| ■ 영문 제목 : Global Industrial Gearbox Market Outlook, 2029 | |
 | ■ 상품 코드 : BONA5JAK-046 ■ 조사/발행회사 : Bonafide Research ■ 발행일 : 2024년 1월 ■ 페이지수 : 173 ■ 작성언어 : 영문 ■ 보고서 형태 : PDF ■ 납품 방식 : E메일 ■ 조사대상 지역 : 글로벌 ■ 산업 분야 : 산업기계/장치 |
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■ 보고서 개요
전 세계적으로 건축 및 교통 프로젝트와 같은 인프라 개선이 증가함에 따라 시장 확대가 이루어지고 있습니다. 그 외에도 컨베이어 벨트의 원활한 작동을 보장하는 산업용 기어박스의 보급이 증가하면서 시장 확대를 주도하고 있습니다. 또한 에너지 소비를 줄이는 에너지 효율적 솔루션에 대한 필요성이 증가하면서 시장에 긍정적인 영향을 미치고 있습니다. 그 외에도 효율성을 개선하고 가동 중단 시간을 줄이기 위해 기존 기계의 노후화된 산업용 기어박스를 교체하고 업데이트하는 것에 대한 인기가 높아지면서 업계 투자자들에게 수익성 있는 성장 잠재력을 제시하고 있습니다. 또한, 더 작고 효율적이며 견고한 기어박스의 출현이 시장 확대를 주도하고 있습니다. 이와 함께 막대한 부하를 처리하고 장비를 정밀하게 제어할 수 있는 산업용 기어의 인기가 높아지면서 시장 성장에 탄력을 받고 있습니다. 풍력 및 태양광 발전과 같은 재생 에너지원이 점점 인기를 얻고 있는 것도 산업에 긍정적인 영향을 미치고 있습니다. 풍력 터빈은 기어박스를 사용하여 블레이드의 느린 회전을 고속 회전으로 변환하여 전력을 생산합니다. 탄소 배출량 감소에 대한 관심이 높아지면서 풍력 에너지 설치 프로젝트가 증가함에 따라 시장 확대에 박차를 가하고 있습니다. 또한, 개인들도 환경적 지속 가능성을 보장하기 위해 점차 청정 에너지원을 선택하고 있습니다. 이 외에도 풍력 터빈 작동의 극한 상황에서도 견딜 수 있는 신뢰할 수 있고 효율적인 기어박스에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 태양광 추적 시스템은 태양광 패널이 하루 종일 최대한의 햇빛을 받을 수 있도록 하는 시스템으로, 이러한 기어박스를 사용하여 태양광 어레이의 방향을 조정합니다.
보나파이드 리서치가 발표한 ‘2029년 글로벌 산업용 기어박스 시장 전망’ 연구 보고서에 따르면 2023년 308억 6,000만 달러였던 시장 규모는 2029년 400억 달러를 넘어설 것으로 예상됩니다. 이 시장은 2024~29년까지 4.58%의 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 스마트 및 커넥티드 기술의 도입은 글로벌 산업용 기어박스 시장에서 두드러진 추세입니다. 제조업체들은 센서와 모니터링 시스템을 기어박스에 통합하여 실시간 데이터 수집 및 분석이 가능하도록 하고 있습니다. 이러한 인더스트리 4.0으로의 전환은 예측 유지보수 기능을 개선하고 가동 중단 시간을 줄이며 최종 사용자의 전반적인 운영 효율성을 높입니다. 산업용 기어박스에 대한 수요는 제조, 광업, 건설, 발전과 같은 중요한 최종 사용자 산업의 성과와 밀접한 관련이 있습니다. 경제 확장, 인프라 개발, 산업 운영은 산업의 역학 관계에 상당한 영향을 미칩니다. 특히 신흥 경제국은 산업화와 인프라 개발을 가속화하면서 산업용 기어박스에 대한 수요 증가에 기여하고 있습니다. 산업용 기어박스 부문은 지속적인 기술 발전을 통해 더욱 효율적이고 컴팩트하며 견고한 기어박스를 개발해 왔습니다. 경량 소재, 정교한 윤활 시스템, 개선된 기어 설계는 성능과 수명을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 또한 상태 모니터링 및 예측 유지보수를 위한 디지털 기술의 사용이 더욱 확산되고 있습니다. 산업용 기어박스 업계에서 에너지 효율적인 솔루션이 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 제조업체들은 지속 가능성 목표와 환경 규제에 부합하는 에너지 효율적인 기어박스를 개발하고 있습니다. 산업용 기어박스는 최종 사용자의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 제작되는 경우가 많습니다. 특정 운영 요구 사항을 충족하도록 기어를 맞춤화하는 기능은 중요한 트렌드이며, 제품 설계 및 사양에 유연성을 제공하는 제조업체가 경쟁 우위를 점하고 있습니다. 디지털 트윈 기술은 산업용 기어박스 부문에서 인기를 얻고 있습니다. 기어박스의 디지털 복제본을 생성하면 가상 테스트, 모니터링, 예측 유지보수가 가능해져 신뢰성과 성능이 향상됩니다. 산업 활동에서 안전을 보장하는 것은 매우 중요합니다. 기어박스 제조업체는 엄격한 안전 규범과 규정을 따르며, 설계 및 재료의 발전은 이러한 안전 요건을 충족하거나 능가하는 기어박스를 제작하는 데 도움이 됩니다.
