수 있습니다. 다양한 공압 공구와 장비에 동력을 공급하기 때문에 중장비 산업 공정부터 실험실의 섬세한 작업까지 다양한 작업에 없어서는 안 될 필수품입니다.
고정식 공기 컴프레서는 대용량, 내구성, 고강도 산업용 애플리케이션에 일관되고 안정적인 성능을 제공하는 능력으로 공기 컴프레서 업계를 선도하고 있어 장기적이고 연속적인 작업에 선호되는 선택입니다.
고정식 또는 산업용 공기 컴프레서라고도 하는 고정식 공기 컴프레서는 고강도 산업용 애플리케이션에 중요한 몇 가지 장점을 제공하기 때문에 업계에서 선도적인 선택입니다. 고정식 공기 컴프레서의 주요 장점 중 하나는 대용량의 압축 공기를 일관되게 공급할 수 있다는 점입니다. 따라서 효율적인 운영을 위해 지속적이고 안정적인 압축 공기 공급이 필수적인 제조 공장, 발전소 및 기타 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 이 컴프레서는 고정된 위치에 영구적으로 설치할 수 있도록 설계되어 견고한 부품과 고급 기능으로 제작할 수 있습니다. 따라서 휴대용 컴프레서에 비해 내구성과 수명이 길어 대량의 공기가 필요한 산업에 비용 효율적으로 투자할 수 있습니다. 견고한 설계로 고압 및 연속 작동을 포함한 산업 환경의 요구 사항을 견딜 수 있습니다. 또한 고정식 공기 컴프레서는 더 높은 수준의 맞춤화와 유연성을 제공합니다. 기존 시스템과 통합하거나 다양한 도구 및 기계에 여러 개의 공기 배출구를 제공하는 등 특정 산업 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 커스터마이징을 통해 기업은 컴프레서 설정을 최적화하여 효율성과 생산성을 극대화할 수 있습니다. 또한 고정식 공기 컴프레서에는 성능을 정밀하게 모니터링하고 조절할 수 있는 고급 제어 시스템이 장착되어 있는 경우가 많습니다. 이러한 시스템은 에너지 소비를 관리하고 운영 비용을 절감하며 컴프레서의 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 예측 유지보수 도구를 통합하여 가동 중단 시간을 최소화하고 지속적이고 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. 고정식 공기 컴프레서의 또 다른 장점은 공기 처리 및 저장 시스템과 원활하게 통합할 수 있다는 점입니다. 이러한 통합을 통해 식음료 또는 제약 부문과 같은 특정 산업 표준을 충족하는 깨끗하고 건조한 공기를 공급할 수 있습니다. 또한 고정식 공기 컴프레서는 안전과 소음 감소 측면에서 다양한 이점을 제공합니다. 고정된 위치에 설치되기 때문에 작업 공간의 소음 공해를 최소화하는 공간에 배치할 수 있어 직원들에게 보다 안전하고 쾌적한 환경을 조성할 수 있습니다.
오일 충전식 공기 컴프레서는 뛰어난 효율성과 내구성, 고압 및 까다로운 작업 부하를 처리할 수 있는 능력으로 공기 컴프레서 업계를 선도하고 있어 중장비 및 연속 산업 애플리케이션에 이상적입니다.