시장 동인
– 산업화 및 인프라 개발: 전 세계적으로 진행 중인 산업화 추세와 상당한 인프라 개발은 글로벌 산업용 기어박스 시장의 주요 동인 중 하나입니다. 신흥국이 산업 확장을 가속화함에 따라 효율적인 송전 네트워크가 필요한 기계 및 장비에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 산업용 기어박스는 다양한 산업 작업에서 동력과 토크를 전달하는 중요한 역할을 합니다. 대규모 인프라 프로젝트와 함께 번성하는 제조 부문은 전 세계 산업용 기어박스 시장의 지속적인 확장과 강력한 수요에 중요한 역할을 하고 있습니다.
– 재생 에너지 부문의 성장: 지속 가능하고 재생 가능한 에너지원에 대한 세계적인 추세는 산업용 기어박스 시장의 중요한 동인으로 부상했습니다. 재생 에너지의 중요한 부분인 풍력 터빈은 블레이드에서 생성된 회전 에너지를 전기로 변환하기 위해 산업용 기어박스에 크게 의존합니다. 환경 문제와 정부 이니셔티브로 인해 지속 가능한 에너지에 대한 수요가 증가함에 따라 산업용 기어박스 산업도 성장세를 보이고 있습니다. 풍력 및 태양광 발전 프로젝트가 전 세계적으로 확대되면서 산업용 기어박스가 재생 에너지를 최적으로 사용할 수 있도록 하는 데 중요한 역할을 하고 있다는 점이 강조되고 있습니다.
시장 과제
– 엄격한 환경 규제: 산업용 기어박스 부문은 여러 국가에서 점차 엄격한 환경법에 직면하고 있습니다. 전 세계 각국 정부는 탄소 배출을 줄이고 지속 가능한 제조 방식을 장려하기 위해 엄격한 규제를 시행하고 있습니다. 이러한 규정을 준수하려면 기어박스 제조업체는 환경 친화적인 기술과 재료를 개발하고 사용해야 합니다. 규정을 준수하려면 종종 연구 개발에 상당한 투자가 필요하며, 이는 소규모 기업에게는 엄청난 비용이 될 수 있습니다. 또한 지속 가능한 관행의 필요성으로 인해 제조 공정이 복잡해져 환경적 책임과 제품 성능 및 신뢰성 보존 사이의 정확한 균형이 요구됩니다.
– 원자재 비용 변동: 원자재 가격의 변동은 전 세계 산업용 기어박스 시장이 직면한 가장 큰 어려움 중 하나입니다. 산업용 기어박스의 생산은 철강 및 합금과 같은 원자재에 크게 의존하고 있으며, 그 가격은 글로벌 시장에서 변동이 심합니다. 원자재 비용이 주기적으로 급등하면 기어박스 제조업체의 총 생산 비용에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 이는 제품 경제성과 수익성을 유지하는 데 어려움을 초래하며, 효과적인 비용 관리 기법 구현, 대체 자원 탐색, 강력한 공급망 시스템 구축을 통해 예상치 못한 원자재 가격 변동에 따른 영향을 줄여야 합니다.
시장 동향
– 기술 발전과 인더스트리 4.0 통합: 기술 발전은 전 세계 산업용 기어박스 시장을 지속적으로 견인하고 있습니다. 제조업체는 기어박스 설계 및 제조에 스마트 기술을 통합하여 인더스트리 4.0 아이디어를 수용하고 있습니다. 여기에는 실시간 모니터링과 데이터 분석을 가능하게 하는 센서와 연결 요소의 통합이 포함됩니다. 예측 유지보수로의 전환은 가능한 문제를 선제적으로 파악하고 가동 중단 시간을 줄이며 전반적인 운영 효율성을 개선할 수 있다는 점에서 특히 중요합니다. 인더스트리 4.0이 산업 공정에 더욱 통합됨에 따라 신뢰성과 성능 향상에 중점을 둔 지능형 커넥티드 산업용 기어박스에 대한 수요가 증가할 것으로 보입니다.
– 다양한 산업 요구 사항을 충족하는 커스터마이징: 산업용 기어박스 시장은 다양한 분야의 고유하고 구체적인 요구 사항을 충족하기 위해 커스터마이징이 증가하는 추세입니다. 제조업체는 개별 운영 요구 사항, 토크 사양 및 지리적 한계를 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 커스터마이징에는 기본 설계를 넘어 특정 기어 조합, 소재, 더 큰 시스템의 다른 구성 요소와의 통합과 같은 요소도 포함됩니다. 이러한 경향은 복잡한 산업 상황에서 획일적인 솔루션으로는 충분하지 않다는 인식을 반영하며, 맞춤형 기어박스를 생산할 수 있는 능력은 경쟁 시장에서 제조업체가 우위를 점할 수 있도록 해줍니다.
코로나19 영향
코로나19 팬데믹은 전 세계 산업용 기어박스 시장에 상당한 영향을 미쳐 제조, 공급망 및 전반적인 경제 활동에 혼란을 가져왔습니다. 초기 발병으로 인해 광범위한 봉쇄와 제한 조치가 취해지면서 산업 시설이 중단되고 프로젝트 일정이 지연되었습니다. 기업들이 인력 가용성 저하와 물류 문제에 직면하면서 산업용 기어박스에 대한 수요가 일시적으로 감소했습니다. 또한 전염병을 둘러싼 불확실성으로 인해 최종 사용자들, 특히 건설 및 자동차 등의 분야에서 신중한 지출이 이루어지면서 시장 역학 관계에 영향을 미쳤습니다. 그러나 팬데믹으로 인해 산업 운영에서 자동화와 효율성의 중요성이 부각되면서 산업용 기어박스 부문에서 예측 유지보수 및 인더스트리 4.0 솔루션과 같은 기술이 새롭게 강조되고 있습니다. 세계 경제가 점진적으로 개선되면서 건설 프로젝트 재개, 인프라 개발, 전반적인 산업 활동의 부활에 힘입어 산업용 기어박스 산업이 반등했습니다. 팬데믹의 경험으로 인해 업계 관계자들은 미래의 불확실성을 더 잘 헤쳐나가기 위해 복원력 전략을 재평가하고 강화해야 했습니다.
유형에 따라 세그먼트 시장은 헬리컬, 유성, 베벨, 스퍼, 마모 및 기타로 나뉩니다. 헬리컬 유형은 글로벌 산업용 기어 박스 시장에서 최대 시장 점유율로 시장을 주도 할 것으로 예상됩니다.
헬리컬 기어박스는 헬리컬 기어를 사용하여 동력을 효율적으로 전달하는 기계식 동력 전달 장치입니다. 헬리컬 기어는 톱니가 기어 축에 비스듬히 절단되어 나선 모양을 이루고 있습니다. 이 디자인은 다른 기어 유형보다 부드럽고 조용하게 작동하므로 소음 감소와 정밀도가 필요한 응용 분야에 탁월합니다. 또한 헬리컬 기어는 높은 토크 하중을 견디면서 기어 톱니 전체에 균일한 동력 전달을 제공하여 마모를 줄이고 기어박스 수명을 늘릴 수 있습니다. 헬리컬 기어는 제조, 자동차 및 자재 취급 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 헬리컬 기어는 뛰어난 효율성과 동력 전달 능력을 제공합니다. 헬리컬 기어 설계는 더 많은 톱니가 동시에 맞물리도록 하여 무게를 여러 톱니에 분산시키고 하중 전달 능력과 효율을 높입니다. 이러한 효율성은 최적의 동력 전달이 기계 및 장비 성능에 중요한 산업 환경에서 매우 중요합니다. 또한 헬리컬 기어박스는 작고 공간 절약형 설계로 유명합니다. 헬리컬 기어 구성은 다른 종류의 기어박스보다 더 컴팩트한 기어박스 하우징을 허용하므로 공간이 제한된 응용 분야에서 특히 유용합니다. 이러한 공간 효율성은 자동차 제조와 같이 기계류를 공장 바닥에 빽빽하게 배치하는 경우가 많은 산업에서 특히 유용합니다.
디자인 세그먼트에 따라 시장은 평행축, 각축 및 기타로 분류됩니다. 평행축 설계는 글로벌 산업용 기어박스 시장을 지배할 것으로 예상됩니다.
평행 축 기어 박스는 두 개의 평행 한 샤프트 사이에 동력과 토크를 전달하기 위해 산업 응용 분야에서 널리 사용되는 설계입니다. 이 기어박스는 회전축이 평행한 기어들로 구성되어 있어 입력축과 출력축이 나란히 움직이기 때문에 공간이 협소한 애플리케이션에 이상적입니다. 또한 동력 전달의 단순성과 효율성을 제공합니다. 평 기어, 헬리컬 기어, 유성 기어 등 다양한 기어 구성으로 제공되며, 각 기어마다 뚜렷한 장점을 제공합니다. 평행축 기어박스는 컨베이어, 자재 취급 장비, 공작 기계 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 평행축 기어박스, 특히 헬리컬 기어와 스퍼 기어는 컴팩트한 구조로 제작할 수 있습니다. 이는 공간이 제한된 산업 환경에서 특히 유용합니다. 평행축 기어박스는 작은 패키지에 높은 동력 밀도가 필요한 애플리케이션에 이상적입니다. 평행축 기어 배열은 고토크 변속기에 이상적입니다. 이 기능은 무거운 중량과 높은 토크를 필요로 하는 광업, 건설, 중공업과 같은 분야에서 특히 유용합니다. 평행축 기어박스는 견고하기 때문에 열악한 작동 환경에서도 신뢰할 수 있습니다. 평행축 기어박스는 제작 및 유지보수 비용이 저렴한 경우가 많습니다. 설계가 단순하고 다양한 목적에 맞게 제조를 확장할 수 있어 산업 사용자에게 비용 효율적인 솔루션입니다. 이러한 비용 효율성은 평행축 기어 구성이 널리 채택되는 데 중요한 요소입니다.