오일 충전식 공기 컴프레서는 오일 윤활식 공기 컴프레서라고도 하며, 주로 뛰어난 효율성과 무거운 작업 부하를 처리하는 능력으로 인해 여러 가지 이유로 업계에서 선도적인 선택을 받고 있습니다. 이러한 컴프레서에서는 피스톤, 실린더, 베어링과 같은 내부 부품을 윤활하는 데 오일이 사용됩니다. 이러한 윤활은 마찰을 줄이고 마모를 최소화하며 장시간 작동 시에도 일관된 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다. 컴프레서 내부의 오일은 윤활을 도울 뿐만 아니라 열 방출에도 도움이 됩니다. 오일 충전식 컴프레서는 내부 온도를 관리함으로써 과열 없이 지속적인 작동을 유지할 수 있으며, 이는 장시간 동안 압축 공기를 안정적으로 공급해야 하는 애플리케이션에 필수적입니다. 이러한 일관성은 다운타임이나 생산 중단을 감당할 수 없는 산업에서 중요한 요소입니다. 오일 충전식 공기 컴프레서는 내구성과 긴 수명으로도 유명합니다. 오일이 제공하는 윤활은 내부 부품을 부식 및 손상으로부터 보호하여 컴프레서의 전체 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 이러한 수명은 장비 교체 비용이 상당할 수 있는 산업 환경에서 특히 유용합니다. 또한 오일 충전식 컴프레서에는 압력 조절기, 냉각 시스템, 공기 처리 옵션과 같은 고급 기능이 함께 제공되는 경우가 많습니다. 이러한 기능을 통해 압축 공기의 출력과 품질을 정밀하게 제어할 수 있으므로 식음료 가공이나 제약 등 깨끗하고 건조한 공기가 필요한 분야에 사용하기에 적합합니다. 오일 충전식 컴프레서는 많은 이점을 제공하지만, 특히 공기 품질을 보장하기 위한 오일 교환 및 여과 측면에서 오일이 없는 대체품보다 유지보수가 더 필요할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 하지만 효율성, 내구성, 용량의 이점이 이러한 유지보수 고려 사항보다 더 큰 경우가 많습니다.
제조 분야는 다양한 공구와 장비에 동력을 공급하기 위해 압축 공기에 대한 의존도가 높기 때문에 공기 압축기 산업을 주도하며 다양한 분야에서 효율적이고 정밀한 고속 생산 공정을 보장합니다.
압축 공기는 생산 공정에서 사용되는 다양한 공구와 장비에 필수적인 동력원이기 때문에 제조업은 공기 압축기 시장의 주요 동력원입니다. 압축 공기는 다양한 공압 공구와 기계에 동력을 공급하기 위해 공장 전체에 쉽게 분배할 수 있는 효율적이고 깨끗하며 다양한 에너지원을 제조업체에 제공합니다. 여기에는 드릴, 그라인더, 샌더, 도장 장비뿐만 아니라 로봇 및 컨베이어 벨트와 같은 자동화 시스템도 포함됩니다. 제조업에서 압축 공기를 사용할 때의 주요 장점 중 하나는 바로 정밀도입니다. 공압 공구는 전동 공구보다 제어력과 정확성이 뛰어나 조립, 체결, 도장 등의 작업에서 매우 중요합니다. 이러한 정밀도는 제품의 품질을 높이고 결함을 줄여 궁극적으로 생산 라인의 효율성과 생산성 향상에 기여합니다. 또한 압축 공기는 깨끗하고 환경 친화적인 동력원입니다. 유압유나 오일과 달리 제품에 잔여물을 남기지 않기 때문에 식음료, 제약, 전자 등 청결 기준이 엄격한 산업에 이상적입니다. 또한 압축 공기는 배기가스를 배출하지 않으므로 직원들에게 보다 안전하고 쾌적한 작업 환경을 제공합니다. 압축 공기 시스템의 유연성과 확장성 덕분에 제조 공장은 변화하는 생산 요구 사항에 빠르게 적응할 수 있습니다. 압축 공기를 온디맨드 방식으로 공급할 수 있으므로 제조업체는 수요에 따라 생산 속도와 공구 사용량을 조정할 수 있습니다. 이러한 적응성은 빠르게 변화하는 역동적인 생산 환경을 가진 산업에서 특히 중요합니다. 제조업에서 압축 공기의 또 다른 중요한 이점은 안전성입니다. 공압 공구와 장비는 일반적으로 감전이나 화재의 위험이 낮기 때문에 다른 동력원에 비해 작업자에게 더 안전합니다. 이러한 안전성은 작업자의 복지가 최우선인 환경에서 매우 중요합니다. 또한 컴프레서 기술의 발전으로 제조업체는 에너지 효율을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다. 가변 속도 드라이브와 스마트 제어를 통해 컴프레서 성능을 최적화하여 에너지 소비와 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 예측 유지보수 도구를 사용하면 가동 중단 시간을 최소화하고 생산 라인을 원활하게 가동할 수 있습니다.
아시아 태평양 지역은 급속한 산업화, 제조 및 건설 부문의 확대, 인프라 개발에 대한 투자 증가로 인해 다양한 산업 분야에서 공기 컴프레서에 대한 수요가 높아지면서 공기 컴프레서 산업을 선도하고 있습니다.