응용 분야별 시장에는 에너지 및 발전, 건설 산업, 식음료 산업, 제조 산업, 광업 및 광물 산업, 농업 및 농업 등이 포함됩니다. 제조 산업은 산업용 기어 박스의 주요 사용자이며 글로벌 산업용 기어 박스 시장에서 예측 기간 동안 일반적으로 유지 될 것으로 예상됩니다.
제조 부문은 광범위한 공정과 기계를 포함하여 근본적으로 복잡하며 각각 고유 한 동력 전달 요구 사항이 있습니다. 산업용 기어박스는 모터에서 다양한 기계로 동력과 토크를 효율적으로 전달하기 때문에 이러한 애플리케이션에서 중요한 역할을 합니다. 기어박스는 조립 라인 로봇의 정밀한 움직임이나 컨베이어 시스템의 고강도 활동 등 제조 장비의 원활하고 안정적인 작동을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 제조 활동에는 고속 및 고토크 프로세스가 결합된 경우가 많습니다. 산업용 기어박스, 특히 헬리컬 또는 병렬 샤프트 설계와 같은 유연한 구성을 갖춘 기어박스는 이러한 다양한 운영 요구 사항을 충족하는 데 탁월합니다. 또한 제조 환경의 다양한 기계와 애플리케이션을 처리하는 데 필수적인 다용도성을 제공합니다. 생산 공정의 정밀성, 속도, 일관성에 대한 요구 사항으로 인해 제조업의 자동화에 대한 의존도가 크게 증가했습니다. 산업용 기어박스는 로봇 팔, CNC 기계, 컨베이어 벨트 등 자동화된 기계에 동력을 공급하는 모터와 구동 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 자동화가 발전함에 따라 자동화 생산 공정을 위해 특별히 설계된 특수 고성능 기어박스에 대한 수요는 더욱 커질 것입니다. 앞으로 제조업이 디지털 혁신을 겪고 인더스트리 4.0 기술을 수용함에 따라 스마트하고 연결된 산업용 기어박스에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 센서와 모니터링 기능이 포함된 이러한 기어박스는 실시간 데이터 수집 및 분석이 가능하므로 예측 유지보수 프로그램을 지원하고 운영 효율성을 높일 수 있습니다.
아시아 태평양 지역은 산업화, 인프라 성장, 기술 발전의 결합으로 인해 전 세계 산업용 기어박스 시장을 선도할 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양 지역은 중국과 인도와 같은 국가들이 엄청난 경제 성장과 산업 확장을 누리면서 글로벌 산업화의 중심지 역할을 해왔습니다. 이들 국가는 자동차, 전자, 중장비 등 제조 부문이 급성장하면서 산업용 기어 박스에 대한 수요를 견인하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 이러한 산업이 성숙하고 성장함에 따라 산업용 기어박스와 같은 혁신적이고 효율적인 동력 전달 기술에 대한 수요가 중요해지고 있습니다. 이 지역은 대규모 건설 프로젝트, 도시화 이니셔티브, 에너지 생산에 대한 투자 등 상당한 인프라 개발이 진행되고 있습니다. 산업용 기어박스는 건설 산업의 중장비부터 도시 인프라 프로젝트의 전력 전송에 이르기까지 다양한 활동에서 중요한 역할을 합니다. 아시아 태평양 지역의 인프라 개발 정도는 다양한 애플리케이션에서 산업용 기어박스에 대한 수요를 주도하고 있습니다. 아시아 태평양 지역은 글로벌 경기 침체에서 빠르게 회복한 사례에서 알 수 있듯이 경제 회복력이 입증된 지역입니다. 다변화된 경제와 강력한 제조 기반을 갖춘 이 지역은 국제 투자를 유치하고 글로벌 공급망에서 중요한 역할을 담당하고 있습니다. 아시아 태평양 국가들이 수많은 국제 기업의 제조 허브 역할을 하면서 글로벌 생산 네트워크에 통합됨에 따라 산업용 기어박스에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 에너지 효율성과 지속 가능성은 이제 아시아 태평양 지역에서 가장 중요한 이슈입니다. 각국 정부와 산업계는 친환경 제조 기술과 환경 규제를 강조하고 있습니다. 기업들이 지속 가능성 목표에 부합하는 솔루션을 모색하면서 에너지 효율성과 환경 영향을 최소화하도록 설계된 산업용 기어가 이 지역에서 인기를 얻고 있습니다.
글로벌 산업용 기어박스 시장은 기존 다국적 기업과 지역 업체들이 치열한 경쟁을 벌이고 있습니다. 주요 기업들은 시장 입지를 강화하고 제품군을 확장하기 위해 인수, 합병, 제휴와 같은 전략적 노력에 자주 투자합니다. 지역 제조업체는 현지의 선호도와 규정을 철저히 파악하여 각기 다른 지역 시장을 공략하는 데 중요한 역할을 합니다. 제품 차별화, 품질, 애프터서비스, 지속 가능성에 대한 헌신은 모두 경쟁 역학 관계에 영향을 미칩니다. 스마트 제조와 인더스트리 4.0의 발전으로 산업이 진화함에 따라, 기업들은 변화하는 산업 자동화 환경에서 경쟁력을 유지하기 위해 기어박스 솔루션 내 디지털화 및 연결에 더 많은 관심을 기울일 것으로 예상됩니다.