아시아 태평양 지역의 공기 압축기 산업 지배력은 주로 급속한 산업화와 제조 및 건설과 같은 주요 산업의 성장에 기인합니다. 중국, 인도, 일본, 한국 등 세계에서 가장 인구가 많고 경제적으로 역동적인 국가들이 위치한 이 지역은 글로벌 제조 허브가 되었습니다. 이들 국가가 산업 기반을 지속적으로 확장함에 따라 생산 라인의 전동 공구 및 기계에 사용되는 압축 공기에 대한 수요도 그에 따라 증가하고 있습니다. 이러한 성장의 주요 동력 중 하나는 아태지역 인프라 개발에 대한 막대한 투자입니다. 중국과 인도와 같은 국가에서는 교통, 에너지, 유틸리티 분야에서 대규모 프로젝트가 진행되고 있으며, 다양한 건설 및 유지보수 작업에 견고하고 효율적인 공기 컴프레서가 필요합니다. 건설 현장의 공압 드릴과 해머에 동력을 공급하는 것부터 운송 유지보수 창고에 압축 공기를 공급하는 것까지 컴프레서에 대한 수요가 높습니다. 또한 아시아 태평양 지역은 자동차, 전자, 소비재 산업이 호황을 누리고 있습니다. 이러한 분야는 제조 공정에서 높은 수준의 정밀도와 효율성을 요구하는데, 압축 공기는 이를 달성하는 데 도움이 됩니다. 공기 컴프레서는 도장, 조립 및 품질 관리와 같은 작업에 사용되므로 이러한 산업의 성공에 필수적인 요소입니다. 지속 가능하고 에너지 효율적인 관행에 대한 이 지역의 관심은 공기 컴프레서 시장을 활성화하는 또 다른 요인입니다. 탄소 발자국과 에너지 소비를 줄이기 위해 노력하는 기업들은 가변 속도 드라이브 및 에너지 회수 시스템과 같은 첨단 공기 컴프레서 기술에 투자하고 있습니다. 지속가능성을 향한 이러한 노력은 글로벌 트렌드와 맞물려 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 또한 아시아 태평양 지역의 주요 수출국으로서의 입지도 공기 컴프레서 산업에 활력을 불어넣고 있습니다. 전 세계적으로 제조 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 이 지역의 기업들은 생산 능력을 확대하고 있으며, 이는 보다 효율적이고 간소화된 제조 공정을 지원하기 위한 공기 컴프레서에 대한 수요 증가로 이어지고 있습니다. 산업 개발, 기술 채택, 인프라 개선을 지원하는 정부 이니셔티브와 정책이 아태지역 공기 컴프레서 시장을 견인하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 에너지 효율적인 기술 및 인프라 프로젝트에 대한 인센티브는 고급 공기 컴프레서에 대한 수요를 촉진하는 데 도움이 됩니다.
최근 개발
– 는 2023년 8월에 P400HPR 원심 공기 컴프레서를 출시했습니다. P400HPR은 향상된 기능과 탁월한 성능으로 모든 고압 애플리케이션을 충족하면서 에너지 효율성과 신뢰성을 보장합니다. 공기 컴프레서 시장의 주요 업체로는 다음과 같은 기업이 있습니다.
– 2023년 4월, 아트라스콥코는 압축 공기 시스템의 서비스, 설치 및 판매 전문업체인 Asven S.R.L.의 압축 공기 사업부 인수를 발표했습니다.
– 2023년 4월, ZF의 상용차 솔루션(CVS) 사업부는 연료전지용 고속 전기 공기 컴프레서를 새롭게 출시했습니다. 또한 ZF는 Liebherr 그룹의 항공우주 및 운송 제품 부문과 독점 개발 계약을 체결하여 이를 발표했습니다. 양사는 각자의 고객 기반을 위한 첨단 연료전지 공기 압축기 시스템을 개발할 예정이며, ZF는 상용차에 독점적으로 장착할 예정입니다.
이 보고서에서 고려한 사항
– 역사적인 해 2018
– 기준 연도 2023
– 예상 연도 2024
– 예상 연도 2029
이 보고서에서 다루는 측면
– 세그먼트와 함께 가치 및 예측을 통한 공기 압축기 시장 전망
– 다양한 동인 및 과제
– 지속적인 동향 및 개발
– 상위 프로파일링 기업
– 전략적 권장 사항
운영 모드별
– 로터리
– 원심
– 왕복
제품 유형별
– 고정식
– 휴대용
윤활 유형별
– 오일 충전
– 오일 프리
애플리케이션별
– 제조
– 석유 및 가스
– 에너지 및 전력
– 반도체
– 헬스케어
– 식음료
– 기타
보고서의 접근 방식
이 보고서는 1차 및 2차 연구의 결합된 접근 방식으로 구성됩니다. 처음에는 2차 조사를 통해 시장에 대한 이해를 얻고 시장에 존재하는 기업을 나열하는 데 사용되었습니다. 2차 조사는 보도 자료, 기업의 연례 보고서, 정부에서 생성한 보고서 및 데이터베이스와 같은 타사 자료로 구성됩니다. 2차 출처에서 데이터를 수집한 후, 주요 업체들과 시장 운영 방식에 대한 전화 인터뷰를 진행한 다음 해당 시장의 딜러 및 유통업체와 전화 통화를 하는 방식으로 1차 조사를 진행했습니다. 이후 지역, 계층, 연령대, 성별에 따라 소비자를 세분화하여 1차 전화를 걸기 시작했습니다. 1차 데이터를 확보하고 나면 2차 소스에서 얻은 세부 정보를 검증할 수 있습니다.
대상 고객
이 보고서는 업계 컨설턴트, 제조업체, 공급업체, 협회 및 공기 압축기 산업 관련 조직, 정부 기관 및 기타 이해관계자가 시장 중심 전략을 조정하는 데 유용할 수 있습니다. 마케팅 및 프레젠테이션 외에도 업계에 대한 경쟁 지식을 높일 수 있습니다.
***참고: 주문 확인 후 보고서가 배송되기까지 48시간(영업일 기준 2일)이 소요됩니다.
■ 보고서 목차
목차 1. 경영진 요약 그림 목록 그림 1: 지역별 글로벌 공기 압축기 시장 규모(백만 달러), 2023년 및 2029년 표 목록 표 1 : 세분화 별 글로벌 공기 압축기 시장 스냅 샷 (2023 년 및 2029 년) (백만 달러) (백만 달러) According to the research report, “Global Air Compressor Market Outlook, 2029” published by Bonafide Research, the market is anticipated to cross USD 40 Billion by 2029, increasing from USD 32.14 Billion in 2023. The market is expected to grow with 5.21% CAGR by 2024-29. As companies strive to improve efficiency and productivity, compressed air is a vital power source for automation systems and robotic processes. This increased reliance on pneumatic tools and systems in manufacturing, packaging, and assembly lines has led to a higher demand for air compressors. Additionally, the construction industry is experiencing a surge in growth worldwide, particularly in emerging markets where infrastructure development is a top priority. Portable air compressors are essential on construction sites, providing the necessary power for tools like drills, hammers, and nail guns. This sector's expansion fuels the demand for reliable, efficient air compressors. Another factor driving the market is the increasing focus on energy efficiency and sustainability. Modern air compressors are designed with advanced features such as variable speed drives, improved control systems, and energy recovery mechanisms, which help reduce energy consumption and lower operational costs. This aligns with global trends towards more sustainable industrial practices and environmentally friendly technologies. The healthcare industry also plays a role in boosting the air compressor market. Hospitals and medical facilities require clean and reliable compressed air for critical equipment such as ventilators and medical gas delivery systems. The COVID-19 pandemic underscored the importance of medical equipment, leading to heightened investments in healthcare infrastructure worldwide. The food and beverage industry continues to grow, necessitating the use of compressed air in packaging, bottling, and filling processes. As consumer preferences shift towards convenient and sustainable packaging options, companies in this industry invest in advanced air compression technology to meet market demands. Market Drivers • Industrial Automation: The increasing reliance on automation across industries is a major driver for the air compressor market. Compressed air powers a range of tools and systems in manufacturing, automotive, and other sectors, enabling higher efficiency and productivity. Pneumatic technology is essential in advanced manufacturing processes, assembly lines, and robotic applications. • Construction Boom: The ongoing expansion of the global construction industry, particularly in emerging markets, is fueling the demand for air compressors. Portable air compressors are indispensable on construction sites, providing power for drills, hammers, and other tools essential for infrastructure development. Market Challenges • Energy Efficiency: Air compressor manufacturers face the challenge of designing more energy-efficient systems to meet growing environmental regulations and sustainability goals. Efficient compressors reduce energy costs and emissions, aligning with global trends toward cleaner operations and lower carbon footprints. • Maintenance and Reliability: Maintaining air compressors' reliability and longevity poses a challenge. Unexpected downtime can disrupt industrial operations, so predictive maintenance and regular servicing are crucial. Ensuring consistent performance and minimizing interruptions is key to maximizing productivity. Market Trends • Smart Technology Integration: Air compressors are increasingly incorporating smart technology and IoT connectivity. This allows for real-time monitoring of performance, predictive maintenance, and remote control. By leveraging data and automation, businesses can optimize compressor efficiency and reduce downtime. • Sustainable Solutions: The demand for sustainable air compressors is growing, driven by the need for energy efficiency and lower environmental impact. Compressors with features such as variable speed drives, energy recovery systems, and quieter operation help companies meet sustainability goals while maintaining productivity. Rotary screw air compressors lead the air compressor