– 2023년 5월: 는 제너럴 일렉트릭(GE)의 기어드 솔루션 사업부를 통해 LEAP-1A, LEAP-1B, LEAP-1C 프로그램에 대한 장기 계약을 수주했다고 발표했습니다. 트라이엄프는 지금까지 25,000개 이상의 기어박스를 출하하면서 35년 이상 GE와 LEAP 및 CFM56 IGB에 대해 협력해 왔습니다. 이번 계약 연장을 통해 향후 10년간 매년 수천 개의 IGB를 GE에 공급할 예정입니다.
– 2023년 3월, 아시아 최대 산업용 기어 제조업체 중 하나인 Elecon Engineering Company Limited(Elecon)는 업그레이드된 버전의 EON 시리즈 기어박스를 출시했습니다. 이 제품은 유지보수가 쉽고 설치가 간편하며, 컴팩트한 크기에도 불구하고 높은 토크와 기어비로 효율성이 높습니다.
– 2023년 1월: 에어버스 헬리콥터는 변속기 생산 및 정비 역량을 강화하기 위해 H145 및 H135 프로그램을 위한 중요한 기어박스 및 부품 공급업체를 인수한다고 발표했습니다. 이 계약에 따라 에어버스는 ZF 프리드리히스하펜으로부터 ZF 루프트파르트테크닉을 공개되지 않은 금액에 인수했습니다.
– 2022년 기어 모터 및 드라이브 시스템 제조 및 유통업체인 Bonfiglioli는 푸네에 첨단 조립 시설을 열어 시장에서의 입지를 강화합니다. 인더스트리 4.0 운영에 필요한 스마트하고 효율적인 시스템을 공급하여 인도의 산업 발전을 지원하는 것이 목표입니다.
– 2021년 8월, NORD는 새로운 소형 부품 자동화 창고를 오픈했습니다. 이 회사는 또한 이 새로운 창고가 70,000개 이상의 저장 공간을 제공하게 될 것이며, 이는 NORD DRIVESYSTEMS 그룹에서 가장 큰 자동화 창고 시스템이 될 것이라고 발표했습니다.
이 보고서에서 고려한 사항
– 역사적인 해: 2018
– 기준 연도 2023
– 예상 연도 2024
– 예상 연도 2029
이 보고서에서 다루는 측면
– 세그먼트와 함께 가치 및 예측을 통한 산업용 기어 박스 시장 전망
– 다양한 동인 및 과제
– 지속적인 동향 및 개발
– 상위 프로파일링 기업
– 전략적 권장 사항
유형별
– 헬리컬
– 행성
– Bevel
– Spur
– 웜
– 기타(동축 헬리컬 인라인 기어박스, 베벨 헬리컬 기어박스, 스큐 베벨 헬리컬 기어박스, 유성 웜 기어박스)
설계별
– 평행 축
– 각도 축
– 기타(비평행축 및 비평행축)
애플리케이션별
– 에너지 및 발전
– 건설 산업
– 식음료 산업
– 제조 산업
– 광업 및 광물 산업
– 농업 및 농업
– 기타(수처리 및 폐수 처리, 철강 및 금속 산업)
보고서의 접근 방식:
이 보고서는 1차 및 2차 연구의 결합된 접근 방식으로 구성됩니다. 처음에는 시장을 이해하고 시장에 존재하는 기업을 나열하기 위해 2차 연구를 사용했습니다. 2차 조사는 보도 자료, 기업의 연례 보고서, 정부에서 생성한 보고서 및 데이터베이스와 같은 타사 자료로 구성됩니다. 2차 출처에서 데이터를 수집한 후, 주요 업체들과 시장 운영 방식에 대한 전화 인터뷰를 진행한 다음 해당 시장의 딜러 및 유통업체와 전화 통화를 하는 방식으로 1차 조사를 진행했습니다. 이후 지역, 계층, 연령대, 성별에 따라 소비자를 세분화하여 1차 전화를 걸기 시작했습니다. 1차 데이터를 확보하고 나면 2차 소스에서 얻은 세부 정보를 검증할 수 있습니다.
대상 고객
이 보고서는 산업 컨설턴트, 제조업체, 공급업체, 협회 및 산업용 기어박스 산업 관련 조직, 정부 기관 및 기타 이해관계자가 시장 중심 전략을 조정하는 데 유용할 수 있습니다. 마케팅 및 프레젠테이션 외에도 업계에 대한 경쟁 지식을 높일 수 있습니다.