industry due to their superior efficiency, reliability, and continuous operation capabilities, making them the preferred choice for a wide range of industrial applications. Rotary screw air compressors are a popular choice in the industry for several reasons, chief among them being their exceptional efficiency and ability to operate continuously. This type of compressor utilizes twin interlocking screws (rotors) that compress air as it moves through the machine, resulting in a smooth and consistent flow of compressed air. The design minimizes internal leakage, which enhances the overall efficiency and effectiveness of the compressor. This efficiency is particularly important in industrial settings where energy costs are a significant concern and businesses aim to optimize operational expenses. Another significant advantage of rotary screw air compressors is their ability to operate for extended periods without interruption. Unlike reciprocating compressors that may need to cycle on and off to maintain performance and avoid overheating, rotary screw compressors can run continuously, making them suitable for operations that require a constant and steady supply of compressed air. This continuous operation reduces the risk of production delays and boosts overall productivity. Rotary screw compressors are also known for their low maintenance requirements and long lifespan. The design of these compressors ensures fewer moving parts, reducing wear and tear. The oil lubrication system keeps the machine running smoothly and minimizes the risk of damage. Moreover, advancements in technology have led to the development of variable speed drives and smart control systems that further enhance efficiency by adjusting compressor speed and output to match demand. Noise reduction is another benefit of rotary screw compressors. Their quiet operation makes them suitable for environments where noise levels need to be minimized, such as in hospitals or office settings. This feature also contributes to a safer and more comfortable work environment for employees. Additionally, rotary screw air compressors are versatile and can be used across various industries, including manufacturing, construction, automotive, healthcare, and food and beverage. They power a variety of pneumatic tools and equipment, making them indispensable for operations ranging from heavy-duty industrial processes to delicate tasks in laboratories. Stationary air compressors lead the air compressor industry due to their high capacity, durability, and ability to provide consistent, reliable performance for heavy-duty industrial applications, making them the preferred choice for long-term, continuous operations. Stationary air compressors, also known as fixed or industrial air compressors, are a leading choice in the industry because they offer several advantages that are critical for heavy-duty industrial applications. One of the primary benefits of stationary air compressors is their high capacity and ability to deliver large volumes of compressed air consistently. This makes them ideal for use in manufacturing plants, power stations, and other settings where a continuous and stable supply of compressed air is essential for efficient operation. These compressors are designed for permanent installation in a fixed location, which allows them to be built with robust components and advanced features. This results in greater durability and longevity compared to portable compressors, making them a cost-effective investment for industries with high-volume air needs. Their robust design can withstand the demands of industrial environments, including high pressures and continuous operation. Stationary air compressors also provide a higher level of customization and flexibility. They can be tailored to meet specific industrial requirements, such as integrating with existing systems or providing multiple air outlets for different tools and machines. This customization allows businesses to optimize their compressor setup for maximum efficiency and productivity. In addition, stationary air compressors are often equipped with advanced control systems that enable precise monitoring and regulation of performance. These systems can help manage energy consumption, reduce operational costs, and extend the life of the compressor. Predictive maintenance tools can also be integrated to minimize downtime and ensure continuous, reliable operation. Another advantage of stationary air compressors is their ability to integrate seamlessly with air treatment and storage systems. This integration allows for the provision of clean, dry air that meets specific industry standards, such as in the food and beverage or pharmaceutical sectors. Moreover, stationary air compressors offer a range of benefits in terms of safety and noise reduction. Because they are installed in fixed locations, they can be placed in areas that minimize noise pollution in the workspace, contributing to a safer and more comfortable environment for employees. Oil-filled air compressors lead the air compressor industry due to their superior efficiency, durability, and ability to handle high pressures and demanding