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■ 보고서 목차
목차 그림 목록 표 목록 According to the research report, “Global Industrial Gearbox Market Outlook, 2029” published by Bonafide Research, the market is anticipated to cross USD 40 Billion by 2029, increasing from USD 30.86 Billion in 2023. The market is expected to grow with 4.58% CAGR by 2024-29. The introduction of smart and connected technologies is a prominent inclination in the global industrial gearbox market. Manufacturers are integrating sensors and monitoring systems into gearboxes to allow for real-time data collection and analysis. This transition to Industry 4.0 improves predictive maintenance capabilities, decreases downtime, and increases overall operational efficiency for end users. Demand for industrial gearboxes is tightly related to the performance of important end-user industries such as manufacturing, mining, construction, and electricity generation. Economic expansion, infrastructure development, and industrial operations have a substantial impact on the industry's dynamics. Emerging economies, in particular, contribute to rising demand for industrial gearboxes as they accelerate industrialization and infrastructural development. The industrial gearbox sector has seen constant technological developments, resulting in more efficient, compact, and robust gearboxes. Lightweight materials, sophisticated lubrication systems, and improved gearing designs help to improve performance and longevity. Furthermore, the use of digital technologies for condition monitoring and predictive maintenance is becoming more widespread. Energy-efficient solutions are becoming increasingly popular in the industrial gearbox industry. Manufacturers are creating energy-efficient gearboxes to suit sustainability goals and environmental restrictions. Industrial gearboxes are frequently tailored to fit the specific needs of end users. The ability to customize gears to meet specific operational requirements is a crucial trend, and manufacturers who provide flexibility in product design and specifications gain a competitive edge. Digital twin technology is gaining popularity in the industrial gearbox sector. Creating a digital replica of a gearbox enables virtual testing, monitoring, and predictive maintenance, resulting in increased reliability and performance. Ensuring safety in industrial activities is critical. Gearbox manufacturers follow tight safety norms and regulations, and developments in design and materials help to build gearboxes that meet or surpass these safety requirements. Market Drivers • Industrialization and infrastructure development: The ongoing trend of industrialization and significant infrastructural development around the world is one of the key drivers of the global industrial gearbox market. As emerging nations accelerate their industrial expansion, there is a spike in demand for machinery and equipment that requires efficient power transmission networks. Industrial gearboxes play a critical role in these applications, transmitting power and torque in a variety of industrial operations. The thriving manufacturing sectors, together with massive infrastructure projects, play a vital role in the worldwide industrial gearbox market's continued expansion and strong demand. • Growth in renewable energy sector: The global trend toward sustainable and renewable energy sources has emerged as a significant driver of the industrial gearbox market. Wind turbines, an important part of the renewable energy landscape, rely largely on industrial gearboxes to transform the rotational energy generated by the blades into electricity. As environmental concerns and government initiatives drive up demand for sustainable energy, the industrial gearbox industry also sees growth. The global expansion of wind and solar power projects highlights the vital role that industrial gearboxes play in enabling the optimal use of renewable energy. Market Challenges • Stringent environmental regulations: The industrial gearbox sector is progressively facing rigorous environmental laws in several countries. Governments around the world are enforcing tough regulations to decrease carbon emissions and encourage sustainable manufacturing practices. Compliance with these rules requires gearbox manufacturers to develop and use ecologically friendly technology and materials. Compliance frequently necessitates significant investments in research and development, which can be prohibitively expensive for smaller enterprises. Furthermore, the necessity for sustainable practices complicates manufacturing processes, necessitating a precise balance between environmental responsibility and preserving product performance and dependability. • Fluctuating raw material costs: The fluctuation of raw material pricing is one of the most significant difficulties facing the worldwide industrial gearbox market. The production of industrial gearboxes is strongly reliant on commodities like steel and alloys, the prices of which fluctuate in the global market. Periodic surges in raw material costs can have a considerable impact on gearbox manufacturers' total production costs. This presents a challenge to sustaining product affordability and profitability, necessitating the implementation of effective cost management techniques, the exploration of alternative resources, and the establishment of robust supply chain systems to reduce the impact of unforeseen raw material price fluctuations. Market Trends • Technological advancements and industry 4.0 integration: Technological advances continue to drive the worldwide industrial gearbox market. Manufacturers are embracing Industry 4.0 ideas by incorporating smart technologies into gearbox design and manufacturing. This involves the integration of sensors and connection elements that allow for real-time monitoring and data analytics. The change to predictive maintenance is particularly important, as it enables pre-emptive identification of possible issues, reduces downtime, and improves overall operating efficiency. As Industry 4.0 becomes more integrated into industrial processes, the demand for intelligent and connected industrial gearboxes is likely to rise, with an emphasis on improving reliability and performance. • Customization to meet diverse industry needs: The industrial gearbox market is experiencing a trend of growing customization to fulfill the unique and specific needs of various sectors. Manufacturers provide tailored solutions that satisfy individual operational needs, torque specifications, and geographical limits. Customization goes beyond basic design and includes elements like specific gearing combinations, materials, and even integration with other components in a larger system. This tendency reflects awareness that one-size-fits-all solutions are not sufficient in complicated