workloads, making them ideal for heavy-duty and continuous industrial applications. Oil-filled air compressors, also known as oil-lubricated air compressors, are a leading choice in the industry for several reasons, primarily because of their superior efficiency and ability to handle heavy workloads. In these compressors, oil is used to lubricate internal components such as pistons, cylinders, and bearings. This lubrication reduces friction, minimizes wear and tear, and helps maintain consistent performance over extended periods of operation. The presence of oil within the compressor not only aids in lubrication but also assists with heat dissipation. By managing the internal temperature, oil-filled compressors can sustain continuous operation without overheating, which is essential for applications that require a steady supply of compressed air over long durations. This consistency is a major factor in industries that cannot afford downtime or interruptions in production. Oil-filled air compressors are also known for their durability and long lifespan. The lubrication provided by oil helps protect internal components from corrosion and damage, extending the overall life of the compressor. This longevity is especially valuable in industrial settings where the cost of replacing equipment can be substantial. Moreover, oil-filled compressors often come with advanced features such as pressure regulators, cooling systems, and air treatment options. These features enable precise control over the output and quality of compressed air, making them suitable for use in applications that require clean, dry air, such as food and beverage processing or pharmaceuticals. While oil-filled compressors offer many benefits, it's important to note that they may require more maintenance than oil-free alternatives, particularly in terms of oil changes and filtration to ensure air quality. However, the advantages of efficiency, durability, and capacity often outweigh these maintenance considerations. Manufacturing applications lead the air compressor industry due to their heavy reliance on compressed air to power a wide variety of tools and equipment, ensuring efficient, precise, and high-speed production processes across different sectors. The manufacturing industry is a major driver for the air compressor market because compressed air is an essential power source for a wide range of tools and equipment used in production processes. Compressed air offers manufacturers an efficient, clean, and versatile source of energy that can be easily distributed throughout a plant to power a variety of pneumatic tools and machinery. This includes drills, grinders, sanders, and painting equipment, as well as automation systems such as robotics and conveyor belts. One of the primary advantages of using compressed air in manufacturing is the precision it provides. Pneumatic tools offer better control and accuracy than their electric counterparts, which is crucial for tasks such as assembly, fastening, and painting. This precision leads to higher-quality products and fewer defects, ultimately contributing to greater efficiency and productivity on the production line. Compressed air is also a clean and environmentally friendly power source. Unlike hydraulic fluids or oils, it doesn't leave residue on products, making it ideal for industries with strict cleanliness standards such as food and beverage, pharmaceuticals, and electronics. Additionally, compressed air does not produce emissions, contributing to a safer and more pleasant working environment for employees. The flexibility and scalability of compressed air systems allow manufacturing plants to adapt quickly to changing production needs. Compressed air can be supplied on-demand, enabling manufacturers to adjust their production rates and tool usage according to demand. This adaptability is particularly important in industries with fast-paced, dynamic production environments. Another significant benefit of compressed air in manufacturing is its safety. Pneumatic tools and equipment are generally safer for workers compared to other power sources, as there is a lower risk of electrical shocks or fires. This safety advantage is critical in settings where worker well-being is a top priority. Furthermore, advancements in compressor technology have led to increased energy efficiency and cost savings for manufacturers. Variable speed drives and smart controls allow for optimized compressor performance, reducing energy consumption and operational costs. Predictive maintenance tools can also help minimize downtime and keep production lines running smoothly. The Asia-Pacific region leads the air compressor industry due to its rapid industrialization, expanding manufacturing and construction sectors, and increasing investments in infrastructure development, creating a high demand for air compressors across various industries. The Asia-Pacific region's dominance in the air compressor industry is primarily attributed to its ongoing rapid industrialization and the growth of key industries such as manufacturing and construction. This region, home to some of the world's most populous and economically dynamic countries, including China, India, Japan, and South Korea, has become a global manufacturing hub. As these countries continue to expand their industrial base, the demand for compressed air to power tools and machinery in production lines rises correspondingly. One of the major drivers of this growth is the significant investments in infrastructure development across the region. Countries like China and India are witnessing large-scale projects in transportation, energy, and utilities, all of which require robust and efficient air compressors for various construction and maintenance tasks. From powering pneumatic drills and hammers on construction sites to providing compressed air for transportation maintenance depots, the demand for compressors is high. Additionally, the Asia-Pacific region is experiencing a boom in the automotive, electronics, and consumer goods industries. These sectors require high levels of precision and efficiency in their manufacturing processes, which compressed air helps achieve. Air compressors are used in tasks such as painting, assembly, and quality control, making them integral to the success of these industries. The region's focus on sustainable and energy-efficient practices is another factor boosting the air compressor market. As companies strive to reduce their carbon footprint and energy consumption, they are investing in advanced air compressor technologies such as variable speed drives and energy recovery systems. This push towards sustainability aligns with global trends and further drives market growth. Furthermore, the Asia-Pacific region's position as a major exporter of goods also fuels the air compressor industry. As demand for manufactured products increases globally, companies in the region are expanding production capacity, leading to higher demand for air compressors to support more efficient and streamlined manufacturing processes. Government initiatives and policies supporting industrial development, technology adoption, and infrastructure improvement play a significant role in driving the air compressor market in the region. Incentives for energy-efficient technologies and infrastructure projects help boost demand for advanced air compressors. Recent Developments • In August 2023, FS Elliot Co., LLC introduced the P400HPR Centrifugal Air Compressor. The P400HPR ensures energy efficiency and dependability while meeting any high-pressure application with improved features and exceptional performance. Some prominent players in the air compressor market include. • In April 2023, Atlas Copco announced the acquisition of the compressed air business division of Asven S.R.L., a specialist in the service, installation, and sales of compressed air systems. • April 2023, ZF's Commercial Vehicle Solutions (CVS) division introduced a new high-speed electric air compressor for fuel cells. ZF also announced this as an exclusive development agreement with the Liebherr Group's Aerospace & Transportation product segment. The partners will develop advanced fuel cell air compressor systems for their respective customer bases, with ZF exclusively equipping commercial vehicles. Considered in this report • Historic year: 2018 • Base year: 2023 • Estimated year: 2024 • Forecast year: 2029 Aspects covered in this report • Air Compressor market Outlook with its value and forecast along with its segments • Various drivers and challenges • On-going trends and developments • Top profiled companies • Strategic recommendation By Mode of Operation • Rotary • Centrifugal • Reciprocating By Product Type • Stationary • Portable By Lubrication • Oil filled • Oil Free By Application • Manufacturing • Oil and Gas • Energy and Power • Semi-conductor • Healthcare • Food and Beverages • Others The approach of the report: This report consists of a combined approach of primary and secondary research. Initially, secondary research was used to get an understanding of the market and list the companies that are present in it. The secondary research consists of third-party sources such as press releases, annual reports of companies, and government-generated reports and databases. After gathering the data from secondary sources, primary research was conducted by conducting telephone interviews with the leading players about how the market is functioning and then conducting trade calls with dealers and distributors of the market. Post this; we have started making primary calls to consumers by equally segmenting them in regional aspects, tier aspects, age group, and gender. Once we have primary data with us, we can start verifying the details obtained from secondary sources. Intended audience This report can be useful to industry consultants, manufacturers, suppliers, associations, and organizations related to the Air Compressor industry, government bodies, and other stakeholders to align their market-centric strategies. In addition to marketing and presentations, it will also increase competitive knowledge about the industry. ***Please Note: It will take 48 hours (2 Business days) for delivery of the report upon order confirmation. |
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