industrial situations, and the capacity to produce bespoke gearboxes gives manufacturers an advantage in a competitive market. Covid-19 Impacts The COVID-19 pandemic had a substantial influence on the global industrial gearbox market, disrupting manufacturing, supply chains, and general economic activity. The initial outbreak triggered extensive lockdowns and restrictions, disrupting industrial facilities and delaying project timetables. As companies faced lower personnel availability and logistical problems, demand for industrial gearboxes fell temporarily. The uncertainty surrounding the epidemic also drove cautious expenditure among end users, particularly in sectors such as construction and automobiles, influencing market dynamics. However, the pandemic highlighted the significance of automation and efficiency in industrial operations, prompting a fresh emphasis on technologies like predictive maintenance and Industry 4.0 solutions in the industrial gearbox sector. As the global economy progressively improves, the industrial gearbox industry has rebounded, driven by resuming construction projects, infrastructure development, and the overall resurgence of industrial activities. The experience of the pandemic has prompted industry players to reassess and enhance their resilience strategies to better navigate future uncertainties. Based on type segment market is divided into helical, planetary, bevel, spur, worn and others. Helical type is expected to lead the market with maximum market share in global industrial gearbox market. A helical gearbox is a mechanical transmission device that uses helical gears to efficiently transfer power. Helical gears have teeth cut at an angle to the gear axis, creating a helix shape. This design offers smoother and quieter operation than other gear types, making it excellent for applications requiring noise reduction and precision. Furthermore, helical gears can withstand high torque loads while providing uniform power transfer across the gear teeth, reducing wear and increasing gearbox lifespan. It is extensively employed in manufacturing, automotive, and material handling applications. Helical gears provide excellent efficiency and power transmission capabilities. The helical gear design allows for more teeth to be engaged at the same time, dispersing the weight across numerous teeth and increasing load-carrying capacity and efficiency. This efficiency is critical in industrial settings, where optimal power transmission is critical to machinery and equipment performance. Furthermore, helical gearboxes are noted for their small and space-saving design. The helical gear configuration allows for more compact gearbox housing than other varieties, making it particularly useful in applications where space is limited. This space efficiency is especially useful in industries such as car manufacturing, where machinery is frequently packed tightly on factory floors. Based on design segment market is segmented into parallel axis, angular axis and others. Parallel axis design is expected to dominate the Global industrial gearbox market. Parallel-axis gearboxes are a popular design used in industrial applications to transmit power and torque between two parallel shafts. These gearboxes are made up of gears with parallel axes of rotation, which means that the input and output shafts run next to each other, making them ideal for applications with little space. Additionally, they provide simplicity and efficiency in power transmission. They are available in a variety of gear configurations, including spur, helical, and planetary gears, each of which provides distinct advantages. Parallel-axis gearboxes are utilized in a variety of applications, including conveyors, material handling equipment, and machine tools. Parallel-axis gearboxes, particularly helical and spur gears can be built with a compact structure. This is particularly useful in industrial environments where space is limited. Parallel-axis gearboxes are ideal for applications requiring great power density in a small package. Parallel-axis gear arrangements are ideal for high-torque transmissions. This feature is especially useful in areas like mining, construction, and heavy manufacturing, where heavy weights and high torque needs are typical. Parallel-axis gearboxes' ruggedness makes them dependable under harsh operating circumstances. Parallel-axis gearboxes are frequently inexpensive to construct and maintain. The design's simplicity, combined with its ability to scale manufacturing for numerous purposes, makes it a cost-efficient solution for industrial users. This cost-effectiveness is a significant factor in the widespread adoption of parallel-axis gear configurations. Based on application segment market includes energy and power generation, construction industry, food and beverage industry, manufacturing industry, mining and minerals industry, agriculture and farming, and others. Manufacturing industry are major users of Industrial gearbox and is expected to remain common during the forecast period in global industrial gearbox market. The manufacturing sector is fundamentally complex, including a vast range of processes and machinery, each with its own power transmission requirements. Industrial gearboxes play an important role in these applications because they efficiently transfer power and torque from motors to various machinery. Gearboxes play an important role in maintaining the smooth and reliable operation of manufacturing equipment, whether in the precision movements of assembly line robotics or the heavy-duty activities of conveyor systems. Manufacturing activities frequently use a combination of high-speed and high-torque processes. Industrial gearboxes, particularly those with flexible configurations such as helical or parallel shaft designs, excel at meeting these varying operational requirements. They provide the essential versatility to handle a variety of machinery and applications in the manufacturing environment. The manufacturing industry's reliance on automation has increased significantly, driven by the requirement for precision, speed, and consistency in production processes. Industrial gearboxes play critical roles in the motors and drive systems that power automated machinery, including robotic arms, CNC machines, and conveyor belts. As automation advances, there will be a greater demand for specialized and high-performance gearboxes designed specifically for automated production processes. Looking ahead, as the manufacturing industry undergoes digital transformation and embraces Industry 4.0 technologies, demand for smart and connected industrial gearboxes is expected to increase. These gearboxes, which include sensors and monitoring capabilities, allow for real-time data collection and analysis, hence aiding predictive maintenance programs and increasing operational efficiency. The Asia Pacific region is expected to lead the Industrial gearbox market globally owing to confluence of industrialization, infrastructure growth, and technological advancements. The Asia-Pacific region has served as a focal point for global industrialization, with countries such as China and India enjoying tremendous economic growth and industrial expansion. These countries booming manufacturing sectors, which include automotive, electronics, and heavy machinery, play a vital role in driving demand for industrial gear boxes. As these industries mature and grow, the demand for innovative and efficient power transmission technologies, such as industrial gearboxes, becomes critical. The region is undergoing considerable infrastructural development, which includes huge construction projects, urbanization initiatives, and investments in energy generation. Industrial gearboxes play an important part in a variety of activities, ranging from heavy machinery in the construction industry to power transmission in urban infrastructure projects. The extent of infrastructure development in the Asia-Pacific regions drives the demand for industrial gearboxes across diverse applications. The Asia-Pacific region has proven economic resilience, as evidenced by its rapid recovery from global economic downturns. With diversified economies and a strong manufacturing base, the region attracts international investment and plays an important role in global supply networks. This integration into global production networks drives up demand for industrial gearboxes, as Asia-Pacific countries serve as manufacturing hubs for numerous international firms. Energy efficiency and sustainability are now top issues in the Asia-Pacific region. Governments and industry are emphasizing green manufacturing techniques and environmental restrictions. Industrial gears designed for energy efficiency and low environmental impact are gaining popularity in the region as businesses seek solutions that correspond with their sustainability objectives. The global industrial gearbox market is highly competitive, with established multinational firms and regional players. Major corporations frequently invest in strategic efforts such as mergers, acquisitions, and alliances to strengthen their market position and extend their product offerings. Regional manufacturers play an important role in catering to distinct geographic markets with a thorough awareness of local preferences and regulations. Product differentiation, quality, after-sales services, and a dedication to sustainability all have an impact on competitive dynamics. As the industry evolves with advances in smart manufacturing and Industry 4.0, organizations are anticipated to increase their attention to digitalization and connection within gearbox solutions in order to remain competitive in the changing environment of industrial automation. • May 2023: Triumph Group, Inc. announced that it had been awarded a long-term agreement from General Electric (GE) through its Geared Solutions business for LEAP-1A, LEAP-1B, and LEAP-1C programs. TRIUMPH has collaborated with GE on LEAP and CFM56 IGBs for over 35 years, shipping over 25,000 gearboxes till now. TRIUMPH will supply thousands of IGBs annually to GE into the next decade with this contract extension. • In March 2023, Elecon Engineering Company Limited (Elecon), one of Asia's largest manufacturers of industrial gears, launched its upgraded version of EON series gearboxes. It is easy to maintain, easy to install, and despite its compact size, is highly efficient with its high torque and gear ratio. • January 2023: Airbus Helicopters announced the acquisition of a significant gearbox and component supplier for H145 and H135 programs to strengthen its transmission production and overhaul capabilities. Under the deal, Airbus purchased ZF Luftfahrttechnik from ZF Friedrichshafen for an undisclosed amount. • In 2022, Bonfiglioli, manufacturer and distributor of gear motors and drive systems opens a high-tech assembly facility in Pune to strengthen its presence in the market. It aims to support industrial development in India by supplying smart and efficient systems required for Industry 4.0 operations. • In August 2021, NORD opened a new warehouse of automated small parts. The company also announced that this new warehouse will be providing more than 70,000 storage spaces, which makes it a biggest automated warehouse system in the NORD DRIVESYSTEMS Group. Considered in this report • Historic year: 2018 • Base year: 2023 • Estimated year: 2024 • Forecast year: 2029 Aspects covered in this report • Industrial Gearbox market Outlook with its value and forecast along with its segments • Various drivers and challenges • On-going trends and developments • Top profiled companies • Strategic recommendation By Type • Helical • Planetary • Bevel • Spur • Worm • Others (Coaxial Helical Inline Gearbox, Bevel Helical Gearbox, Skew Bevel Helical Gearbox, Planetary Worm Gearbox) By Design • Parallel axis • Angular axis • Others (non-coplanar and non-parallel axis) By Application • Energy and Power Generation • Construction Industry • Food and Beverage Industry • Manufacturing Industry • Mining and Minerals Industry • Agriculture and Farming • Others (Water and Wastewater Treatment, Steel and Metal Industry) The approach of the report: This report consists of a combined approach of primary and secondary research. Initially, secondary research was used to get an understanding of the market and list the companies that are present in it. The secondary research consists of third-party sources such as press releases, annual reports of companies, and government-generated reports and databases. After gathering the data from secondary sources, primary research was conducted by conducting telephone interviews with the leading players about how the market is functioning and then conducting trade calls with dealers and distributors of the market. Post this; we have started making primary calls to consumers by equally segmenting them in regional aspects, tier aspects, age group, and gender. Once we have primary data with us, we can start verifying the details obtained from secondary sources. Intended audience This report can be useful to industry consultants, manufacturers, suppliers, associations, and organizations related to the Industrial Gearbox industry, government bodies, and other stakeholders to align their market-centric strategies. In addition to marketing and presentations, it will also increase competitive knowledge about the industry. ***Please Note: It will take 48 hours (2 Business days) for delivery of the report upon order confirmation. |
| ※본 조사보고서 [세계의 산업용 기어박스 시장규모 예측, 2029년] (코드 : BONA5JAK-046) 판매에 관한 면책사항을 반드시 확인하세요. |
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